Pièces sur mesure, fabriquées selon vos spécifications

Composants métalliques et plastiques réalisés à partir de vos plans 2D, modèles 3D ou échantillons — un seul partenaire, du prototype à la production.

*Tous les dessins téléversés sont confidentiels. Accord de non-divulgation disponible sur demande.

  1. Accueil
  2. /
  3. Moulage par injection plastique
  4. /Composants sur mesure en caoutchouc de silicone liquide (LSR) de qualité médicale

Composants sur mesure en caoutchouc de silicone liquide (LSR) de qualité médicale

Aperçu du produit
Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de composants en caoutchouc de silicone liquide (LSR) de qualité médicale, conçus sur mesure et d’une précision élevée. Grâce à une technologie d’injection LSR de pointe, nous produisons des pièces en silicone biocompatible, complexes et adaptées aux applications médicales critiques, ainsi qu’aux soins maternels, bucco-dentaires et respiratoires. Nos capacités intégrées couvrent l’ensemble du processus, depuis la conception précise des outillages et le choix des aciers jusqu’à la production compatible avec les salles blanches, garantissant que chaque produit répond aux normes strictes de l’industrie internationale des dispositifs médicaux.

Que vous ayez besoin de masques médicaux, de protège-dents dentaires, de protections mammaires ou de produits d’hygiène féminine tels que les coupes menstruelles, notre équipe d’ingénierie avancée assure une exécution parfaite, basée exclusivement sur vos plans techniques 2D/3D.

Perspectives sur la fabrication et les procédés
Le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR) repose sur un système sophistiqué à deux composants, durci au platine, qui est mélangé puis injecté dans une empreinte chauffée. Contrairement au moulage par compression traditionnel, le moulage par injection LSR offre une stabilité dimensionnelle supérieure, une production sans bavures et une uniformité inégalée, idéale pour des séries de grande volume.

Afin d’assurer une résistance élevée à l’usure et une longue durée de vie des outillages, allant de 1 000 000 à 3 000 000 cycles, nous utilisons des aciers de qualité premium pour les noyaux et les cavités, notamment les grades LKM, S136H, P20 et 718H. Nos outillages intègrent des systèmes avancés de canaux froids pour éviter tout gaspillage de matière, associés à des techniques de gateage de haute précision (tels que les gates latéraux, sous-gates ou gates ponctuels) et à des plaques d’éjection ou des goupilles d’éjection optimisées, permettant un démoulage automatisé et sans déformation. Les finitions de surface peuvent être soigneusement ajustées, allant d’un polissage élevé à une surface miroir impeccable, selon les exigences cliniques.

Spécifications principales

Paramètre Détails des spécifications (100 % personnalisables)
Méthode de moulage Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR)
Matériau de la pièce LSR de qualité médicale / Silicone durci au platine (conforme FDA, RoHS, REACH)
Matériau de l’acier du moule LKM, S136H, P20, 718H (haute résistance à l’usure)
Type de gate Gate latéral, sous-gate, gate direct, gate à crochet, gate ponctuel
Type d’éjection Plaque d’éjection, goupille d’éjection, éjection par air
Système de canaux Systèmes à canal froid / à canal chaud
Durée de vie du moule 1 000 000 à 3 000 000 coups
Traitement de surface Polissage élevé, surface miroir, texture VDI
Nombre de cavités Mono‑cavité ou multi‑cavités (optimisé en fonction du volume de production du client)
Dimensions maximales du moule Jusqu'à 600 mm x 600 mm x 600 mm

Caractéristiques principales et avantages

  • Biocompatibilité premium : 100 % de caoutchouc de silicone liquide de qualité médicale, hypoallergénique, sans BPA, inodore et entièrement conforme aux réglementations FDA pour un contact direct avec la peau et les muqueuses.
  • Durabilité et flexibilité extrêmes : conserve une forte résistance à la déchirure et une grande souplesse même après de nombreux cycles de stérilisation (autoclavage, rayonnement gamma ou ETO).
  • Précision élevée et géométries complexes : grâce à une ingénierie d’outillage avancée, il est possible de réaliser des structures à parois minces, des géométries à contre‑dépouille et des micro‑marquages précis (par exemple, des échelles de volume sur les coupes menstruelles).
  • Personnalisation OEM/ODM de bout en bout : formulations entièrement sur mesure (dureté comprise entre 10 et 80 Shore A), correspondance de couleur translucide ou opaque personnalisée, ainsi que gravure du logo de la marque du client.
  • Excellente résistance à l’usure : des aciers d’outillage de haute qualité garantissent une qualité constante des pièces et un rejet minimal absolu tout au long de millions de cycles de production.