Części niestandardowe, wykonywane zgodnie z Twoimi specyfikacjami

Komponenty metalowe i plastikowe produkowane na podstawie Twoich rysunków 2D, modeli 3D lub próbek — jeden partner od prototypu do produkcji.

*Wszystkie przesłane rysunki są poufne. Umowa o nieujawnianie informacji dostępna na żądanie.

Strona główna

Produkty

Wysokiej jakości zamek wałkowy do szaf przemysłowych wykonany w technologii ciśnieniowego odlewu cynkowego

Przegląd produktu Wysokiej jakości zamek wałkowy do szaf przemysłowych wykonany w technologii ciśnieniowego odlewu cynkowego to niezwykle solidne, bezpieczne i uniwersalne rozwiązanie blokujące z obrotem o 90 stopni, zaprojektowane specjalnie dla wymagających środowisk przemysłowych. Został stworzony do stosowania w skrzynkach elektrycznych, szafach serwerowych, rozdzielnicach energetycznych, szafach telekomunikacyjnych, panelach dostępu do maszyn oraz w ciężkich skrzynkach narzędziowych, gwarantując doskonałe parametry mechaniczne i wysoką odporność na sabotaż. Dzięki precyzyjnemu ciśnieniowemu odlewowi cynkowemu zapewnia niezmienną wytrzymałość konstrukcyjną i idealną dokładność wymiarową, co ułatwia jego bezproblemowe zastosowanie zgodnie z różnorodnymi światowymi standardami przemysłowymi. Specyfikacja techniczna Parametr techniczny Specyfikacja i standard inżynierski Klasyfikacja produktu Zamek wałkowy do szaf przemysłowych / Zamek panelowy z obrotem o 90 stopni Główny materiał Wysokiej jakości stop cynku (Zamak 3 / Zamak 5) Proces produkcji Ciśnieniowe odlewanie pod wysokim ciśnieniem (HPDC) + dodatkowa precyzyjna obróbka CNC Długość wałka / Wypadek Standardowo 50 mm (możliwość całkowitej personalizacji długości, konfiguracji prostej lub z wypadem) Opcje wkładki napędowej Trójkąt, Kwadrat, Podwójny otwór, Szczelinowy/Do obracania monetą, Sześciokąt, Spersonalizowany pięciokąt z kołkiem Obróbka powierzchni Elektroplaterowany chrom o wysokim połysku / Matowa czarna powłoka proszkowa o wysokiej trwałości Zgodność z normami środowiskowymi Certyfikat RoHS, zgodność z REACH, pasywacja bez ołowiu Stopień ochrony przed wejściem substancji zewnętrznych IP65 – wodoszczelność i pyłoszczelność dzięki zintegrowanemu uszczelnieniu gumowemu O-ring Zakres personalizacji 100% pełna możliwość OEM/ODM (niestandardowe wymiary, indywidualna głębokość obudowy, grawerowanie logo klienta) Zastosowania przemysłowe Rozdzielnicze szafy energetyczne, szafy telekomunikacyjne, obudowy maszyn, pulpy sterownicze, szafki komunikacyjne

OEM niestandardowa śrubka napędowa morska z nierdzewnej stali, 3 łopatki (precyzyjne odlewanie w żelu krzemionkowym)

