Maatwerkonderdelen, gebouwd volgens uw specificaties

Metalen en kunststof componenten vervaardigd op basis van uw 2D-tekeningen, 3D-modellen of monsters — één partner van prototype tot productie.

*Alle geüploade tekeningen zijn vertrouwelijk. Geheimhoudingsverklaring op aanvraag beschikbaar.

  1. Home
  2. /
  3. Spuitgieten van kunststoffen
  4. /Op maat gemaakte componenten van medisch vloeibaar siliconenrubber (LSR)

Op maat gemaakte componenten van medisch vloeibaar siliconenrubber (LSR)

Productoverzicht
Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. is gespecialiseerd in hoogprecisie, op maat ontworpen componenten van medisch vloeibaar siliconenrubber (LSR). Met behulp van geavanceerde LSR-spuitgiettechnologie vervaardigen wij complexe, biocompatibele siliconenonderdelen die zijn afgestemd op kritische medische, moederschap-, mondhygiëne- en ademhalingsapplicaties. Onze end-to-end-capaciteiten lopen van nauwkeurig gereedschapsontwerp en staalselectie tot productie in een cleanroom, waardoor elk product voldoet aan de strenge normen van de internationale medische hulpmiddelenindustrie.

Of u nu medische maskers, gebitsbeschermers, tepelkappen voor moeders of vrouwelijke hygiëneproducten zoals menstruatiecups nodig heeft, ons geavanceerde engineeringteam levert foutloze uitvoering op basis van uw 2D/3D technische tekeningen.

Inzichten in productie en processen
Spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber (LSR) omvat een geavanceerd tweedelig platina-uithardend systeem dat wordt gemengd en in een verwarmde matrijsholte wordt geïnjecteerd. In tegenstelling tot traditioneel compressiegieten biedt LSR-spuitgieten superieure dimensionale stabiliteit, productie zonder flash en ongeëvenaarde consistentie voor productieruns met hoge volumes.

Om een hoge slijtvastheid en een verlengde standtijd van 1.000.000 tot 3.000.000 cycli te garanderen, gebruiken we eersteklas kern- en holtestalen, waaronder LKM, S136H, P20 en 718H. Onze matrijzen zijn uitgerust met geavanceerde koude runner-systemen om materiaalverspilling te voorkomen, gecombineerd met hoogprecisietechnieken voor het inspuiten van de smelt (zoals zijdelingse poorten, subpoorten of puntpoorten) en geoptimaliseerde stripperplaten of ejectiestiften voor geautomatiseerde demolding zonder vervorming. Oppervlakteafwerkingen kunnen zorgvuldig worden verfijnd tot hoge polijstgraden of perfecte spiegeloppervlakken, afhankelijk van de klinische vereisten.

Belangrijkste specificaties

Parameter Specificatiedetails (100% aanpasbaar)
Vormingsmethode Spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber (LSR)
Materiaal van het onderdeel Medisch LSR / Platina-uithardende siliconen (FDA-, RoHS- en REACH-conform)
Materiaal van het matrijzenstaal LKM, S136H, P20, 718H (hoge slijtvastheid)
Type ingang Zijdelingse poort, subpoort, directe poort, haakpoort, puntpoort
Type uitwerping Stripperplaat, ejectiestift, luchtuitwerping
Aanslagsysteem Koude runner / Hete runner systemen
Levensduur van de matrijs 1.000.000 tot 3.000.000 aanslagen
Oppervlaktebehandeling Hoge polijstgraad, spiegeloppervlak, VDI-textuur
Aantal holtes Enkelvoudige of meervoudige holte (geoptimaliseerd op basis van het productievolume van de klant)
Maximale afmeting van de matrijs Tot 600 mm x 600 mm x 600 mm

Belangrijkste kenmerken en voordelen

  • Premium biocompatibiliteit: 100% medisch vloeibaar siliconenrubber, hypoallergeen, BPA-vrij, geurloos en volledig conform FDA-regelgeving voor direct contact met huid en slijmvliezen.
  • Extreme duurzaamheid en flexibiliteit: Behoudt een hoge scheursterkte en trekflexibiliteit tijdens herhaalde sterilisatiecycli (autoclaaf, gammastraling of ETO).
  • Hoge precisie en complexe geometrieën: Geavanceerd gereedschapsontwerp maakt dunwandige structuren, ondercut-geslepen geometrieën en scherpe micro-markeringen mogelijk (bijv. volumeschalen op menstruatiecups).
  • End-to-End OEM/ODM-aanpassing: Volledig op maat gemaakte formuleringen (hardheid variërend van 10 tot 80 Shore A), aangepaste translucente of ondoorzichtige kleurafstemming en graveren van het merklogo van de klant.
  • Uitstekende slijtvastheid: Hoogwaardige vormstaalsoorten garanderen consistente onderdeelkwaliteit en een absoluut minimum aan bramen gedurende miljoenen productiecycli.