Zakázkové díly vyrobené podle vašich specifikací

Kovové a plastové komponenty vyráběné z vašich 2D výkresů, 3D modelů nebo vzorků – jeden partner od prototypu po sériovou výrobu.

*Všechny nahrávané výkresy jsou důvěrné. NDA je k dispozici na vyžádání.

Domů

Produkty

Průmyslový klikový zámek pro skříně z kvalitního zinkového slitiny odlitého tlakovým litím

Přehled produktu Průmyslový klikový zámek pro skříně z kvalitního zinkového slitiny odlitého tlakovým litím je vysoce robustní, bezpečný a univerzální čtvrtoturnový zamykací systém navržený speciálně pro náročné průmyslové prostředí. Určený pro použití v elektrických rozvaděčích, serverových skříních, rozvodných deskách, telekomunikačních skříních, přístupových panelech strojů a robustních boxech na nářadí, tento zámek zaručuje vynikající mechanické vlastnosti a špičkovou odolnost proti vandalismu. Díky preciznímu tlakovému lití zinku nabízí nerušenou konstrukční pevnost a dokonalou rozměrovou přesnost, což umožňuje bezproblémové nasazení v souladu s různými globálními průmyslovými standardy. Technické specifikace Technický parametr Specifikace a technický standard Klasifikace produktu Klikový zámek pro průmyslové skříně / Čtvrtoturnový panelový zámek Primární materiál Vysoce kvalitní zinková slitina (Zamak 3 / Zamak 5) Výrobní proces Tlakové lití vysokým tlakem (HPDC) + sekundární přesné CNC obrábění Délka kliky / posun Standardní 50 mm (plně přizpůsobitelné délky, rovné nebo posunuté konfigurace) Možnosti pohonných vložek Trojhranná, čtvercová, dvoubitá, štítová/klipsová, šestihranná, přizpůsobená pětihranná s kolíkem Povrchová úprava Vysoce lesklé galvanicky pokovené chromem / Vysoce odolné matné černé práškové lakování Environmentální shoda Certifikace RoHS, splnění směrnice REACH, bezolovnatá passivace Stupeň ochrany proti vniknutí IP65 Vodotěsný a prachotěsný s integrovaným prvotřídním gumovým těsněním O-ring Rozsah přizpůsobení 100% plná OEM/ODM možnost (vlastní rozměry, individuální hloubka pouzdra, gravírování loga klienta) Průmyslové aplikace Rozvodné skříně, telekomunikační regály, kryty strojů, řídicí pulty, přepravní schránky

OEM zakázaná nerezová 3-lamelová lodní vrtule (presní slévání do voskového modelu)

Přehled produktu Tato vysoce výkonná 3-lamelová lodní vrtule z nerezové oceli je navržena pro optimální hydrodynamickou účinnost, vysoký tah a výjimečnou odolnost v náročných námořních podmínkách. Vyráběna špičkovým procesem presního slévání do voskového modelu (silikagelový proces), disponuje optimalizovanou konfigurací lopatek, která minimalizuje kavitaci a zároveň maximalizuje palivovou účinnost a tah. Určena pro čluny, jachty, komerční plavidla i specializované podvodní pohonné systémy, tato vrtule nabízí bezkonkurenční spolehlivost a dlouhodobou mechanickou stabilitu při velkém zatížení. Technické specifikace Parametr Technická specifikace Název produktu Zakázaná 3-lamelová lodní vrtule z nerezové oceli Výrobní proces Slévání do voskového modelu s použitím silikagelu (presní slévání) + CNC obrábění Třídy materiálů Nerezová ocel 304, 316, 316L, 17-4PH, duplexní ocel (plně přizpůsobitelné) Povrchová úprava Pískování (volitelně: zrcadlové leštění, pasivace, elektrochemické leštění) Rozměry a velikost Plně přizpůsobeno dle zákazníkových technických výkresů ve 2D/3D nebo vzorků Výrobní tolerance Slévání: ISO 8062 CT4 – CT6; CNC obrábění: do ±0,01 mm Certifikace kvality CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 Použitelné odvětví Lodní pohon, komerční stavitelství lodí, vodní turbíny, průmyslové oběžné kola Rozsah přizpůsobení 100% kompletní OEM/ODM přizpůsobení (sklon lopatek, průměr, velikost otvoru a materiály)