Przegląd produktu Ta wysokowydajna śrubka napędowa morska z nierdzewnej stali, wyposażona w 3 łopatki, została zaprojektowana dla optymalnej wydajności hydrodynamicznej, wysokiego ciągu oraz wyjątkowej trwałości w wymagających warunkach morskich. Wyprodukowana przy użyciu najnowocześniejszego precyzyjnego odlewania w żelu krzemionkowym (proces soli krzemionkowej), cechuje się zoptymalizowaną konfiguracją łopatek turbinowych, która minimalizuje kawitację, jednocześnie maksymalizując efektywność paliwową i siłę napędową. Zaprojektowana do łodzi, jachtów, statków komercyjnych oraz specjalistycznych systemów napędu podwodnego, ta śrubka zapewnia bezkonkurencyjną niezawodność i długoterminową stabilność mechaniczną nawet przy dużych obciążeniach. Specyfikacja techniczna Parametr Specyfikacja techniczna Nazwa produktu Niestandardowa śrubka napędowa morska z nierdzewnej stali, 3 łopatki Proces produkcji Odlew w żelu krzemionkowym (precyzyjne odlewanie) + obróbka CNC Gatunki materiałów Stal nierdzewna 304, 316, 316L, 17-4PH, stal duplex (całkowicie dostosowalne) Wykończenie powierzchni Piaskowanie (opcjonalnie: polerowanie lustrzane, pasywacja, elektropolerowanie) Wymiary i rozmiar Całkowicie dostosowane według rysunków technicznych 2D/3D lub próbek klienta Tolerancje produkcyjne Odlew: ISO 8062 CT4 – CT6; Obróbka CNC: do ±0,01 mm Certyfikaty jakości CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 Zastosowanie w branżach Napęd morski, budowa statków komercyjnych, turbiny wodne, wirniki przemysłowe Zakres personalizacji 100% pełna personalizacja OEM/ODM (kąt skoku łopatek, średnica, rozmiar otworu centralnego oraz materiały)

Obudowa przekładni odlewana ciśnieniowo z aluminium

Przegląd produktu To złożone aluminiowe obudowa jest kluczowym komponentem systemów przekładniowych w motoryzacji. Demonstruje zdolność firmy Sunmy do obróbki skomplikowanych geometrii, które wymagają zarówno lekkości konstrukcji, jak i wysokiej wytrzymałości strukturalnej. Projekt ten podkreśla naszą ekspertyzę w scalaniu procesów od surowego odlewu po precyzyjną obróbkę toczeniowo-frezowana. Kluczowe specyfikacje Materiał Stop aluminium ADC12 Proces Odlew ciśnieniowy w niskiej temperaturze (HPDC) + frezowanie CNC Waga 2,5 kg Gniazdo formy 1*1 Obróbka powierzchni Piaskowanie strumieniowe Wgląd w proces produkcji Analiza przepływu w formie Przed rozpoczęciem produkcji symulujemy proces napełniania formy, aby optymalnie ustalić miejsca wlotów i zminimalizować porowatość oraz pustki powietrzne. Odlew ciśnieniowy w niskiej temperaturze (HPDC) Używamy maszyny do odlewu ciśnieniowego z komorą chłodną o sile 400 tony i stopu aluminium ADC12, aby utworzyć złożony kształt, w tym cienkie płetwy chłodzące. Precyzyjna obróbka toczeniowo-frezowana Po odlewie część trafia do centrum obróbczego CNC z 4 osiami. Frezujemy powierzchnie stykowe i otwieramy otwory łożyskowe z tolerancją H7, zapewniając idealne dopasowanie podczas montażu. Główne cechy i korzyści Zarządzanie ciepłem Zintegrowane płetwy chłodzące maksymalizują powierzchnię styku dla szybkiego odprowadzania ciepła, co jest kluczowe dla ochrony wewnętrznych kół zębatych. Zmniejszenie masy Optymalizacja grubości ścianek redukuje całkowitą wagę pojazdu bez compromise w wytrzymałości. Złożona struktura wewnętrzna Zawiera wbite żebra i wypusty, których produkcja wyłącznie metodą obróbki mechanicznej byłaby zbyt kosztowna. Obróbka powierzchni Piaskowanie strumieniowe usuwa flash i zadziory, pozostawiając jednolitą matową teksturę gotową do montażu lub lakierowania.

System przekładni samochodowej, niestandardowe zębatki proste i wałki zębate toczone na CNC

