Pièces sur mesure, fabriquées selon vos spécifications

Composants métalliques et plastiques réalisés à partir de vos plans 2D, modèles 3D ou échantillons — un seul partenaire, du prototype à la production.

*Tous les dessins téléversés sont confidentiels. Accord de non-divulgation disponible sur demande.

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Moulage par injection plastique

Boîtier sur mesure OEM pour terminal de point de vente, coque ABS de précision et assemblage de clavier en silicone

Aperçu du produit Ce boîtier de terminal PDV haut de gamme constitue une solution matérielle complète, dotée d’une coque en plastique ABS haute résistance intégrant une plaque de boutons en silicone tactile. Conçu pour la durabilité et l’ergonomie, cet ensemble est destiné aux terminaux de paiement modernes, aux lecteurs portables et aux dispositifs de contrôle industriel. Chez Shenzhen Sunmy Hardware, nous offrons un service complet, depuis la phase initiale de DFM (Conception pour la Fabrication) jusqu’à la production de masse finale, garantissant que chaque composant répond aux exigences strictes des secteurs financier et de la distribution à l’échelle mondiale. Perspectives sur le processus et la fabrication Notre production s’appuie sur la technologie avancée du moulage par injection plastique pour réaliser les géométries internes complexes nécessaires au montage des composants électroniques. Outillage de précision Nous utilisons des moules en acier de haute qualité (NAK80 ou S136) afin d’assurer des dimensions constantes tout au long de longs cycles de production. Science des matériaux La coque extérieure est fabriquée à partir de mélanges premium d’ABS ou de PC-ABS, offrant une excellente résistance aux flammes (UL94-V0) et une grande résistance aux chocs. Traitement secondaire Pour la plaque de boutons, nous recourons au moulage par compression du silicone, avec option de sérigraphie ou de gravure laser pour assurer la pérennité des caractères. Assemblage intégré Notre atelier intègre le soudage par ultrasons et le surmoulage pour garantir un ajustement parfait entre le boîtier plastique et les interfaces électroniques. Spécifications clés Caractéristique | Détails Nom du produit | Boîtier plastique personnalisé pour machine POS avec pavé numérique en silicone Matériau principal | ABS, PC-ABS ou plastiques techniques sur mesure Matériau des boutons | Silicone industriel/alimentaire de haute qualité Processus de fabrication | Moulage par injection plastique et moulage par compression du silicone Tolérance | ±0,05 mm à ±0,1 mm (haute précision) Finition de surface | Texture (norme MT), mat, haute brillance ou revêtement UV Personnalisation des couleurs | Correspondance Pantone/RAL disponible Certifications | RoHS, REACH, UL (sur demande) Durée de vie du moule | 300 000 à 1 000 000 coups (selon la qualité de l’acier) Applications | Terminaux de point de vente financiers, appareils médicaux portables, contrôleurs domotiques Principales caractéristiques et avantages Haute intégrité structurelle : nos coques en ABS sont optimisées pour résister aux chutes et assurer une stabilité structurelle durable dans les environnements de vente au détail à fort trafic. Retour tactile ergonomique : la plaque de boutons en silicone est réglée sur mesure pour une force d’actionnement spécifique (en grammes), garantissant une expérience utilisateur premium et une sensation de « clic » agréable. Personnalisation clé en main : de l’estampage du logo aux découpes personnalisées pour les ports des lecteurs de puces EMV et des imprimantes thermiques, nous adaptons la conception à votre schéma de carte PCB spécifique. Support R&D avancé : l’équipe d’ingénierie de Sunmy fournit des retours complets en matière de DFM, vous aidant à réduire les déchets de matériaux et à optimiser la durée du cycle de moulage. Contrôle qualité strict : chaque lot fait l’objet d’une inspection rigoureuse, incluant la vérification des dimensions, le contrôle de la cohérence des couleurs et les tests de cycle de vie des boutons.

