Peças Personalizadas, Construídas de Acordo com Suas Especificações

Componentes metálicos e plásticos fabricados a partir de seus desenhos 2D, modelos 3D ou amostras — um único parceiro desde o protótipo até a produção.

*Todos os desenhos enviados são confidenciais. Acordo de não divulgação disponível mediante solicitação.

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Visão Geral do Produto O Trinco de Cilindro para Armários Industriais em Fundição sob Pressão de Liga de Zinco Premium é uma solução de travamento por quarto de volta altamente robusta, segura e versátil, projetada especificamente para ambientes industriais de alta exigência. Desenvolvido para aplicação em gabinetes elétricos, racks de servidores, quadros de distribuição de energia, armários de telecomunicações, painéis de acesso a máquinas e caixas de ferramentas pesadas, este trinco garante excelente desempenho mecânico e superior resistência a vandalismo. Utilizando fundição sob pressão de zinco de alta precisão, oferece resistência estrutural inabalável e perfeita precisão dimensional, facilitando sua implantação sem complicações em diversos padrões industriais globais. Especificações Técnicas Parâmetro Técnico Especificação e Padrão de Engenharia Classificação do Produto Trinco de Cilindro para Armários Industriais / Trinco de Painel de Quarto de Volta Material Principal Liga de Zinco de Alta Qualidade (Zamak 3 / Zamak 5) Processo de Fabricação Fundição sob Pressão de Alta Pressão (HPDC) + Usinagem Secundária de Precisão CNC Comprimento/Deslocamento do Cilindro Padrão de 50 mm (comprimentos totalmente personalizáveis, configurações retas ou com deslocamento) Opções de Inserto de Acionamento Triangular, Quadrado, Duplo, Fenda/Moeda, Hexagonal, Pentágono Personalizado com Pino Tratamento de Superfície Cromo Eletrogalvanizado de Alto Brilho / Revestimento em Pó Preto Fosco de Alta Durabilidade Conformidade Ambiental Certificado RoHS, Conforme REACH, Passivação Livre de Chumbo Índice de Proteção contra Ingresso de Sólidos e Líquidos IP65 à prova d'água e poeira, com vedação integrada de anel de borracha premium Escopo de Personalização Capacidade 100% OEM/ODM (dimensões personalizadas, profundidade do corpo sob medida, gravação do logotipo do cliente) Aplicações Industriais Gabinetes de Distribuição de Energia, Racks de Telecomunicações, Gabinetes de Máquinas, Mesas de Controle, Armários de Transporte
Visão Geral do Produto Esta hélice marítima de alto desempenho, com 3 pás e fabricada em aço inoxidável, foi projetada para oferecer eficiência hidrodinâmica ideal, elevado empuxo e durabilidade excepcional em ambientes marítimos exigentes. Produzida por meio de fundição de precisão avançada (processo de sol de sílica), apresenta uma configuração otimizada das pás que minimiza a cavitação, ao mesmo tempo em que maximiza a eficiência energética e a propulsão. Destinada a barcos, iates, embarcações comerciais e sistemas especializados de propulsão subaquática, esta hélice garante confiabilidade incomparável e estabilidade mecânica a longo prazo sob condições de carga pesada. Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Técnica Nome do Produto Hélice Marítima Personalizada de Aço Inoxidável com 3 Pás Processo de Fabricação Fundição de Investimento por Sol de Sílica (Fundição de Precisão) + Usinagem CNC Graus de Material Aço Inoxidável 304, 316, 316L, 17-4PH, Aço Duplex (Totalmente Personalizável) Acabamento Superficial Jateamento (Opcional: Polimento Espelhado, Passivação, Eletropolimento) Dimensões e Tamanho Totalmente personalizado conforme desenhos técnicos 2D/3D ou amostras do cliente Tolerâncias de Fabricação Fundição: ISO 8062 CT4 – CT6; Usinagem CNC: Até ±0,01 mm Certificações de Qualidade CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 Indústrias Aplicáveis Propulsão Marítima, Construção Naval Comercial, Turbinas Hidráulicas, Impulsores Industriais Escopo de Personalização Personalização OEM/ODM Completa (Passo das Pás, Diâmetro, Tamanho do Furo e Materiais)
Visão Geral do Produto Esta carcaça complexa de alumínio é um componente-chave para sistemas de transmissão automotiva. Ela demonstra a capacidade da Sunmy Hardware de gerenciar geometrias complexas que exigem tanto leveza quanto alta resistência estrutural. Este projeto destaca nossa expertise em superar a lacuna entre a fundição bruta e a usinagem de precisão pós-fundição. Especificações Principais Material Liga de Alumínio ADC12 Processo Fundição sob Pressão de Alta Velocidade (HPDC) + Fresagem CNC Peso 2,5 kg Cavidade do Molde 1*1 Tratamento de Superfície Jateamento com Granalha Insights sobre o Processo de Fabricação Análise do Fluxo do Molde Antes da produção, simulamos o processo de preenchimento para otimizar as posições dos canais de injeção, minimizando porosidades e bolsas de ar. Fundição sob Pressão de Alta Velocidade (HPDC) Utilizamos uma máquina de fundição sob pressão de câmara fria de 400T com liga de alumínio ADC12 para formar a geometria complexa, incluindo as finas aletas de resfriamento. Usinagem de Precisão Pós-Fundição Após a fundição, a peça é transferida para um centro de usinagem CNC de 4 eixos. Fresamos as superfícies de encaixe e usinamos os furos dos rolamentos com tolerância H7, garantindo perfeita alinhamento na montagem. Principais Características e Benefícios Gerenciamento Térmico As aletas de resfriamento integradas maximizam a área superficial para dissipação rápida do calor, essencial para proteger as engrenagens internas. Redução de Peso A espessura otimizada das paredes reduz o peso total do veículo sem comprometer a durabilidade. Estrutura Interna Complexa Inclui nervuras e saliências moldadas, cuja produção exclusiva por usinagem seria muito onerosa. Tratamento de Superfície O jateamento com granalha remove rebarbas e rebarbas laterais, proporcionando uma textura fosca uniforme pronta para montagem ou pintura.
