Pièces sur mesure, fabriquées selon vos spécifications

Composants métalliques et plastiques réalisés à partir de vos plans 2D, modèles 3D ou échantillons — un seul partenaire, du prototype à la production.

*Tous les dessins téléversés sont confidentiels. Accord de non-divulgation disponible sur demande.

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Serrure à came industrielle en fonte sous pression, alliage de zinc premium

Aperçu du produit La serrure à came industrielle en fonte sous pression, alliage de zinc premium, est une solution de verrouillage à quart de tour particulièrement robuste, sécurisée et polyvalente, conçue spécialement pour les environnements industriels exigeants. Destinée aux boîtiers électriques, racks serveurs, tableaux de distribution d’énergie, armoires de télécommunications, panneaux d’accès aux machines et coffres à outils lourds, cette serrure garantit des performances mécaniques exceptionnelles et une résistance supérieure au vandalisme. Grâce à un procédé de moulage sous pression de précision, elle offre une solidité structurelle inébranlable et une exactitude dimensionnelle parfaite, facilitant son intégration sans faille dans de multiples normes industrielles mondiales. Spécifications techniques Paramètre technique Spécification et norme d’ingénierie Classification du produit Serrure à came pour armoire industrielle / Serrure à panneau à quart de tour Matériau principal Alliage de zinc de haute qualité (Zamak 3 / Zamak 5) Procédé de fabrication Moulage sous pression à haute pression (HPDC) + Usinage CNC de précision secondaire Longueur / déport de la came Standard : 50 mm (longueurs entièrement personnalisables, configurations droites ou déportées) Options d’insertion de la clé Triangle, carré, double embout, fente/tour de pièce de monnaie, hexagone, pentagone personnalisé avec goupille Traitement de surface Chrome électrolytique haute brillance / Revêtement poudre noir mat haute durabilité Conformité environnementale Certifié RoHS, conforme à REACH, passivation sans plomb Indice de protection contre les intrusions IP65, étanche à l’eau et à la poussière, avec joint torique en caoutchouc premium intégré Portée de la personnalisation Capacité OEM/ODM complète à 100 % (dimensions personnalisées, profondeur de logement sur mesure, gravure du logo client) Applications industrielles Armoires de distribution d’énergie, racks de télécommunications, boîtiers de machines, pupitres de commande, casiers de transport

Hélice marine OEM sur mesure en acier inoxydable à 3 pales (fonderie d’investissement de précision)

Aperçu du produit Cette hélice marine haute performance, à 3 pales et fabriquée en acier inoxydable, est conçue pour offrir une efficacité hydrodynamique optimale, une poussée élevée et une durabilité exceptionnelle dans des environnements marins exigeants. Produite par le procédé avancé de fonderie d’investissement de précision (procédé sol-silice), elle présente une configuration optimisée des pales qui réduit la cavitation tout en maximisant l’efficacité énergétique et la propulsion. Conçue pour les bateaux, les yachts, les navires commerciaux ainsi que pour des systèmes spécialisés de propulsion sous-marine, cette hélice assure une fiabilité sans égal et une stabilité mécanique à long terme même sous de fortes charges. Spécifications techniques Paramètre Spécification technique Nom du produit Hélice marine sur mesure en acier inoxydable à 3 pales Procédé de fabrication Fonderie d’investissement au sol-silice (fonderie de précision) + usinage CNC Qualités des matériaux Acier inoxydable 304, 316, 316L, 17-4PH, acier duplex (entièrement personnalisable) Finition de surface Sablage (option : polissage miroir, passivation, électropolissage) Dimensions et taille Entièrement personnalisées selon les plans techniques 2D/3D ou les échantillons fournis par le client Tolérances de fabrication Fonderie : ISO 8062 CT4 – CT6 ; Usinage CNC : jusqu’à ±0,01 mm Certifications qualité CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 Secteurs d’application Propulsion maritime, construction navale commerciale, turbines hydrauliques, roues à aubes industrielles Portée de la personnalisation Personnalisation OEM/ODM complète à 100 % (pas de pale, diamètre, taille de l’alésage et matériaux)

