Egyedi alkatrészek, az Ön specifikációi szerint készítve

Fém- és műanyag alkatrészek gyártása az Ön 2D-s rajzai, 3D-s modellei vagy mintadarabjai alapján — egyetlen partner a prototípustól a sorozatgyártásig.

*Minden feltöltött rajz bizalmas. NDA igény szerint elérhető.

  1. Főoldal
  2. / Termékek
Termékelőnézet A Prémium cinkötvözetű öntvény ipari szekrényes kilincsretesz rendkívül robusztus, biztonságos és sokoldalú negyedfordulós zárómegoldás, amelyet kifejezetten nagy igénybevételnek kitett ipari környezetekhez terveztek. Villamos házakban, szerverpolcokon, áramelosztó táblákban, telekommunikációs szekrényekben, gépek hozzáférési paneljein és nehézkeszköz-tartó ládákban történő alkalmazásra kialakítva ez a zár kiváló mechanikai teljesítményt és kiemelkedő vandalizmusellenességet garantál. A precíziós magasnyomású cinköntvény-eljárásnak köszönhetően rendíthetetlen szerkezeti erősséget és tökéletes méretpontosságot nyújt, így zökkenőmentesen alkalmazható a világ különböző ipari szabványai szerint. Műszaki jellemzők Műszaki paraméter Specifikáció és mérnöki szabvány Termékkategória Ipari szekrényes kilincsretesz / Negyedfordulós panelzár Alapvető anyag Magas minőségű cinkötvözet (Zamak 3 / Zamak 5) Gyártási eljárás Magasnyomású öntés (HPDC) + másodlagos precíziós CNC megmunkálás Kilincshossz / Eltolás Standard 50 mm (Teljesen testreszabható hosszak, egyenes vagy eltolásos konfigurációk) Hajtóbetét lehetőségek Háromszög, Négyzet, Dupla csavarvágás, Horony/Pénzérme-fordulat, Hatszög, Egyedi ötszög csappal Felületkezelés Magasfényű galvanizált króm / Nagy tartósságú matt fekete porszórás Környezetvédelmi megfelelőség RoHS tanúsítvány, Reach-kompatibilis, Ólommentes passziválás Behatolásvédelmi besorolás IP65 Vízálló és porvédett, integrált prémium gumis O-gyűrűsellesztéssel Testreszabási lehetőségek 100% teljes OEM/ODM képesség (Egyedi méretek, testreszabott házhossz, ügyféllogó gravírozása) Ipari alkalmazások Áramelosztó szekrények, Telekommunikációs polcok, Gépházak, Irányítópultok, Közlekedési érckamrák
Termékelőnézet Ez a nagy teljesítményű, 3 lapátos rozsdamentes acél hajócsavar az optimális hidrodinamikai hatékonyság, magas tolóerő és kivételes tartósság érdekében lett tervezve a követelményeknek megfelelő tengeri környezetekben. A legmodernebb precíziós sűrített öntéssel (szilika-szol eljárással) gyártott termék optimalizált turbinalapát-konfigurációt alkalmaz, amely minimalizálja a kavitációt, miközben maximalizálja az üzemanyag-hatékonyságot és a hajtásteljesítményt. Hajókhoz, jachtokhoz, kereskedelmi hajókhoz és speciális víz alatti hajtásrendszerekhez tervezve, ez a hajócsavar páratlan megbízhatóságot és hosszú távú mechanikai stabilitást nyújt nagy terhelési körülmények között. Műszaki specifikációk Paraméter Műszaki specifikáció Termék neve Egyedi 3 lapátos rozsdamentes acél hajócsavar Gyártási eljárás Szilika-szol sűrített öntés (precíziós öntés) + CNC megmunkálás Anyagminőségek Rozsdamentes acél 304, 316, 316L, 17-4PH, Duplex acél (teljesen testreszabható) Felületi bevonat Homokfúvás (opcionálisan: tükörfényes polírozás, passziválás, elektro-polírozás) Méretek és méret Teljesen egyedi, a vevő 2D/3D műszaki rajzai vagy mintái szerint Gyártási tűrések Öntés: ISO 8062 CT4 – CT6; CNC megmunkálás: akár ±0,01 mm Minőségi tanúsítványok CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 Alkalmazási iparágak Hajóhajtás, Kereskedelmi hajóépítés, Vízturbinák, Ipari lendkerék Testreszabási skála 100% teljes OEM/ODM testreszabás (lapát csavarodása, átmérő, furatméret és anyagok)