Hliníkový odlitek pro převodovku

Přehled produktu Toto komplexní hliníkové pouzdro je klíčovou součástí pro automobilové převodové systémy. Demonstruje schopnost společnosti Sunmy zvládat složité geometrie, které vyžadují jak nízkou hmotnost, tak vysokou pevnost konstrukce. Tento projekt zdůrazňuje naši odbornost v překlenutí propasti mezi surovým odlitkem a přesným dodatečným obráběním. Klíčové specifikace Materiál Hliníková slitina ADC12 Proces Vstřikování pod vysokým tlakem (HPDC) + CNC frézování Hmotnost 2,5 kg Tvarová dutina formy 1*1 Povrchová úprava Otryskávání Pohled na výrobní proces Analýza toku materiálu Před výrobou simulujeme proces plnění formy, abychom optimalizovali umístění vtoků a minimalizovali poréznost a vzduchové kapsy. Vstřikování pod vysokým tlakem (HPDC) Používáme stroj na vstřikování do studené komory s kapacitou 400 tun a hliníkovou slitinu ADC12 k vytvoření složitého tvaru, včetně tenkých chladicích žeberek. Přesné dodatečné obrábění Po odlití je díl přenesen na 4osý CNC obráběcí centrum. Frézujeme styčné plochy a vyvrtáváme ložiskové otvory s tolerancí H7, což zajišťuje dokonalé zarovnání při montáži. Klíčové vlastnosti a výhody Teplotní řízení Integrované chladicí žebříky maximalizují povrchovou plochu pro rychlé odvod tepelné energie, což je zásadní pro ochranu vnitřních ozubených kol. Snížení hmotnosti Optimalizovaná síla stěn snižuje celkovou hmotnost vozidla bez kompromisů v odolnosti. Komplexní vnitřní struktura Zahrnuje ulitá výztuhy a výstupky, jejichž výroba pouze obráběním by byla příliš nákladná. Povrchová úprava Otryskávání odstraňuje přebytečné hrany a otřepy, čímž poskytuje jednotnou matnou texturu vhodnou pro montáž nebo lakování.

Zákazkově CNC obráběné rovné ozubené kolo a hřídel ozubeného kola pro automobilový převodový systém