Boîtier de transmission en aluminium moulé sous pression

Aperçu du produit Ce boîtier en aluminium complexe constitue un composant clé des systèmes de transmission automobile. Il illustre la capacité de Sunmy à maîtriser des géométries complexes, alliant légèreté et résistance structurelle élevée. Ce projet met en avant notre expertise dans le rapprochement entre la coulée brute et l’usinage de précision post‑fabrication. Spécifications principales Matériau Alliage d’aluminium ADC12 Procédé Moulage sous pression haute pression (HPDC) + Fraisage CNC Poids 2,5 kg Cavité de moule 1*1 Traitement de surface Sablage Analyse du flux de remplissage du moule Avant la production, nous simulons le processus de remplissage afin d’optimiser les emplacements des points d’alimentation, réduisant ainsi au maximum la porosité et les poches d’air. Moulage sous pression haute pression (HPDC) Nous utilisons une presse à injection à chambre froide de 400 tonnes, avec l’alliage d’aluminium ADC12, pour obtenir cette forme complexe, incluant les fines ailettes de refroidissement. Usinage de précision post‑moulage Après la coulée, la pièce est transférée vers une machine d’usinage CNC à 4 axes. Nous réalisons le fraisage des surfaces d’assemblage et l’alésage des trous de palier selon une tolérance H7, garantissant un alignement parfait lors de l’assemblage. Caractéristiques et avantages principaux Gestion thermique Les ailettes de refroidissement intégrées maximisent la surface d’échange pour dissiper rapidement la chaleur, essentiel pour protéger les engrenages internes. Réduction du poids L’épaisseur optimisée des parois permet d’alléger le véhicule sans compromettre sa robustesse. Structure interne complexe Comprend des nervures et des bossages intégrés, impossibles à réaliser uniquement par usinage. Traitement de surface Le sablage élimine les bavures et les rejets, offrant une texture mate uniforme, prête à l’assemblage ou à la peinture.

Système de transmission automobile : roue dentée droite et arbre d’engrenage usinés sur CNC sur mesure

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de précision d’engrenages rectilignes et d’arbres d’engrenages (arbres de pignon) haute performance, conçus spécifiquement pour les systèmes de transmission automobile et les applications industrielles lourdes. Conçus pour assurer une transmission fluide de la puissance, nos engrenages sont fabriqués grâce à des technologies avancées d’usinage CNC et de fraisage d’engrenages. Que vous ayez besoin de modules standard (M0,5–M10) ou de géométries entièrement personnalisées, Sunmy propose des solutions OEM/ODM garantissant une capacité élevée en couple, un fonctionnement silencieux et une durabilité exceptionnelle sous contrainte. Informations sur le processus et la fabrication Chez Sunmy, nous maîtrisons l’ensemble du cycle de vie de la production d’engrenages afin de respecter strictement les normes DIN et ISO. Notre processus de fabrication comprend : Tournage et fraisage CNC de précision : réalisation d’une géométrie précise de l’ébauche ainsi que des caractéristiques de l’arbre (rainures, trous pour vis de fixation, épaulements) à partir de barres brutes. Fraisage et formage d’engrenages : utilisation de machines à fraiser à grande vitesse pour découper des profils de dents précis avec des angles de pression de $20^{\\circ}$ (ou personnalisés). Traitement thermique : essentiel pour les applications automobiles. Nous proposons la cémentation, la trempe par induction et la trempe pour durcir la surface des dents tout en maintenant un cœur résistant. Rectification de précision : après le traitement thermique, rectification des engrenages afin d’atteindre des grades de précision élevés (DIN 5 – DIN 7) et une finition de surface supérieure. Spécifications clés Attribut Détails des spécifications Nom du produit Engrenage rectiligne et arbre d’engrenage à pignon sur mesure Options de matériaux Acier inoxydable (303/304/316), acier allié (20CrMnTi, 40Cr, 8620), acier au carbone Gamme de modules M0,5 – M10 Angle de pression $20^{\\circ}$ standard (personnalisable) Grade de précision DIN 5, DIN 6, DIN 7, DIN 8, DIN 10 Type de dents Dents rectilignes Traitement de surface Oxyde noir, zingage, cémentation, nitruration, trempe à haute fréquence Configuration du moyeu/alésage Avec/sans moyeu ; alésage : pilote, fini, rainure ou vis de fixation Origine Fabriqué par Sunmy (Chine) Garantie 6 mois (standard) Caractéristiques et avantages principaux ◎ Ingénierie sur mesure : capable de produire des arbres d’engrenages complexes où le pignon est intégré à l’arbre, augmentant ainsi la résistance et réduisant le nombre de pièces d’assemblage. ◎ Capacité de charge élevée : la géométrie optimisée des dents et le choix des matériaux assurent que les engrenages peuvent supporter des charges de couple importantes typiques des transmissions automobiles. ◎ Durabilité de surface : des traitements de surface avancés (tels que l’oxyde noir ou le zingage) offrent une excellente résistance à la corrosion et prolongent la durée de vie des composants. ◎ Tolérances serrées : nous maintenons un contrôle strict des dimensions d’alésage et de la concentricité, garantissant un ajustement parfait avec les roulements et les engrenages complémentaires.