Boîtier plastique sur mesure en PA66 pour capteur électronique automobile et électrovanne

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. présente le boîtier plastique haute précision, sur mesure, en PA66, destiné aux capteurs électroniques et aux électrovannes automobiles. Conçu pour résister aux conditions exigeantes des moteurs automobiles, ce composant offre une durabilité exceptionnelle, une stabilité thermique élevée et un ajustement parfait. Servant d’enceinte protectrice essentielle pour les capteurs électroniques sensibles et les valves électromagnétiques, il garantit des performances optimales et une fiabilité maximale même dans des conditions de fonctionnement extrêmes. Aperçus sur le procédé et la fabrication Fabriqué grâce à une technologie avancée d’injection plastique, ce boîtier assure une grande uniformité et des tolérances strictes indispensables aux applications automobiles. Nos installations d’injection ultramodernes, associées à des capacités internes rigoureuses de conception et de fabrication de moules, permettent de réaliser des géométries complexes et des finitions de surface impeccables. De la sélection des matières premières jusqu’au moulage de précision final, nous mettons en œuvre un contrôle qualité complet à chaque étape, afin d’assurer un taux de défauts nul et une intégrité structurelle solide. Spécifications clés Attribut | Spécification Nom du produit | Boîtier sur mesure en PA66 pour capteurs et électrovannes automobiles / Moulage par injection Matériau | PA66 (polyamide 66) / Entièrement personnalisable selon les exigences du client Procédé de fabrication | Injection plastique Secteur d’application | Systèmes de motorisation automobile, capteurs électroniques, électrovannes Dimensions / Taille | 100 % entièrement personnalisé sur la base de plans 2D/3D Couleur | Couleur personnalisée (standard : noir) Qualité et tolérances | Haute qualité / Tolérances de précision conformes aux normes OEM Quantité minimale de commande (MOQ) | 1 ensemble (moule) / Négociable pour les pièces de production en série Principales caractéristiques et avantages Propriétés matérielles supérieures : fabriqué en PA66 de haute qualité, offrant une excellente résistance à la chaleur, aux produits chimiques et une robustesse mécanique adaptées aux compartiments moteurs. Personnalisation à 100 % : entièrement adapté à vos spécifications exactes en matière de conception, de dimensions et de performances. Nos solides équipes R&D et d’ingénierie donnent vie à vos plans détaillés. Précision et uniformité élevées : des technologies avancées de fabrication de moules et d’injection de précision garantissent que chaque pièce répond aux normes strictes de l’industrie automobile. Fabrication de bout en bout : de la conception conceptuelle du moule et du prototypage jusqu’à la production en série et aux tests de qualité, nous proposons des solutions complètes clé en main, OEM/ODM.

Bouton de commande moulé par injection plastique sur mesure, avec finition métallique brossée | Composant audio et instrument de précision

Aperçu du produit Chez Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd., nous comblons l’écart entre le luxe esthétique et l’efficacité de la production. Ce bouton de volume/contrôle en plastique est conçu pour remplacer les composants traditionnels en métal lourd sans compromettre la qualité visuelle. Doté d’une fente d’indication supérieure distinctive et d’un trou de vis de blocage latéral, ce bouton est fabriqué grâce à des techniques avancées de moulage par injection plastique, suivies de traitements de surface spécialisés permettant d’obtenir un effet argent brossé réaliste. C’est la solution idéale pour les fabricants souhaitant réduire le poids unitaire et les coûts de production tout en conservant une expérience utilisateur haut de gamme. Processus et savoir-faire manufacturiers Nos capacités complètes en matière de moulage par injection garantissent la cohérence et la précision de chaque série : Conception précise du moule Nous utilisons des moules en acier de haute qualité afin d’assurer que la forme cylindrique, la fente supérieure et l’ouverture latérale soient formées avec des tolérances serrées (0,01-0,05 mm), éliminant ainsi le besoin d’usinage postérieur intensif. Sélection des matériaux Nous employons des plastiques techniques à haute résistance aux chocs, tels que l’ABS, le polycarbonate (PC) ou le nylon, choisis pour leur durabilité et leurs excellentes propriétés d’adhérence de surface. Ingénierie de surface (l’aspect métallique) Pour obtenir l’apparence spécifique illustrée sur les images, les pièces plastiques brutes subissent des procédés de finition avancés tels que l’électrodéposition (chrome/nickel) ou la métallisation sous vide, suivis d’un traitement de texture brossée. Cela confère au plastique le toucher frais et le grain réfléchissant de l’acier inoxydable ou de l’aluminium. Intégrité structurelle Le trou latéral est renforcé (compatible avec des inserts filetés en laiton si nécessaire) afin que la vis de blocage maintienne fermement la pièce sans endommager les filetages plastiques. Spécifications clésAttributSpécificationNom du produitBouton de contrôle en plastique à finition brosséeProcessus de fabricationMoulage par injection plastique (+ finition de surface)Options de matériauxABS, PC, PA66 (personnalisables selon l’application)Finition de surfaceArgent brossé, peinture métallique, électrodéposition (chrome/satin)DimensionsPersonnalisées (selon les plans/échantillons du client)CaractéristiquesFente d’indication de position supérieure, trou latéral pour vis de blocageMéthode de fixationVis de blocage (vis à tête fraisée) ou emboîtement par poussée sur arbre en DApplicationAudio automobile, amplificateurs, équipements médicaux, variateurs, panneaux industrielsOrigineGuangdong, Chine (Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd.) Principales caractéristiques et avantages ◎ Alternative rentable : Coût unitaire nettement inférieur à celui des boutons massifs usinés CNC, particulièrement pour les commandes en grande quantité. ◎ Conception légère : Réduit le poids total de l’assemblage final, essentiel pour les appareils électroniques portables et les applications automobiles. ◎ Esthétique premium : La finition brossée à cheveux crée un attrait visuel luxueux indiscernable du métal à l’œil nu. ◎ Prêt à la personnalisation : En tant que spécialiste OEM/ODM, Sunmy peut adapter le moule pour modifier la taille, le style d’indication ou l’ajustement de l’arbre interne (rond, en forme de D, cannelé) afin de correspondre à votre potentiomètre spécifique. ◎ Durabilité : Résistant à la corrosion, à l’usure et aux traces de doigts grâce à des revêtements protecteurs de haute qualité.