Přehled produktu Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. se specializuje na přesné výrobu vysokovýkonných čelních ozubených kol a ozubených hřídelí (hřídelí pastorků), které jsou navrženy speciálně pro automobilové převodové systémy a těžké průmyslové aplikace. Navržená pro bezproblémový přenos síly, naše ozubená kola jsou vyráběna pomocí pokrokových technologií CNC obrábění a hoblování ozubených kol. Ať už potřebujete standardní moduly (M0,5–M10) nebo plně přizpůsobené geometrie, Sunmy nabízí OEM/ODM řešení, která zajišťují vysokou torzní kapacitu, nízkou hlučnost provozu a výjimečnou odolnost vůči namáhání. Pohled do procesu a výroby V Sunmy kontrolujeme celý životní cyklus výroby ozubených kol, abychom zajistili striktní dodržování norem DIN a ISO. Náš výrobní proces zahrnuje: Přesné CNC soustružení a frézování Vytváření přesné geometrie polotovaru a prvků hřídele (klíny, otvory pro závitové šrouby, stupně) z surové tyčoviny. Hoblování a tvarování ozubených kol Využívání vysokorychlostních hoblovacích strojů k řezání přesných profilů zubů s tlakovými úhly $20^{\\circ}$ (nebo vlastními). Tepelné zpracování Kritické pro automobilové aplikace. Nabízíme karburaci, indukční kalení a temperování pro tvrdnutí povrchu zubů při zachování pevného jádra. Přesné broušení Po tepelném zpracování probíhá broušení ozubených kol pro dosažení vysokých přesnostních tříd (DIN 5 – DIN 7) a špičkové povrchové úpravy. Klíčové specifikace Atribut Detaily specifikace Název produktu Zakázkové čelní ozubené kolo a hřídel pastorku Možnosti materiálů Nerezová ocel (303/304/316), legovaná ocel (20CrMnTi, 40Cr, 8620), uhlíková ocel Rozsah modulů M0,5 – M10 Tlakový úhel $20^{circ}$ Standard (možnost přizpůsobení) Přesnostní třída DIN 5, DIN 6, DIN 7, DIN 8, DIN 10 Typ zubů Přímé čelní zuby Povrchová úprava Černý oxid, zinkování, karburace, nitridace, vysokofrekvenční kalení Konfigurace středu/vrtání Se/stě bez středu; vrtání: pilotní, dokončené, klínová drážka nebo závitový šroub Původ Vyrobeno společností Sunmy (Čína) Záruka 6 měsíců (standardní) Klíčové vlastnosti a výhody ◎ Zakázkové konstrukce: Schopnost vyrábět komplexní ozubené hřídele, kde je pastorek integrován do hřídele, což zvyšuje pevnost a snižuje počet montážních dílů. ◎ Vysoká nosnost: Optimalizovaná geometrie zubů a výběr materiálů zajišťují, že ozubená kola vydrží vysoké točivé momenty typické pro automobilové převodovky. ◎ Odolnost povrchu: Pokrokové povrchové úpravy (například černý oxid nebo zinkování) poskytují vynikající odolnost proti korozi a prodlužují životnost komponentů. ◎ Přísné tolerance: Udržujeme striktní kontrolu nad velikostmi vrtání a soustředností, což zajišťuje perfektní fit s ložisky a spřáhazujícími ozubenými koly.

Zakázková hliníková litá skříň pro komunikační elektroniku

Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. presents a premium, custom-engineered aluminum die-casting enclosure specifically designed for communication electronics, telecommunications infrastructure, and outdoor networking equipment. This robust housing is engineered to protect sensitive electronic components from harsh environmental factors while ensuring optimal thermal management. Featuring a rugged exterior with deep integrated heat sink fins and precision-machined communication ports, this enclosure represents our commitment to delivering high-performance, tailored manufacturing solutions for global B2B partners. Process & Manufacturing Insights This enclosure is a prime example of our advanced Casting Services. The manufacturing process leverages state-of-the-art 800-ton high-pressure die-casting machines, ensuring dense, defect-free structural integrity. High-Pressure Die Casting Utilizing premium Aluminum Alloys (ADC12/A380/A383), we achieve exceptional dimensional stability and superior heat dissipation, critical for high-power communication devices. Precision CNC Machining: Following the casting phase, the enclosure undergoes secondary CNC machining to create exact internal mounting bosses, perfectly threaded connector ports, and a seamless gasket groove designed for high IP-rated weatherproofing. Surface Treatment The exterior is finished with a high-grade, corrosion-resistant powder coating (customizable to painting, anodizing, or electroplating), providing long-lasting durability against UV rays, moisture, and industrial environments. Key Specifications Specification Details Manufacturer Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. Model LG05128 Material Science Aluminum Alloy ADC12 / A380 / A383 (Magnesium/Zinc alloy options available) Manufacturing Equipment 800-tons Die Casting Machine Weight 4.6 kg Tolerance ±0.1mm (GB5237.1-2008 High Precision Grade) Surface Treatment Powder Coating (Painting, Electroplating, Anodizing, Mirror Polishing available) Supported DRW Modes 2D/3D (CAD / PDF / DWG / IGS / STP / etc.) Certification ISO9001:2015 Port of Loading Yantian, Shenzhen Delivery Time Calculated according to order quantity and production schedule Key Features & Benefits ◎ Advanced Thermal Management: The heavily finned top-cover design maximizes surface area, significantly improving passive cooling for internal PCB boards and power modules. ◎ Weather & Element Proofing: Engineered with precision-milled perimeter grooves to accommodate silicone O-rings or EMI shielding gaskets, making it ideal for outdoor base stations and rugged environments. ◎ Ready-to-Assemble Precision: Multiple internal standoffs and precisely threaded interface ports eliminate the need for downstream modifications, accelerating your time-to-market. ◎ End-to-End Customization: From rapid prototyping based on your 3D CAD files to mass production, Sunmy offers full-scale customization to meet your exact spatial and functional requirements. ◎ Cost-Effective Manufacturing: By combining die-casting for volume and CNC for precision, we deliver a highly economical solution without compromising on the tightest industry tolerances.