Boîtier en aluminium moulé sous pression sur mesure pour l’électronique de communication

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. présente un boîtier d’aluminium moulé sous pression haut de gamme, conçu sur mesure, spécialement destiné aux équipements électroniques de communication, aux infrastructures de télécommunications et aux appareils réseau extérieurs. Ce caisson robuste est étudié pour protéger les composants électroniques sensibles des agressions environnementales tout en assurant une gestion thermique optimale. Doté d’une enveloppe extérieure résistante avec des ailettes de dissipation thermique intégrées profondes et des ports de communication usinés avec précision, ce boîtier témoigne de notre engagement à fournir des solutions de fabrication sur mesure et haute performance à nos partenaires B2B mondiaux. Aperçus des processus et de la fabrication Ce boîtier illustre parfaitement nos services avancés de moulage. Le procédé de fabrication s’appuie sur des machines modernes de moulage sous pression haute pression de 800 tonnes, garantissant une intégrité structurelle dense et exempte de défauts. Moulage sous pression haute pression En utilisant des alliages d’aluminium de qualité supérieure (ADC12/A380/A383), nous obtenons une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et une dissipation thermique supérieure, essentielles pour les dispositifs de communication haute puissance. Usinage CNC de précision : Après l’étape de moulage, le boîtier subit un usinage CNC secondaire afin de réaliser des bossages internes de montage précis, des ports de connecteurs parfaitement filetés et une rainure de joint étanche conçue pour une étanchéité élevée aux intempéries selon les normes IP. Traitement de surface L’extérieur est revêtu d’un revêtement en poudre de haute qualité résistant à la corrosion (personnalisable par peinture, anodisation ou galvanoplastie), offrant une durabilité longue durée face aux rayons UV, à l’humidité et aux environnements industriels. Spécifications clés Spécification Détails Fabricant Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. Modèle LG05128 Science des matériaux Alliage d’aluminium ADC12 / A380 / A383 (options d’alliages magnésium/zinc disponibles) Équipement de fabrication Machine de moulage sous pression de 800 tonnes Poids 4,6 kg Tolérance ±0,1 mm (Grade de haute précision GB5237.1-2008) Traitement de surface Revêtement en poudre (peinture, galvanoplastie, anodisation, polissage miroir disponibles) Modes DRW pris en charge 2D/3D (CAD / PDF / DWG / IGS / STP / etc.) Certification ISO9001:2015 Port de chargement Yantian, Shenzhen Délai de livraison Calculé en fonction de la quantité commandée et du planning de production Caractéristiques et avantages principaux ◎ Gestion thermique avancée : La conception du couvercle supérieur fortement aéré maximise la surface, améliorant considérablement le refroidissement passif des cartes PCB internes et des modules d’alimentation. ◎ Étanchéité aux intempéries et aux éléments : Conçu avec des rainures périphériques fraises avec précision pour accueillir des joints toriques en silicone ou des joints d’étanchéité EMI, il est idéal pour les stations de base extérieures et les environnements difficiles. ◎ Précision prête à l’assemblage : De nombreux entretoises internes et des ports d’interface précisément filetés éliminent le besoin de modifications ultérieures, accélérant ainsi votre mise sur le marché. ◎ Personnalisation complète : De la prototypage rapide à partir de vos fichiers CAO 3D jusqu’à la production en série, Sunmy propose une personnalisation à grande échelle pour répondre exactement à vos exigences spatiales et fonctionnelles. ◎ Fabrication rentable : En combinant le moulage sous pression pour les volumes et l’usinage CNC pour la précision, nous offrons une solution très économique sans compromettre les tolérances industrielles les plus strictes.

