Kundenspezifische Teile, nach Ihren Vorgaben gefertigt

Metall- und Kunststoffkomponenten, hergestellt nach Ihren 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen oder Mustern – ein einziger Partner von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion.

*Alle hochgeladenen Zeichnungen sind vertraulich. Eine Geheimhaltungsvereinbarung ist auf Anfrage erhältlich.

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Industrieller Schranknockenschloss aus hochwertigem Zinkdruckguss

Produktübersicht Das industrielle Schranknockenschloss aus hochwertigem Zinkdruckguss ist eine äußerst robuste, sichere und vielseitige Viertelumdrehungs-Schließlösung, die speziell für anspruchsvolle Industrieumgebungen entwickelt wurde. Konzipiert für den Einsatz in elektrischen Gehäusen, Serverracks, Stromverteilungsschränken, Telekommunikationsschränken, Maschinenzugangspanels sowie schweren Werkzeugkisten, gewährleistet dieses Schloss hervorragende mechanische Leistung und überlegene Vandalismusbeständigkeit. Durch präzisen Hochdruck-Zinkdruckguss bietet es unerschütterliche strukturelle Festigkeit und perfekte Maßgenauigkeit, was eine nahtlose Anwendung gemäß unterschiedlichsten globalen Industriestandards ermöglicht. Technische Spezifikationen Technischer Parameter Spezifikation und technischer Standard Produktklassifizierung Industrielles Schranknockenschloss / Viertelumdrehungs-Paneelschloss Hauptmaterial Hochwertige Zinklegierung (Zamak 3 / Zamak 5) Fertigungsverfahren Hochdruck-Druckguss (HPDC) + sekundäre Präzisions-CNC-Bearbeitung Nockenlänge / -versatz Standard 50 mm (vollständig anpassbare Längen, gerade oder versetzte Ausführungen) Antriebs-Einsatzoptionen Dreieck, Quadrat, Doppelbit, Schlitz-/Münzschlüssel, Sechskant, kundenspezifisches Fünfeck mit Stift Oberflächenbehandlung Hochglanz-verchromt / hochbeständige matte schwarze Pulverbeschichtung Umweltkonformität RoHS-zertifiziert, REACH-konform, bleifreie Passivierung Schutzart IP65 wasserdicht und staubdicht mit integrierter hochwertiger Gummi-O-Ring-Dichtung Anpassungsumfang 100 % vollständige OEM/ODM-Fähigkeit (individuelle Abmessungen, maßgeschneiderte Gehäusetiefe, Gravur des Kundenlogos) Industrielle Anwendungen Stromverteilungsschränke, Telekommunikationsracks, Maschinengehäuse, Steuerpulte, Transport-Schließfächer

OEM-Kundenspezifischer Marinepropeller aus Edelstahl mit 3 Blättern (Präzisions-Feinguss)

Produktübersicht Dieser leistungsstarke Marinepropeller aus Edelstahl mit 3 Blättern wurde für optimale hydrodynamische Effizienz, hohen Schub und außergewöhnliche Langlebigkeit in anspruchsvollen maritimen Umgebungen entwickelt. Hergestellt durch modernste Präzisions-Feingussverfahren (Silica-Sol-Verfahren), verfügt er über eine optimierte Turbinenblattkonfiguration, die Kavitation minimiert und gleichzeitig Kraftstoffeffizienz sowie Vortrieb maximiert. Konzipiert für Boote, Yachten, Handelsschiffe sowie spezielle Unterwasser-Antriebssysteme, bietet dieser Propeller unter schweren Lastbedingungen unübertroffene Zuverlässigkeit und langfristige mechanische Stabilität. Technische Spezifikationen Parameter Technische Spezifikation Produktname Kundenspezifischer Marinepropeller aus Edelstahl mit 3 Blättern Herstellungsverfahren Silica-Sol-Feinguss (Präzisionsguss) + CNC-Bearbeitung Materialgüten Edelstahl 304, 316, 316L, 17-4PH, Duplexstahl (vollständig anpassbar) Oberflächenbearbeitung Sandstrahlen (optional: Spiegelpolitur, Passivierung, Elektropolitur) Abmessungen & Größe Vollständig nach Kundenzeichnungen (2D/3D) oder Mustern individuell angepasst Fertigungstoleranzen Gießen: ISO 8062 CT4 – CT6; CNC-Bearbeitung: bis zu ±0,01 mm Qualitätszertifizierungen CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 Anwendbare Branchen Marineantriebe, Schiffbau, Wasserturbinen, Industriepropeller Anpassungsumfang 100 % vollständige OEM-/ODM-Anpassung (Blattneigung, Durchmesser, Bohrungsdurchmesser sowie Materialien)

