Metall- und Kunststoffkomponenten, hergestellt nach Ihren 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen oder Mustern – ein einziger Partner von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion.
*Alle hochgeladenen Zeichnungen sind vertraulich. Eine Geheimhaltungsvereinbarung ist auf Anfrage erhältlich.
Produktübersicht
Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. ist auf hochpräzise, kundenspezifisch entwickelte Komponenten aus medizinischem Flüssigsilikonkautschuk (LSR) spezialisiert. Mithilfe modernster LSR-Spritzgusstechnologie fertigen wir komplexe, biokompatible Silikonteile, die speziell für kritische medizinische Anwendungen sowie für den Einsatz in der Geburtshilfe, im oralen Bereich und bei Atemwegserkrankungen konzipiert sind. Unsere End-to-End-Kapazitäten reichen von der präzisen Werkzeugkonstruktion und Stahlauswahl bis hin zur Reinraum‑konformen Fertigung – so stellen wir sicher, dass jedes Produkt den strengen Standards der internationalen Medizintechnikbranche entspricht.
Ob Sie medizinische Masken, Zahnschutzvorrichtungen, Stillhütchen oder feminine Hygieneprodukte wie Menstruationsbecher benötigen – unser hochqualifiziertes Engineering‑Team sorgt für eine makellose Umsetzung, basierend ausschließlich auf Ihren 2D/3D‑Konstruktionszeichnungen.
Fertigungs- und Prozess-Einblicke
Das Spritzgießen von Flüssigsilikonkautschuk (LSR) beruht auf einem ausgeklügelten zweiteiligen Platin‑vulkanisierten System, das gemischt und in eine beheizte Formkavität eingespritzt wird. Im Gegensatz zum herkömmlichen Pressverfahren bietet das LSR‑Spritzgießen eine überlegene Maßhaltigkeit, eine nahtlosere Produktion ohne Gratbildung sowie eine unübertroffene Konsistenz bei Großserienfertigungen.
Um eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Werkzeuglebensdauer von 1.000.000 bis 3.000.000 Schuss zu gewährleisten, setzen wir hochwertige Kern‑ und Kavitätsstähle ein, darunter LKM, S136H, P20 und 718H. Unsere Werkzeuge verfügen über fortschrittliche Kaltkanalsysteme zur Vermeidung von Materialabfällen, kombiniert mit hochpräzisen Angusslösungen (wie Seitengüssen, Unterangüssen oder Punktgüssen) sowie optimierten Auswerferplatten oder Auswurfstiften für eine automatisierte, verzugsfreie Entnahme der Teile. Die Oberflächenbearbeitung kann je nach klinischer Anforderung fein poliert oder sogar zu perfekten Spiegeloberflächen veredelt werden.
Wichtige Spezifikationen
| Parameter | Spezifikationsdetails (100 % anpassbar) |
| Formverfahren | Flüssigsilikonkautschuk (LSR)-Spritzguss |
| Werkstoff des Teils | Medizinischer LSR / platinvulkanisierter Silikonkautschuk (FDA-, RoHS- und REACH-konform) |
| Werkstoff des Formstahls | LKM, S136H, P20, 718H (hohe Verschleißfestigkeit) |
| Angussart | Seitenguss, Unteranguss, Direktguss, Hakenanguss, Punktguss |
| Auswurfart | Auswerferplatte, Auswurfstift, Luftauswurf |
| Kanalsystem | Kaltkanal- / Heißkanalsysteme |
| Lebensdauer der Form | 1.000.000 bis 3.000.000 Spritzzyklen |
| Oberflächenbehandlung | Hochpolitur, Spiegeloberfläche, VDI‑Struktur |
| Anzahl der Kavitäten | Einzelne oder mehrfache Kavitäten (optimiert je nach Produktionsvolumen des Kunden) |
| Maximale Formgröße | Bis zu 600 mm x 600 mm x 600 mm |
Hauptmerkmale und Vorteile
Gegründet im Jahr 2016, ist Sunmy auf kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile spezialisiert, die anhand von 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen oder physischen Mustern gefertigt werden. Zu unseren Fähigkeiten zählen CNC-Bearbeitung, Präzisionsdrehen, Gießverfahren, Blechstanztechnik, Spritzguss, Werkzeugentwicklung, Oberflächenbearbeitung sowie Montage.