Composants métalliques et plastiques réalisés à partir de vos plans 2D, modèles 3D ou échantillons — un seul partenaire, du prototype à la production.
*Tous les dessins téléversés sont confidentiels. Accord de non-divulgation disponible sur demande.
Aperçu du produit
Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de composants en caoutchouc de silicone liquide (LSR) de qualité médicale, conçus sur mesure et d’une précision élevée. Grâce à une technologie d’injection LSR de pointe, nous produisons des pièces en silicone biocompatible, complexes et adaptées aux applications médicales critiques, ainsi qu’aux soins maternels, bucco-dentaires et respiratoires. Nos capacités intégrées couvrent l’ensemble du processus, depuis la conception précise des outillages et le choix des aciers jusqu’à la production compatible avec les salles blanches, garantissant que chaque produit répond aux normes strictes de l’industrie internationale des dispositifs médicaux.
Que vous ayez besoin de masques médicaux, de protège-dents dentaires, de protections mammaires ou de produits d’hygiène féminine tels que les coupes menstruelles, notre équipe d’ingénierie avancée assure une exécution parfaite, basée exclusivement sur vos plans techniques 2D/3D.
Perspectives sur la fabrication et les procédés
Le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR) repose sur un système sophistiqué à deux composants, durci au platine, qui est mélangé puis injecté dans une empreinte chauffée. Contrairement au moulage par compression traditionnel, le moulage par injection LSR offre une stabilité dimensionnelle supérieure, une production sans bavures et une uniformité inégalée, idéale pour des séries de grande volume.
Afin d’assurer une résistance élevée à l’usure et une longue durée de vie des outillages, allant de 1 000 000 à 3 000 000 cycles, nous utilisons des aciers de qualité premium pour les noyaux et les cavités, notamment les grades LKM, S136H, P20 et 718H. Nos outillages intègrent des systèmes avancés de canaux froids pour éviter tout gaspillage de matière, associés à des techniques de gateage de haute précision (tels que les gates latéraux, sous-gates ou gates ponctuels) et à des plaques d’éjection ou des goupilles d’éjection optimisées, permettant un démoulage automatisé et sans déformation. Les finitions de surface peuvent être soigneusement ajustées, allant d’un polissage élevé à une surface miroir impeccable, selon les exigences cliniques.
Spécifications principales
| Paramètre | Détails des spécifications (100 % personnalisables) |
| Méthode de moulage | Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR) |
| Matériau de la pièce | LSR de qualité médicale / Silicone durci au platine (conforme FDA, RoHS, REACH) |
| Matériau de l’acier du moule | LKM, S136H, P20, 718H (haute résistance à l’usure) |
| Type de gate | Gate latéral, sous-gate, gate direct, gate à crochet, gate ponctuel |
| Type d’éjection | Plaque d’éjection, goupille d’éjection, éjection par air |
| Système de canaux | Systèmes à canal froid / à canal chaud |
| Durée de vie du moule | 1 000 000 à 3 000 000 coups |
| Traitement de surface | Polissage élevé, surface miroir, texture VDI |
| Nombre de cavités | Mono‑cavité ou multi‑cavités (optimisé en fonction du volume de production du client) |
| Dimensions maximales du moule | Jusqu'à 600 mm x 600 mm x 600 mm |
Caractéristiques principales et avantages
Fondée en 2016, Sunmy est spécialisée dans la fabrication de pièces métalliques et plastiques sur mesure, réalisées à partir de plans 2D, de modèles 3D ou d’échantillons physiques. Nos capacités incluent l’usinage CNC, le tournage de précision, la fonderie, l’emboutissage de tôles, le moulage par injection, le développement d’outillages, la finition de surface et l’assemblage.