Aluminium-Druckguss-Getriebegehäuse

Produktübersicht Dieses komplexe Aluminiumgehäuse ist ein Schlüsselbauteil für Automobilgetriebesysteme. Es verdeutlicht die Fähigkeit von Sunmy, komplexe Geometrien zu bearbeiten, die sowohl leichte Eigenschaften als auch hohe strukturelle Festigkeit erfordern. Dieses Projekt unterstreicht unsere Expertise bei der Überbrückung der Lücke zwischen dem Rohguss und der präzisen Nachbearbeitung. Wichtige Spezifikationen Material Aluminiumlegierung ADC12 Prozess Hochdruck-Druckguss (HPDC) + CNC-Fräsen Gewicht 2,5 kg Formhohlraum 1*1 Oberflächenbehandlung Kugelstrahlen Einblicke in den Fertigungsprozess – Formflussanalyse Vor der Produktion simulieren wir den Füllvorgang, um die Position der Angussöffnungen zu optimieren und Porosität sowie Luftblasen zu minimieren. Hochdruck-Druckguss (HPDC) Wir verwenden eine 400-Tonnen-Kaltkammer-Druckgussmaschine mit der Aluminiumlegierung ADC12, um die komplexe Form einschließlich der dünnen Kühlrippen herzustellen. Präzise Nachbearbeitung Nach dem Gießen wird das Bauteil in eine 4-Achs-CNC-Bearbeitungsmaschine überführt. Wir fräsen die Passflächen und bohren die Lagerbohrungen bis zur Toleranzklasse H7, um eine perfekte Ausrichtung beim Zusammenbau zu gewährleisten. Wichtige Merkmale und Vorteile Wärmeableitung Integrierte Kühlrippen maximieren die Oberfläche für eine schnelle Wärmeabfuhr – entscheidend zum Schutz der internen Zahnräder. Gewichtsreduzierung Optimierte Wandstärken senken das Gesamtgewicht des Fahrzeugs, ohne die Lebensdauer zu beeinträchtigen. Komplexe Innenstruktur Enthält eingegossene Verstärkungsrippen und Nocken, die allein durch Zerspanung zu kostspielig wären. Oberflächenbehandlung Kugelstrahlen entfernt Gratbildung und Grate und sorgt für eine gleichmäßige matte Oberfläche, die sofort montiert oder lackiert werden kann.

Kundenspezifisch CNC-gefrästes Stirnrad und Zahnradschaft für Kfz-Getriebesysteme