Zakázková hliníková elektrická skříň, ovládací box

Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. specializes in engineering and manufacturing premium custom aluminum electrical enclosures and power control boxes. Engineered to safeguard sensitive electronic components across demanding industrial environments, our enclosures offer robust physical protection, exceptional thermal dissipation management, and flawless structural integrity. Fully tailored to your exact technical specifications, we provide comprehensive OEM and ODM solutions that conform strictly to global industrial standards. Manufacturing Process Insights Utilizing state-of-the-art Precision Casting Services (including high-pressure die casting and advanced alloy casting), we manufacture complex, high-strength enclosure solutions that outperform traditional fabrication methods. Our manufacturing pipeline seamlessly integrates premium casting with secondary high-precision CNC machining, enabling us to hold strict dimensional tolerances ranging from +/- 0.005 mm to 0.01 mm. Combined with professional post-treatments such as anodizing, powder coating, and precision polishing, the resulting enclosures possess excellent structural durability, modern aesthetics, and superior resistance against harsh environments. Key Specifications Specification Parameter Technical Details / Capabilities Product Name Custom Aluminum Electrical Enclosure Control Box Material Availability Premium Aluminum Alloy (e.g., A380, ADC12), Stainless Steel, Iron, Custom Alloys Primary Process Precision Die Casting / Advanced Casting Services & CNC Machining Dimensional Tolerance +/- 0.005 mm to 0.01 mm Surface Treatment Options Polishing, Precision Anodizing, Heavy-duty Powder Coating, Painting, Electroplating Supported Drawing Formats PRO/E, Auto CAD, SolidWorks, UG, CAD/CAM/CAE, High-Resolution PDF Service Scope 100% Full OEM / ODM Customization based on Client Blueprints Target Applications Mechanical Equipment, Industrial Electrical Appliances, Automotive Components, Power Distribution Box Advanced Machinery Used Precision Casting Equipment, High-Speed CNC Machining Centers, Advanced Bending & Stamping Equipment Key Features and Benefits Ultra-High Dimensional Precision: Achieving tight tolerances down to +/- 0.005mm ensures a seamless fit for internal electronic components, facilitating exceptional ingress protection and reliable dust/water resistance sealing. Premium Material Performance: Crafted from top-grade cast aluminum and specialized alloys, providing a superior strength-to-weight ratio, high structural rigidity, and innate Electromagnetic Interference (EMI) shielding properties. 100% Full OEM/ODM Customization: From external dimensions and structural mounting configurations to intricate custom cutouts, thermal cooling vents, and threaded holes, we build exactly what your engineering drawings require. Industrial-Grade Surface Longevity: Our advanced finishing treatments (including hard anodizing and outdoor powder coating) pass rigorous salt-spray testing, guaranteeing robust corrosion protection and long-term durability in outdoor or harsh chemical plant environments.