Composants optiques sur-mesure en PC (polycarbonate) haute précision et haute transparence, moulés par injection

Aperçu du produit Bienvenue chez Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., votre partenaire de premier plan pour des solutions d’ingénierie sur mesure à haute précision. Nous sommes spécialisés dans le moulage par injection plastique de matériaux haute performance, fournissant des composants d’une qualité et d’une clarté exceptionnelles. Cette fiche présente nos capacités à réaliser des pièces en polycarbonate (PC) à haute transparence, optimisées pour une clarté optique, une géométrie précise et une durabilité ingénierisée. Notre service complet « guichet unique », allant de la conception et de la fabrication des moules à la production de masse et aux finitions personnalisées, garantit que nous répondons exactement à vos spécifications pour un large éventail d’applications industrielles, commerciales et grand public exigeantes. Aperçus des processus et de la fabrication Nous utilisons une technologie de pointe en matière de moulage par injection plastique pour produire ces éléments optiques de précision. Le processus débute par nos capacités internes d’ingénierie et de construction de moules (Image 5, Service de traitement), où nous concevons et fabriquons des moules précis à partir des plans fournis par le client (Image 5, Format des plans). Lors de la phase de moulage, de la résine PC de haute qualité est chauffée jusqu’à atteindre un état fondu précis puis injectée sous haute pression dans la cavité du moule. Les paramètres critiques — température, pression, vitesse d’injection et cycles de refroidissement — sont rigoureusement contrôlés afin d’assurer une clarté exceptionnelle, des contraintes minimales et des tolérances dimensionnelles serrées, aboutissant à des composants qui respectent systématiquement les normes de performance les plus élevées. Spécifications clés Catégorie de spécification Détails Matériau Polycarbonate (PC) à haute transparence, PMMA (acrylique) en option Type de produit Composants optiques moulés par injection sur mesure (lentilles, prismes, guides de lumière, capots) Finition de surface Polissage optique (qualité A-1 à A-2 pour les surfaces des lentilles), textures personnalisées disponibles Transparence Ultra-clair, transmission lumineuse >90 % (PC) Tolérance Tolérances de précision, généralement ±0,01 mm à ±0,05 mm, selon la complexité de la pièce Facteur de forme Géométries complexes personnalisées (par exemple, convexes hémisphériques, plates, formes optiques irrégulières) Couleur Transparent (standard), couleurs personnalisées disponibles pour des effets translucides ou des filtres optiques spécifiques Format des plans 2D : PDF, CAO ; 3D : IGES, STEP Capacité des moules Service « guichet unique » (de la conception à la production de masse), fabrication interne de moules (normes DME/HASCO en option) Machines d’injection Plage de tonnage : 60 T à 1000 T (Image 5, Machines d’injection), adaptées à des tailles et volumes de pièces variés Contrôle qualité Inspection à 100 %, vérification dimensionnelle, inspection cosmétique, validation des performances optiques (si nécessaire) Applications Appareils d’éclairage LED, objectifs d’appareils photo, dispositifs d’imagerie médicale, boîtiers de capteurs, lentilles automobiles, etc. Principales caractéristiques et avantages Haute clarté optique : Conçus pour une transmission lumineuse cristalline et une distorsion minimale, idéaux pour les applications optiques exigeantes. Durabilité exceptionnelle et résistance aux chocs : Le polycarbonate est intrinsèquement plus résistant que le verre ou l’acrylique, offrant des performances fiables dans des environnements difficiles. Précision et uniformité : Un contrôle strict des tolérances et des procédés de moulage reproductibles assurent des composants identiques pour un assemblage sans faille. Capacité de personnalisation complète : Nous sommes un fabricant entièrement sur mesure ; tous les composants sont conçus et produits intégralement selon vos plans et exigences spécifiques. Ingénierie et fabrication « guichet unique » : La conception et la fabrication internes des moules simplifient la chaîne d’approvisionnement et réduisent le délai de mise sur le marché. Production évolutive : Notre large gamme de machines de moulage par injection permet une production efficace de petits lots comme de séries de grande volume.