Produktübersicht Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. ist auf die präzise Fertigung von Hochleistungs-Stirnverzahnungen und Zahnradschäften (Ritzelschäfte) spezialisiert, die speziell für Automobilgetriebesysteme sowie für schwere Industrieanwendungen konzipiert sind. Unsere Zahnräder wurden für eine nahtlose Kraftübertragung entwickelt und werden mithilfe modernster CNC-Bearbeitungs- und Zahnradfräsverfahren hergestellt. Ob Sie Standardmodule (M0,5–M10) oder vollständig kundenspezifische Geometrien benötigen – Sunmy bietet OEM/ODM-Lösungen, die eine hohe Drehmomentkapazität, einen geräuscharmen Betrieb sowie außergewöhnliche Belastbarkeit unter Beanspruchung gewährleisten. Prozess- und Fertigungskenntnisse Bei Sunmy kontrollieren wir den gesamten Lebenszyklus der Zahnradproduktion, um die strikte Einhaltung der DIN- und ISO-Normen sicherzustellen. Unser Fertigungsprozess umfasst: Präzises CNC-Drehen und -Fräsen: Erzeugung der genauen Rohlinggeometrie sowie der Wellenmerkmale (Schlüsselnuten, Senklochschraubenlöcher, Stufen) aus rohem Stangenmaterial. Zahnradfräsen und -formen: Einsatz hochgeschwindigkeitsfähiger Fräsmaschinen zur Herstellung präziser Zahnprofile mit einem Druckwinkel von 20° (oder individuell anpassbar). Wärmebehandlung: Von entscheidender Bedeutung für Automobilanwendungen. Wir bieten Karburierung, Induktionshärten und Abschrecken an, um die Zahnflanken zu härten und gleichzeitig einen zähen Kern beizubehalten. Präzisions-Schleifen: Nach der Wärmebehandlung erfolgt das Schleifen der Zahnräder, um hohe Präzisionsgrade (DIN 5–DIN 7) und eine hervorragende Oberflächengüte zu erreichen. Wichtige Spezifikationen Attribut Spezifikationsdetails Produktname Kundenspezifisches Stirnrad und Ritzelschaft Materialoptionen Edelstahl (303/304/316), legierter Stahl (20CrMnTi, 40Cr, 8620), Kohlenstoffstahl Modulbereich M0,5–M10 Druckwinkel Standard 20° (anpassbar) Präzisionsgrad DIN 5, DIN 6, DIN 7, DIN 8, DIN 10 Zahnform Gerade Stirnzähne Oberflächenbehandlung Schwarzoxidierung, Verzinkung, Karburierung, Nitrierung, Hochfrequenzabschreckung Naben-/Bohrungs-Konfiguration Mit/ohne Nabe; Bohrung: Pilotbohrung, fertig bearbeitet, Schlüsselnut oder Senklochschraube Herkunft Hergestellt von Sunmy (China) Garantie 6 Monate (Standard) Wesentliche Merkmale und Vorteile ◎ Kundenspezifische Konstruktion: Wir können komplexe Zahnradschäfte fertigen, bei denen das Ritzel integraler Bestandteil der Welle ist, was die Festigkeit erhöht und die Anzahl der Montagekomponenten reduziert. ◎ Hohe Lastaufnahme: Optimierte Zahngeometrie und Materialauswahl gewährleisten, dass die Zahnräder hohen Drehmomentbelastungen standhalten, wie sie in Automobilgetrieben üblich sind. ◎ Oberflächendauerhaftigkeit: Fortschrittliche Oberflächenbehandlungen (wie Schwarzoxidierung oder Verzinkung) sorgen für ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und verlängern die Lebensdauer der Komponenten. ◎ Enge Toleranzen: Wir halten enge Kontrolle über Bohrungsdurchmesser und Konzentrität, sodass eine perfekte Passung mit Lagern und Gegenzahnrädern gewährleistet ist.

Kundenspezifisches Aluminium-Druckgussgehäuse für Kommunikationselektronik

Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. presents a premium, custom-engineered aluminum die-casting enclosure specifically designed for communication electronics, telecommunications infrastructure, and outdoor networking equipment. This robust housing is engineered to protect sensitive electronic components from harsh environmental factors while ensuring optimal thermal management. Featuring a rugged exterior with deep integrated heat sink fins and precision-machined communication ports, this enclosure represents our commitment to delivering high-performance, tailored manufacturing solutions for global B2B partners. Process & Manufacturing Insights This enclosure is a prime example of our advanced Casting Services. The manufacturing process leverages state-of-the-art 800-ton high-pressure die-casting machines, ensuring dense, defect-free structural integrity. High-Pressure Die Casting Utilizing premium Aluminum Alloys (ADC12/A380/A383), we achieve exceptional dimensional stability and superior heat dissipation, critical for high-power communication devices. Precision CNC Machining: Following the casting phase, the enclosure undergoes secondary CNC machining to create exact internal mounting bosses, perfectly threaded connector ports, and a seamless gasket groove designed for high IP-rated weatherproofing. Surface Treatment The exterior is finished with a high-grade, corrosion-resistant powder coating (customizable to painting, anodizing, or electroplating), providing long-lasting durability against UV rays, moisture, and industrial environments. Key Specifications Specification Details Manufacturer Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. Model LG05128 Material Science Aluminum Alloy ADC12 / A380 / A383 (Magnesium/Zinc alloy options available) Manufacturing Equipment 800-tons Die Casting Machine Weight 4.6 kg Tolerance ±0.1mm (GB5237.1-2008 High Precision Grade) Surface Treatment Powder Coating (Painting, Electroplating, Anodizing, Mirror Polishing available) Supported DRW Modes 2D/3D (CAD / PDF / DWG / IGS / STP / etc.) Certification ISO9001:2015 Port of Loading Yantian, Shenzhen Delivery Time Calculated according to order quantity and production schedule Key Features & Benefits ◎ Advanced Thermal Management: The heavily finned top-cover design maximizes surface area, significantly improving passive cooling for internal PCB boards and power modules. ◎ Weather & Element Proofing: Engineered with precision-milled perimeter grooves to accommodate silicone O-rings or EMI shielding gaskets, making it ideal for outdoor base stations and rugged environments. ◎ Ready-to-Assemble Precision: Multiple internal standoffs and precisely threaded interface ports eliminate the need for downstream modifications, accelerating your time-to-market. ◎ End-to-End Customization: From rapid prototyping based on your 3D CAD files to mass production, Sunmy offers full-scale customization to meet your exact spatial and functional requirements. ◎ Cost-Effective Manufacturing: By combining die-casting for volume and CNC for precision, we deliver a highly economical solution without compromising on the tightest industry tolerances.