Boîtier de commande en aluminium sur mesure pour installations électriques

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. se spécialise dans la conception et la fabrication d’armoires électriques en aluminium sur mesure de haute qualité ainsi que de boîtes de commande pour l’alimentation électrique. Conçues pour protéger les composants électroniques sensibles dans des environnements industriels exigeants, nos armoires offrent une protection physique robuste, une gestion exceptionnelle de la dissipation thermique et une intégrité structurelle irréprochable. Entièrement adaptées à vos spécifications techniques précises, nous proposons des solutions OEM et ODM complètes, strictement conformes aux normes industrielles internationales. Perspectives sur le processus de fabrication Grâce à des services de moulage de précision à la pointe de la technologie (notamment le moulage sous pression et le moulage avancé d’alliages), nous fabriquons des solutions d’armoires complexes et très résistantes, supérieures aux méthodes traditionnelles de fabrication. Notre chaîne de production intègre parfaitement le moulage haut de gamme avec l’usinage CNC secondaire de haute précision, ce qui nous permet de respecter des tolérances dimensionnelles strictes allant de +/- 0,005 mm à 0,01 mm. Combinées à des traitements postérieurs professionnels tels que l’anodisation, le revêtement en poudre et le polissage de précision, les armoires obtenues présentent une excellente durabilité structurelle, une esthétique moderne et une résistance supérieure aux environnements sévères. Spécifications clés Paramètre de spécification Détails techniques / Capacités Nom du produit Armoire électrique en aluminium sur mesure / Boîte de commande Disponibilité des matériaux Alliage d’aluminium premium (par exemple A380, ADC12), acier inoxydable, fer, alliages personnalisés Processus principal Moulage sous pression de précision / Services de moulage avancés et usinage CNC Tolérance dimensionnelle +/- 0,005 mm à 0,01 mm Options de traitement de surface Polissage, anodisation de précision, revêtement en poudre renforcé, peinture, galvanoplastie Formats de dessin pris en charge PRO/E, AutoCAD, SolidWorks, UG, CAD/CAM/CAE, PDF haute résolution Portée du service Personnalisation OEM / ODM complète à 100 % basée sur les plans du client Applications ciblées Équipements mécaniques, appareils électriques industriels, composants automobiles, coffrets de distribution électrique Machines avancées utilisées Équipements de moulage de précision, centres d’usinage CNC à grande vitesse, équipements avancés de pliage et d’estampage Caractéristiques et avantages clés Précision dimensionnelle ultra élevée : L’atteinte de tolérances serrées jusqu’à +/- 0,005 mm assure un ajustement parfait des composants électroniques internes, facilitant une protection contre les intrusions exceptionnelle et une étanchéité fiable à la poussière et à l’eau. Performance des matériaux premium : Fabriquées à partir d’aluminium coulé de première qualité et d’alliages spécialisés, elles offrent un rapport résistance/poids supérieur, une rigidité structurelle élevée et des propriétés naturelles de blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI). Personnalisation OEM/ODM complète à 100 % : Des dimensions extérieures et configurations de montage structurelles aux découpes personnalisées complexes, ouvertures de refroidissement thermique et trous filetés, nous construisons exactement ce que vos plans techniques exigent. Longévité de surface de qualité industrielle : Nos traitements de finition avancés (notamment l’anodisation dure et le revêtement en poudre pour usage extérieur) passent avec succès des tests rigoureux de brouillard salin, garantissant une protection robuste contre la corrosion et une durabilité à long terme dans les environnements extérieurs ou les installations chimiques sévères.