Termékelőnézet Ez a komplex alumínium ház kulcsfontosságú alkatrész az autóipari sebességváltó rendszerekhez. Bemutatja a Sunmy Hardver képességét a komplex geometriák kezelésére, amelyek egyszerre igénylik könnyűséget és magas szerkezeti szilárdságot. Ez a projekt kiemeli szakértelmünket az alapvető öntvény és a precíziós utómegmunkálás közötti áthidalás terén. Főbb jellemzők Anyag Alumíniumötvözet ADC12 Eljárás Magasnyomású fröccsöntés (HPDC) + CNC marás Súly 2,5 kg Öntőforma üreg 1*1 Felületkezelés Grattárcsalás Gyártási folyamat betekintése Formaáramlás-elemzés A gyártás előtt szimuláljuk a töltési folyamatot, hogy optimalizáljuk a beöntési pontok helyét, minimalizálva a porozitást és a levegőtartalmakat. Magasnyomású fröccsöntés (HPDC) 400T-os hidekkamrás fröccsöntőgépet használunk az ADC12 alumíniumötvözettel a bonyolult alak kialakításához, beleértve a vékony hűtőlamellákat is. Precíziós utómegmunkálás Az öntés után az alkatrészt egy 4 tengelyes CNC megmunkálóközpontba kerül. Megmunkáljuk az illeszkedő felületeket és a csapágylyukakat H7 tűréssel, biztosítva a tökéletes összeszerelési illeszkedést. Főbb jellemzők és előnyök Hőkezelés Az integrált hűtőlamellák maximalizálják a felületet a gyors hőelvezetés érdekében, ami kulcsfontosságú a belső fogaskerekek védelméhez. Súlycsökkentés Az optimalizált falvastagság csökkenti az összes jármű súlyát anélkül, hogy a tartósság csorbulna. Bonyolult belső szerkezet Beleértve az odaöntött bordákat és poksokat, amelyeket csak költséges lenne teljes egészében megmunkálni. Felületkezelés A grattárcsalás eltávolítja a sorokat és a horpadásokat, egyenletes matt textúrát adva az összeszerelés vagy festés előtt.
Termékbemutató A Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. a nagy teljesítményű egyenes fogazású fogaskerekek és fogaskerék tengelyek (pinyon tengelyek) precíziós gyártására specializálódott, amelyeket kifejezetten az autóipari sebességváltó rendszerekhez és nehéz ipari alkalmazásokhoz terveztek. Zökkenőmentes erőátvitel érdekében terveztük; fogaskerekeinket fejlett CNC megmunkálási és fogazatmarás technológiákkal gyártjuk. Akár szabványos modulokat (M0.5-M10) vagy teljesen testreszabott geometriákat igényel, a Sunmy OEM/ODM megoldásokat nyújt, amelyek magas nyomatéktartományt, alacsony zajszintű működést és kiemelkedő tartósságot biztosítanak terhelés esetén. Folyamat- és gyártási betekintés A Sunmy-nél a fogaskerékgyártás teljes életciklusát ellenőrizzük, hogy szigorúan betartsák a DIN és ISO szabványokat. Gyártási folyamatunk a következőket tartalmazza: Precíziós CNC esztergálás és marás A pontos alapanyag geometria és a tengely jellemzőinek (kulcsnyílások, menetes furatok, lépcsők) kialakítása nyers rúdanyagból. Fogazatmarás és fogazatformálás Nagysebességű fogazatmaró gépekkel vágjuk a pontos fogprofilokat $20^{\\circ}$ nyomásszöggel (vagy egyedi beállítással). Hőkezelés Az autóipari alkalmazások számára kulcsfontosságú. Keményítést, indukciós edzést és hőkezelést kínálunk, hogy megerősítsük a fogak felületét, miközben a kemény magot megtartjuk. Precíziós csiszolás Hőkezelés utáni fogaskerékcsiszolás a magas pontossági osztályok (DIN 5 – DIN 7) és a kiváló felületi minőség eléréséhez. Fontos specifikációk Tulajdonság Specifikáció részletei Termék neve Testreszabott egyenes fogazású fogaskerék és pinyon fogaskerék tengely Anyagválaszték Rozsdamentes acél (303/304/316), ötvözött acél (20CrMnTi, 40Cr, 8620), szénacél Modul tartomány M0.5 – M10 Nyomásszög $20^{circ}$ standard (testre szabható) Pontossági osztály DIN 5, DIN 6, DIN 7, DIN 8, DIN 10 Fogak típusa Egyenes fogazású fogak Felületi kezelés Fekete oxid, cinkbevonat, keményítés, nitridálás, nagyfrekvenciás