Engrenages en plastique POM moulés par injection de précision sur mesure

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. propose des engrenages plastiques sur mesure haut de gamme, performants et conçus pour la fiabilité et la précision. Spécialisés dans les engrenages standard et irréguliers en POM (polyoxyméthylène), nos composants sont spécifiquement destinés aux boîtes de vitesses, aux systèmes de transmission complexes et aux applications mécaniques lourdes. En remplaçant les engrenages métalliques traditionnels par nos plastiques techniques avancés, vous bénéficiez d’une solution légère, à faible frottement et d’une durabilité exceptionnelle. En tant que partenaire de fabrication dédié, nous sommes fiers d’offrir une personnalisation à 100 %, garantissant que chaque engrenage répond parfaitement à vos exigences opérationnelles spécifiques et à vos conceptions structurelles. Aperçu des processus et de la fabrication Notre excellence manufacturière repose sur une technologie avancée de moulage par injection plastique. Outillage de précision et conception des moules Le processus commence par l’équipe d’ingénierie interne, qui développe des moules haute précision adaptés à vos spécifications personnalisées, assurant que même les profils de dents d’engrenage les plus complexes et irréguliers soient reproduits à la perfection. Moulage par injection optimisé Grâce à des machines d’injection de pointe, nous contrôlons avec précision la température, la pression d’injection et les temps de refroidissement. Cela garantit l’intégrité structurale et un écoulement optimal de la résine POM, éliminant les vides internes et minimisant le retrait. Traitement secondaire Pour obtenir la finition de surface ultime et les tolérances les plus serrées requises pour les applications spécialisées en boîtes de vitesses, nous intégrons le rectifiage et l’usinage de précision comme opérations secondaires. Assurance qualité rigoureuse Chaque lot fait l’objet de tests dimensionnels et fonctionnels stricts, menés sous notre système de gestion de la qualité certifié ISO9001, afin de garantir une stabilité de rotation et une résistance à l’usure exceptionnelles. Spécifications clés Spécification | Détails ---|--- Numéro de modèle | ADX111 / Série sur mesure Marque | ADX / OEM sur mesure Matériau principal | POM (polyoxyméthylène) / Plastiques techniques sur mesure Processus de fabrication | Moulage par injection plastique et rectification de précision Dimensions / Taille | 100 % personnalisées (sur la base des plans 2D/3D fournis par le client) Types d’engrenages | Engrenages droits, engrenages hélicoïdaux, géométries irrégulières/personnalisées Applications | Boîtes de vitesses, transmissions de puissance, machines industrielles Tolérance | Haute précision (personnalisable selon les besoins) Certifications | ISO 9001 Qualité | Premium / Haute durabilité Service après-vente | Assistance technique vidéo, support en ligne Lieu d’origine | Shenzhen, Chine Principales caractéristiques et avantages Personnalisable à 100 % : Des configurations standard aux formes d’engrenages très complexes et irrégulières, avec clavettes ou moyeux spécifiques, notre solide équipe de développement peut fabriquer exactement ce dont votre projet a besoin. Résistance supérieure à l’usure et au frottement : Fabriqués à partir de POM de première qualité, ces engrenages offrent une lubrification naturelle, réduisant considérablement l’usure en fonctionnement continu et prolongeant la durée de vie de vos systèmes mécaniques. Réduction du bruit et des vibrations : Contrairement aux alternatives métalliques, nos engrenages plastiques moulés par injection absorbent les chocs et fonctionnent avec un niveau sonore minimal, ce qui les rend idéaux pour les applications où le contrôle acoustique est essentiel. Évolutivité rentable : Nos procédés optimisés de moulage par injection garantissent que, que vous ayez besoin d’un lot de taille moyenne ou d’une production de masse à grande échelle, vous bénéficierez de tarifs très compétitifs sans compromis sur la qualité. Stabilité dimensionnelle exceptionnelle : Grâce à un contrôle environnemental précis pendant le moulage, nos engrenages conservent leur forme et leurs propriétés mécaniques, même dans des conditions variables de température et d’humidité.