Kundenspezifisches Aluminium-Elektrogehäuse Steuerungskasten

Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. specializes in engineering and manufacturing premium custom aluminum electrical enclosures and power control boxes. Engineered to safeguard sensitive electronic components across demanding industrial environments, our enclosures offer robust physical protection, exceptional thermal dissipation management, and flawless structural integrity. Fully tailored to your exact technical specifications, we provide comprehensive OEM and ODM solutions that conform strictly to global industrial standards. Manufacturing Process Insights Utilizing state-of-the-art Precision Casting Services (including high-pressure die casting and advanced alloy casting), we manufacture complex, high-strength enclosure solutions that outperform traditional fabrication methods. Our manufacturing pipeline seamlessly integrates premium casting with secondary high-precision CNC machining, enabling us to hold strict dimensional tolerances ranging from +/- 0.005 mm to 0.01 mm. Combined with professional post-treatments such as anodizing, powder coating, and precision polishing, the resulting enclosures possess excellent structural durability, modern aesthetics, and superior resistance against harsh environments. Key Specifications Specification Parameter Technical Details / Capabilities Product Name Custom Aluminum Electrical Enclosure Control Box Material Availability Premium Aluminum Alloy (e.g., A380, ADC12), Stainless Steel, Iron, Custom Alloys Primary Process Precision Die Casting / Advanced Casting Services & CNC Machining Dimensional Tolerance +/- 0.005 mm to 0.01 mm Surface Treatment Options Polishing, Precision Anodizing, Heavy-duty Powder Coating, Painting, Electroplating Supported Drawing Formats PRO/E, Auto CAD, SolidWorks, UG, CAD/CAM/CAE, High-Resolution PDF Service Scope 100% Full OEM / ODM Customization based on Client Blueprints Target Applications Mechanical Equipment, Industrial Electrical Appliances, Automotive Components, Power Distribution Box Advanced Machinery Used Precision Casting Equipment, High-Speed CNC Machining Centers, Advanced Bending & Stamping Equipment Key Features and Benefits Ultra-High Dimensional Precision: Achieving tight tolerances down to +/- 0.005mm ensures a seamless fit for internal electronic components, facilitating exceptional ingress protection and reliable dust/water resistance sealing. Premium Material Performance: Crafted from top-grade cast aluminum and specialized alloys, providing a superior strength-to-weight ratio, high structural rigidity, and innate Electromagnetic Interference (EMI) shielding properties. 100% Full OEM/ODM Customization: From external dimensions and structural mounting configurations to intricate custom cutouts, thermal cooling vents, and threaded holes, we build exactly what your engineering drawings require. Industrial-Grade Surface Longevity: Our advanced finishing treatments (including hard anodizing and outdoor powder coating) pass rigorous salt-spray testing, guaranteeing robust corrosion protection and long-term durability in outdoor or harsh chemical plant environments.