edzés Kerék/tengelyfurat konfiguráció Kerékkel/hubbal; furat: vezető, kész, kulcsnyílás vagy menetes csavar Származás A Sunmy által gyártva (Kína) Garancia 6 hónap (standard) Fő jellemzők és előnyök ◎ Testreszabott tervezés: Képes komplex fogaskerék tengelyek gyártására, ahol a pinyon integrált a tengelybe, növelve a szilárdságot és csökkentve az összeszerelési alkatrészek számát. ◎ Magas terhelhetőség: Az optimalizált foggeometria és anyagválasztás biztosítja, hogy a fogaskerekek bírják az autóipari sebességváltókban jellemző magas nyomatékterheléseket. ◎ Felületi tartósság: Fejlett felületkezelések (például fekete oxid vagy cinkbevonat) kiváló korrózióállóságot biztosítanak és meghosszabbítják az alkatrészek élettartamát. ◎ Szigorú tűrések: Szigorú ellenőrzést tartunk a furatméretek és a koncentricitás felett, így biztosítva a tökéletes illeszkedést a csapágyakkal és a párosodó fogaskerekekkel.
Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. presents a premium, custom-engineered aluminum die-casting enclosure specifically designed for communication electronics, telecommunications infrastructure, and outdoor networking equipment. This robust housing is engineered to protect sensitive electronic components from harsh environmental factors while ensuring optimal thermal management. Featuring a rugged exterior with deep integrated heat sink fins and precision-machined communication ports, this enclosure represents our commitment to delivering high-performance, tailored manufacturing solutions for global B2B partners. Process & Manufacturing Insights This enclosure is a prime example of our advanced Casting Services. The manufacturing process leverages state-of-the-art 800-ton high-pressure die-casting machines, ensuring dense, defect-free structural integrity. High-Pressure Die Casting Utilizing premium Aluminum Alloys (ADC12/A380/A383), we achieve exceptional dimensional stability and superior heat dissipation, critical for high-power communication devices. Precision CNC Machining: Following the casting phase, the enclosure undergoes secondary CNC machining to create exact internal mounting bosses, perfectly threaded connector ports, and a seamless gasket groove designed for high IP-rated weatherproofing. Surface Treatment The exterior is finished with a high-grade, corrosion-resistant powder coating (customizable to painting, anodizing, or electroplating), providing long-lasting durability against UV rays, moisture, and industrial environments. Key Specifications Specification Details Manufacturer Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. Model LG05128 Material Science Aluminum Alloy ADC12 / A380 / A383 (Magnesium/Zinc alloy options available) Manufacturing Equipment 800-tons Die Casting Machine Weight 4.6 kg Tolerance ±0.1mm (GB5237.1-2008 High Precision Grade) Surface Treatment Powder Coating (Painting, Electroplating, Anodizing, Mirror Polishing available) Supported DRW Modes 2D/3D (CAD / PDF / DWG / IGS / STP / etc.) Certification ISO9001:2015 Port of Loading Yantian, Shenzhen Delivery Time Calculated according to order quantity and production schedule Key Features & Benefits ◎ Advanced Thermal Management: The heavily finned top-cover design maximizes surface area, significantly improving passive cooling for internal PCB boards and power modules. ◎ Weather & Element Proofing: Engineered with precision-milled perimeter grooves to accommodate silicone O-rings or EMI shielding gaskets, making it ideal for outdoor base stations and rugged environments. ◎ Ready-to-Assemble Precision: Multiple internal standoffs and precisely threaded interface ports eliminate the need for downstream modifications, accelerating your time-to-market. ◎ End-to-End Customization: From rapid prototyping based on your 3D CAD files to mass production, Sunmy offers full-scale customization to meet your exact spatial and functional requirements. ◎ Cost-Effective Manufacturing: By combining die-casting for volume and CNC for precision, we deliver a highly economical solution without compromising on the tightest industry tolerances.
Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. specializes in engineering and manufacturing premium custom aluminum electrical enclosures and power control boxes. Engineered to safeguard sensitive electronic components across demanding industrial environments, our enclosures offer robust physical protection, exceptional thermal dissipation management, and flawless structural integrity. Fully tailored to your exact technical specifications, we provide comprehensive OEM and ODM solutions that conform strictly to global industrial standards. Manufacturing Process Insights Utilizing state-of-the-art Precision Casting Services (including high-pressure die casting and advanced alloy casting), we manufacture complex, high-strength enclosure solutions that outperform traditional fabrication methods. Our manufacturing pipeline seamlessly integrates premium casting with secondary high-precision CNC machining, enabling us to hold strict dimensional tolerances ranging from +/- 0.005 mm to 0.01 mm. Combined with professional post-treatments such as anodizing, powder coating, and precision polishing, the resulting enclosures possess excellent structural durability, modern aesthetics, and superior resistance against harsh environments. Key Specifications Specification Parameter Technical Details / Capabilities Product Name Custom Aluminum Electrical Enclosure Control Box Material Availability Premium Aluminum Alloy (e.g., A380, ADC12), Stainless Steel, Iron, Custom Alloys Primary Process Precision Die Casting / Advanced Casting Services & CNC Machining Dimensional Tolerance +/- 0.005 mm to 0.01 mm Surface Treatment Options Polishing, Precision Anodizing, Heavy-duty Powder Coating, Painting, Electroplating Supported Drawing Formats PRO/E, Auto CAD, SolidWorks, UG, CAD/CAM/CAE, High-Resolution PDF Service Scope 100% Full OEM / ODM Customization based on Client Blueprints Target Applications Mechanical Equipment, Industrial Electrical Appliances, Automotive Components, Power Distribution Box Advanced Machinery Used Precision Casting Equipment, High-Speed CNC Machining Centers, Advanced Bending & Stamping Equipment Key Features and Benefits Ultra-High Dimensional Precision: Achieving tight tolerances down to +/- 0.005mm ensures a seamless fit for internal electronic components, facilitating exceptional ingress protection and reliable dust/water resistance sealing. Premium Material Performance: Crafted from top-grade cast aluminum and specialized alloys, providing a superior strength-to-weight ratio, high structural rigidity, and innate Electromagnetic Interference (EMI) shielding properties. 100% Full OEM/ODM Customization: From external dimensions and structural mounting configurations to intricate custom cutouts, thermal cooling vents, and threaded holes, we build exactly what your engineering drawings require. Industrial-Grade Surface Longevity: Our advanced finishing treatments (including hard anodizing and outdoor powder coating) pass rigorous salt-spray testing, guaranteeing robust corrosion protection and long-term durability in outdoor or harsh chemical plant environments.