Moulage par injection double couleur et surmoulage en TPE et ABS sur mesure

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. se spécialise dans le moulage par injection double couleur sur mesure, à haute précision, en TPE et en ABS, ainsi que dans l’overmolding et le moulage d’inserts. Conçues pour des secteurs exigeant des composants ergonomiques et extrêmement résistants, nos solutions de moulage multi‑matériaux associent de manière fluide la rigidité structurelle des plastiques techniques (comme l’ABS) au toucher doux et agréable des élastomères (comme le TPE). Ce procédé est particulièrement adapté aux boîtiers d’outils électriques, aux appareils ménagers, aux enveloppes électroniques et aux pièces automobiles, offrant une fonctionnalité supérieure et un attrait esthétique remarquable. Aperçu des processus et de la fabrication Nos capacités avancées de moulage par injection plastique permettent de réaliser des procédés complexes à plusieurs coups. Dans le cadre du moulage double couleur et de l’overmolding, un substrat en plastique rigide est d’abord moulé. Un élastomère plus souple est ensuite injecté avec précision sur ou autour de ce substrat, formant ainsi une liaison chimique ou mécanique permanente. Cette technique élimine les étapes d’assemblage secondaires, assurant une finition très durable, résistante à l’eau et d’un rendu esthétique soigné. Forts d’une capacité complète en outillage interne, nous utilisons des bases de moules haut de gamme et des logiciels de conception assistée par ordinateur de pointe afin de garantir une précision et une uniformité irréprochables pour chaque série de production. Spécifications clés Attribut | Spécification Application du produit | Moules pour produits ménagers, Boîtiers d’outils, Enveloppes sur mesure Mode de mise en forme | Moulage par injection plastique, Overmolding, Moulage d’inserts Matériaux plastiques | ABS, TPE, TPR, PP, PC, PE, NYLON, etc. (100 % personnalisables) Système de canaux | Canaux chauds / canaux froids Traitement de surface | Placage, sérigraphie, peinture, polissage, textures personnalisées Base de moule | LKM, HASCO, DME et bases standard disponibles Durée de vie du moule | De 100 000 à 1 000 000 cycles de moulage disponibles Logiciels de conception | UG, PRO‑E, SOLIDWORKS et autres formats majeurs Emballage | Selon les exigences précises du client Services OEM/ODM | Entièrement disponibles – adaptés aux spécifications du client Principales caractéristiques et avantages Ergonomie et esthétique supérieures : L’association de plastiques durs et souples offre une prise antidérapante et confortable tout en rehaussant considérablement l’aspect visuel du produit. Précision et durabilité élevées : Fabriqués selon des tolérances strictes, ces pièces assurent une adhérence matérielle parfaite, capable de résister aisément aux chocs importants et à l’usure quotidienne industrielle. Personnalisation à 100 % : De la sélection des matériaux et de l’ajustement des couleurs jusqu’aux textures de surface et aux moulages d’inserts complexes, nous adaptons chaque détail aux exigences spécifiques de votre projet. Capacités de développement robustes : Grâce à des logiciels d’ingénierie sophistiqués et à une équipe R&D expérimentée, nous transformons efficacement et de manière fiable vos concepts en produits manufacturés à grande échelle. Production rationalisée : La conception et la fabrication internes des moules réduisent les délais de livraison et optimisent les coûts de production en série pour tous les clients OEM/ODM.