Visão Geral do Produto Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. é especializada na fabricação de precisão de engrenagens retas e eixos de engrenagem (eixos pinhão) de alto desempenho, projetados especificamente para sistemas de transmissão automotiva e aplicações industriais pesadas. Projetadas para uma transmissão de potência perfeita, nossas engrenagens são fabricadas utilizando tecnologias avançadas de usinagem CNC e fresagem de engrenagens. Seja para módulos padrão (M0.5-M10) ou geometrias totalmente personalizadas, Sunmy oferece soluções OEM/ODM que garantem alta capacidade de torque, operação silenciosa e durabilidade excepcional sob condições de estresse. Insights sobre Processos e Fabricação Na Sunmy, controlamos todo o ciclo de vida da produção de engrenagens para assegurar rigorosa conformidade com as normas DIN e ISO. Nosso processo de fabricação inclui: Torneamento e Fresagem CNC de Precisão Criando a geometria precisa da peça bruta e os recursos do eixo (chavetas, furos para parafusos de fixação, degraus) a partir de barras de matéria-prima. Fresagem e Modelagem de Engrenagens Utilizando máquinas de fresagem de alta velocidade para cortar perfis de dentes precisos com ângulos de pressão de $20^{\\circ}$ (ou personalizados). Tratamento Térmico Essencial para aplicações automotivas. Oferecemos cementação, têmpera por indução e têmpera para endurecer a superfície dos dentes mantendo um núcleo resistente. Retificação de Precisão Retificação pós-tratamento térmico para alcançar graus de precisão elevados (DIN 5 – DIN 7) e acabamento superficial superior. Especificações Principais Atributo Detalhes da Especificação Nome do Produto Engrenagem Reta Personalizada e Eixo Pinhão Opções de Material Aço Inoxidável (303/304/316), Aço Liga (20CrMnTi, 40Cr, 8620), Aço Carbono Faixa de Módulo M0.5 – M10 Ângulo de Pressão $20^{circ}$ Padrão (Personalizável) Grau de Precisão DIN 5, DIN 6, DIN 7, DIN 8, DIN 10 Tipo de Dentes Dentes Retos Tratamento de Superfície Óxido Preto, Galvanização a Zinco, Cementação, Nitretação, Têmpera por Alta Frequência Configuração do Cubo/Furo Com/Sem Cubo; Furo: Piloto, Acabado, Chaveta ou Parafuso de Fixação Origem Fabricado pela Sunmy (China) Garantia 6 Meses (Padrão) Principais Características e Vantagens ◎ Engenharia Personalizada: Capaz de produzir eixos de engrenagem complexos onde o pinhão é integrado ao eixo, aumentando a resistência e reduzindo peças de montagem. ◎ Alta Capacidade de Carga: Geometria otimizada dos dentes e seleção de materiais garantem que as engrenagens suportem altas cargas de torque típicas em transmissões automotivas. ◎ Durabilidade da Superfície: Tratamentos avançados de superfície (como Óxido Preto ou Galvanização a Zinco) proporcionam excelente resistência à corrosão e prolongam a vida útil dos componentes. ◎ Tolerâncias Apertadas: Mantemos controle rigoroso sobre os diâmetros dos furos e a concentricidade, assegurando encaixe perfeito com rolamentos e engrenagens acopladas.
Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. presents a premium, custom-engineered aluminum die-casting enclosure specifically designed for communication electronics, telecommunications infrastructure, and outdoor networking equipment. This robust housing is engineered to protect sensitive electronic components from harsh environmental factors while ensuring optimal thermal management. Featuring a rugged exterior with deep integrated heat sink fins and precision-machined communication ports, this enclosure represents our commitment to delivering high-performance, tailored manufacturing solutions for global B2B partners. Process & Manufacturing Insights This enclosure is a prime example of our advanced Casting Services. The manufacturing process leverages state-of-the-art 800-ton high-pressure die-casting machines, ensuring dense, defect-free structural integrity. High-Pressure Die Casting Utilizing premium Aluminum Alloys (ADC12/A380/A383), we achieve exceptional dimensional stability and superior heat dissipation, critical for high-power communication devices. Precision CNC Machining: Following the casting phase, the enclosure undergoes secondary CNC machining to create exact internal mounting bosses, perfectly threaded connector ports, and a seamless gasket groove designed for high IP-rated weatherproofing. Surface Treatment The exterior is finished with a high-grade, corrosion-resistant powder coating (customizable to painting, anodizing, or electroplating), providing long-lasting durability against UV rays, moisture, and industrial environments. Key Specifications Specification Details Manufacturer Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. Model LG05128 Material Science Aluminum Alloy ADC12 / A380 / A383 (Magnesium/Zinc alloy options available) Manufacturing Equipment 800-tons Die Casting Machine Weight 4.6 kg Tolerance ±0.1mm (GB5237.1-2008 High Precision Grade) Surface Treatment Powder Coating (Painting, Electroplating, Anodizing, Mirror Polishing available) Supported DRW Modes 2D/3D (CAD / PDF / DWG / IGS / STP / etc.) Certification ISO9001:2015 Port of Loading Yantian, Shenzhen Delivery Time Calculated according to order quantity and production schedule Key Features & Benefits ◎ Advanced Thermal Management: The heavily finned top-cover design maximizes surface area, significantly improving passive cooling for internal PCB boards and power modules. ◎ Weather & Element Proofing: Engineered with precision-milled perimeter grooves to accommodate silicone O-rings or EMI shielding gaskets, making it ideal for outdoor base stations and rugged environments. ◎ Ready-to-Assemble Precision: Multiple internal standoffs and precisely threaded interface ports eliminate the need for downstream modifications, accelerating your time-to-market. ◎ End-to-End Customization: From rapid prototyping based on your 3D CAD files to mass production, Sunmy offers full-scale customization to meet your exact spatial and functional requirements. ◎ Cost-Effective Manufacturing: By combining die-casting for volume and CNC for precision, we deliver a highly economical solution without compromising on the tightest industry tolerances.
Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. specializes in engineering and manufacturing premium custom aluminum electrical enclosures and power control boxes. Engineered to safeguard sensitive electronic components across demanding industrial environments, our enclosures offer robust physical protection, exceptional thermal dissipation management, and flawless structural integrity. Fully tailored to your exact technical specifications, we provide comprehensive OEM and ODM solutions that conform strictly to global industrial standards. Manufacturing Process Insights Utilizing state-of-the-art Precision Casting Services (including high-pressure die casting and advanced alloy casting), we manufacture complex, high-strength enclosure solutions that outperform traditional fabrication methods. Our manufacturing pipeline seamlessly integrates premium casting with secondary high-precision CNC machining, enabling us to hold strict dimensional tolerances ranging from +/- 0.005 mm to 0.01 mm. Combined with professional post-treatments such as anodizing, powder coating, and precision polishing, the resulting enclosures possess excellent structural durability, modern aesthetics, and superior resistance against harsh environments. Key Specifications Specification Parameter Technical Details / Capabilities Product Name Custom Aluminum Electrical Enclosure Control Box Material Availability Premium Aluminum Alloy (e.g., A380, ADC12), Stainless Steel, Iron, Custom Alloys Primary Process Precision Die Casting / Advanced Casting Services & CNC Machining Dimensional Tolerance +/- 0.005 mm to 0.01 mm Surface Treatment Options Polishing, Precision Anodizing, Heavy-duty Powder Coating, Painting, Electroplating Supported Drawing Formats PRO/E, Auto CAD, SolidWorks, UG, CAD/CAM/CAE, High-Resolution PDF Service Scope 100% Full OEM / ODM Customization based on Client Blueprints Target Applications Mechanical Equipment, Industrial Electrical Appliances, Automotive Components, Power Distribution Box Advanced Machinery Used Precision Casting Equipment, High-Speed CNC Machining Centers, Advanced Bending & Stamping Equipment Key Features and Benefits Ultra-High Dimensional Precision: Achieving tight tolerances down to +/- 0.005mm ensures a seamless fit for internal electronic components, facilitating exceptional ingress protection and reliable dust/water resistance sealing. Premium Material Performance: Crafted from top-grade cast aluminum and specialized alloys, providing a superior strength-to-weight ratio, high structural rigidity, and innate Electromagnetic Interference (EMI) shielding properties. 100% Full OEM/ODM Customization: From external dimensions and structural mounting configurations to intricate custom cutouts, thermal cooling vents, and threaded holes, we build exactly what your engineering drawings require. Industrial-Grade Surface Longevity: Our advanced finishing treatments (including hard anodizing and outdoor powder coating) pass rigorous salt-spray testing, guaranteeing robust corrosion protection and long-term durability in outdoor or harsh chemical plant environments.