Componenti personalizzati, realizzati secondo le tue specifiche

Componenti in metallo e plastica prodotti a partire dai tuoi disegni 2D, modelli 3D o campioni — un unico partner, dal prototipo alla produzione.

*Tutti i disegni caricati sono riservati. Accordo di non divulgazione disponibile su richiesta.

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Componenti personalizzati in gomma di silicone liquido (LSR) di grado medico

Panoramica del prodotto
Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. è specializzata nella produzione di componenti in gomma di silicone liquido (LSR) di grado medico, realizzati su misura e con elevata precisione. Grazie a tecnologie all’avanguardia nello stampaggio a iniezione di LSR, fabbrichiamo parti in silicone biocompatibili e complesse, studiate per applicazioni mediche critiche, maternità, odontoiatria e respirazione. Le nostre capacità end-to-end spaziano dalla progettazione accurata degli stampi e dalla selezione dei materiali fino alla produzione compatibile con ambienti di classe ISO, garantendo che ogni prodotto rispetti i rigorosi standard dell’industria internazionale dei dispositivi medici.

Che si tratti di maschere medicali, proteggi-denti, protezioni per capezzoli materni o prodotti per l’igiene femminile come le coppette mestruali, il nostro team di ingegneria avanzata assicura una realizzazione impeccabile, basata esclusivamente sui vostri disegni tecnici 2D/3D.

Approfondimenti sulla produzione e sui processi
Lo stampaggio a iniezione della gomma di silicone liquido (LSR) prevede un sofisticato sistema bicomponente a cura al platino, miscelato e iniettato in una cavità dello stampo riscaldato. A differenza del tradizionale stampaggio a compressione, lo stampaggio a iniezione di LSR offre una stabilità dimensionale superiore, una produzione priva di sbavature e una consistenza senza pari, ideale per serie di produzione ad alto volume.

Per garantire un’elevata resistenza all’usura e una lunga durata degli stampi, fino a 1.000.000–3.000.000 di cicli di stampaggio, utilizziamo acciai di alta qualità per il nucleo e la cavità, tra cui LKM, S136H, P20 e 718H. I nostri stampi sono dotati di sistemi avanzati di canali freddi per evitare sprechi di materiale, abbinati a tecniche di alimentazione di alta precisione (come porte laterali, sottoporte o porte puntiformi) e a piastre distaccatrici o punte di espulsione ottimizzate, per uno scarico automatico delle parti senza deformazioni. Le finiture superficiali possono essere rifinite con estrema cura, raggiungendo livelli di lucidatura elevati o superfici specchio perfette, a seconda delle esigenze cliniche.

Specifiche principali

Parametro Dettagli delle specifiche (100% personalizzabili)
Metodo di stampaggio Stampaggio a iniezione di gomma di silicone liquido (LSR)
Materiale del pezzo LSR di grado medico / Silicone curato al platino (conforme FDA, RoHS, REACH)
Materiale dell’acciaio dello stampo LKM, S136H, P20, 718H (alta resistenza all’usura)
Tipo di canale di alimentazione Porta laterale, porta sottoporta, porta diretta, porta a uncino, porta puntiforme
Tipo di espulsione Piastra distaccatrice, punta di espulsione, espulsione ad aria
Sistema di canali di colata Sistemi a canale freddo / a canale caldo
Durata dello stampo Da 1.000.000 a 3.000.000 di cicli di stampaggio
Trattamento superficiale Alta lucidatura, superficie specchio, texture VDI
Numero di cavità Singola o multi-cavità (ottimizzata in base al volume di produzione del cliente)
Dimensione massima dello stampo Fino a 600 mm x 600 mm x 600 mm

Caratteristiche principali e vantaggi

  • Biocompatibilità premium: gomma di silicone liquido di grado medico al 100%, ipoallergenica, priva di BPA, inodore e pienamente conforme alle normative FDA per il contatto diretto con pelle e mucose.
  • Estrema durabilità e flessibilità: mantiene elevata resistenza allo strappo e flessibilità anche dopo ripetuti cicli di sterilizzazione (autoclavaggio, radiazioni gamma o ETO).
  • Alta precisione e geometrie complesse: l’ingegneria avanzata degli stampi consente la realizzazione di strutture a parete sottile, geometrie con sottosquadri e micro-segni nitidi (ad esempio, scale di volume sulle coppette mestruali).
  • Personalizzazione end-to-end OEM/ODM: formulazioni completamente su misura (con durezza compresa tra 10 e 80 Shore A), abbinamento personalizzato di colori traslucidi o opachi e incisione del logo del cliente.
  • Eccellente resistenza all’usura: acciai per stampi di alta qualità garantiscono una qualità costante dei componenti e un minimo assoluto di sbavature durante milioni di cicli di produzione.