Przegląd produktu Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. specjalizuje się w precyzyjnym produkcji wysokowydajnych kół zębatych prostych i wałów zębatych (wałków zębatozębnym), zaprojektowanych specjalnie dla systemów przekładni samochodowych oraz ciężkich zastosowań przemysłowych. Optymalizowane dla bezproblemowego przenoszenia mocy, nasze koła zębate są produkowane przy użyciu zaawansowanych technologii obróbki skrawaniem CNC i frezowania zębowego. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych modułów (M0.5–M10), czy całkowicie indywidualnych geometrii, Sunmy oferuje rozwiązania OEM/ODM, które zapewniają wysoką wytrzymałość na moment obrotowy, niską emisję hałasu oraz wyjątkową trwałość podczas pracy w warunkach ekstremalnych. Wglądy dotyczące procesu i produkcji W Sunmy kontrolujemy cały cykl życia produkcji kół zębatych, aby zagwarantować ścisłe przestrzeganie norm DIN i ISO. Nasz proces produkcyjny obejmuje: Precyzyjne toczenie i frezowanie CNC Tworzenie dokładnej geometrycznej przyszłości oraz elementów wału (rowki kluczowe, otwory na śruby zabezpieczające, stopnie) z surowego pręta. Frezowanie i kształtowanie zębów Wykorzystanie szybkobieżnych maszyn do frezowania zębów w celu wycinania precyzyjnych profili zębów o kącie nacisku $20^{\\circ}$ (lub dostosowanym). Obróbka cieplna Kluczowa dla zastosowań motoryzacyjnych. Oferujemy karburyzację, hartowanie indukcyjne i gaśnięcie, co pozwala utwardzić powierzchnię zębów przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałej rdzeni. Precyzyjne szlifowanie Szlifowanie kół zębatych po obróbce cieplnej w celu osiągnięcia wysokiej klasy precyzji (DIN 5 – DIN 7) oraz doskonałej jakości powierzchni. Główne specyfikacje Atrybut Szczegóły specyfikacji Nazwa produktu Niestandardowe koło zębate proste i wałek zębaty Opcje materiałów Stal nierdzewna (303/304/316), stal stopowa (20CrMnTi, 40Cr, 8620), stal węglowa Zakres modułów M0.5 – M10 Kąt nacisku $20^{circ}$ Standard (możliwość dostosowania) Klasa precyzji DIN 5, DIN 6, DIN 7, DIN 8, DIN 10 Typ zębów Proste zęby proste Obróbka powierzchniowa Tlenek czarny, cynkowanie, karburyzacja, azotowanie, hartowanie wysokoczęstotliwościowe Konfiguracja piasty/otworu Z/z piastą; otwór: pilotowy, gotowy, rowek kluczowy lub otwór na śrubę zabezpieczającą Pochodzenie Produkowane przez Sunmy (Chiny) Gwarancja 6 miesięcy (standardowa) Kluczowe cechy i korzyści ◎ Indywidualne projektowanie: Możliwość produkcji złożonych wałów zębatych, w których zębatka stanowi integralną część wału, co zwiększa wytrzymałość i redukuje liczbę komponentów montażowych. ◎ Wysoka wytrzymałość na obciążenia: Optymalizowana geometria zębów i dobór materiałów zapewniają, że koła zębate mogą wytrzymać wysokie obciążenia momentem obrotowym typowe dla przekładni samochodowych. ◎ Trwałość powierzchniowa: Zaawansowane metody obróbki powierzchni (np. tlenek czarny czy cynkowanie) zapewniają doskonałą odporność na korozję i wydłużają żywotność komponentów. ◎ Ścisłe tolerancje: Utrzymujemy rygorystyczną kontrolę nad rozmiarami otworów i koncentrycznością, co gwarantuje idealne dopasowanie do łożysk i współpracujących kół zębatych.

Niestandardowa obudowa odlewnicza aluminiowa pod ciśnieniem dla elektroniki komunikacyjnej

Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. presents a premium, custom-engineered aluminum die-casting enclosure specifically designed for communication electronics, telecommunications infrastructure, and outdoor networking equipment. This robust housing is engineered to protect sensitive electronic components from harsh environmental factors while ensuring optimal thermal management. Featuring a rugged exterior with deep integrated heat sink fins and precision-machined communication ports, this enclosure represents our commitment to delivering high-performance, tailored manufacturing solutions for global B2B partners. Process & Manufacturing Insights This enclosure is a prime example of our advanced Casting Services. The manufacturing process leverages state-of-the-art 800-ton high-pressure die-casting machines, ensuring dense, defect-free structural integrity. High-Pressure Die Casting Utilizing premium Aluminum Alloys (ADC12/A380/A383), we achieve exceptional dimensional stability and superior heat dissipation, critical for high-power communication devices. Precision CNC Machining: Following the casting phase, the enclosure undergoes secondary CNC machining to create exact internal mounting bosses, perfectly threaded connector ports, and a seamless gasket groove designed for high IP-rated weatherproofing. Surface Treatment The exterior is finished with a high-grade, corrosion-resistant powder coating (customizable to painting, anodizing, or electroplating), providing long-lasting durability against UV rays, moisture, and industrial environments. Key Specifications Specification Details Manufacturer Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. Model LG05128 Material Science Aluminum Alloy ADC12 / A380 / A383 (Magnesium/Zinc alloy options available) Manufacturing Equipment 800-tons Die Casting Machine Weight 4.6 kg Tolerance ±0.1mm (GB5237.1-2008 High Precision Grade) Surface Treatment Powder Coating (Painting, Electroplating, Anodizing, Mirror Polishing available) Supported DRW Modes 2D/3D (CAD / PDF / DWG / IGS / STP / etc.) Certification ISO9001:2015 Port of Loading Yantian, Shenzhen Delivery Time Calculated according to order quantity and production schedule Key Features & Benefits ◎ Advanced Thermal Management: The heavily finned top-cover design maximizes surface area, significantly improving passive cooling for internal PCB boards and power modules. ◎ Weather & Element Proofing: Engineered with precision-milled perimeter grooves to accommodate silicone O-rings or EMI shielding gaskets, making it ideal for outdoor base stations and rugged environments. ◎ Ready-to-Assemble Precision: Multiple internal standoffs and precisely threaded interface ports eliminate the need for downstream modifications, accelerating your time-to-market. ◎ End-to-End Customization: From rapid prototyping based on your 3D CAD files to mass production, Sunmy offers full-scale customization to meet your exact spatial and functional requirements. ◎ Cost-Effective Manufacturing: By combining die-casting for volume and CNC for precision, we deliver a highly economical solution without compromising on the tightest industry tolerances.

Spersonalizowana aluminiowa skrzynka elektryczna na sterowanie

Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. specializes in engineering and manufacturing premium custom aluminum electrical enclosures and power control boxes. Engineered to safeguard sensitive electronic components across demanding industrial environments, our enclosures offer robust physical protection, exceptional thermal dissipation management, and flawless structural integrity. Fully tailored to your exact technical specifications, we provide comprehensive OEM and ODM solutions that conform strictly to global industrial standards. Manufacturing Process Insights Utilizing state-of-the-art Precision Casting Services (including high-pressure die casting and advanced alloy casting), we manufacture complex, high-strength enclosure solutions that outperform traditional fabrication methods. Our manufacturing pipeline seamlessly integrates premium casting with secondary high-precision CNC machining, enabling us to hold strict dimensional tolerances ranging from +/- 0.005 mm to 0.01 mm. Combined with professional post-treatments such as anodizing, powder coating, and precision polishing, the resulting enclosures possess excellent structural durability, modern aesthetics, and superior resistance against harsh environments. Key Specifications Specification Parameter Technical Details / Capabilities Product Name Custom Aluminum Electrical Enclosure Control Box Material Availability Premium Aluminum Alloy (e.g., A380, ADC12), Stainless Steel, Iron, Custom Alloys Primary Process Precision Die Casting / Advanced Casting Services & CNC Machining Dimensional Tolerance +/- 0.005 mm to 0.01 mm Surface Treatment Options Polishing, Precision Anodizing, Heavy-duty Powder Coating, Painting, Electroplating Supported Drawing Formats PRO/E, Auto CAD, SolidWorks, UG, CAD/CAM/CAE, High-Resolution PDF Service Scope 100% Full OEM / ODM Customization based on Client Blueprints Target Applications Mechanical Equipment, Industrial Electrical Appliances, Automotive Components, Power Distribution Box Advanced Machinery Used Precision Casting Equipment, High-Speed CNC Machining Centers, Advanced Bending & Stamping Equipment Key Features and Benefits Ultra-High Dimensional Precision: Achieving tight tolerances down to +/- 0.005mm ensures a seamless fit for internal electronic components, facilitating exceptional ingress protection and reliable dust/water resistance sealing. Premium Material Performance: Crafted from top-grade cast aluminum and specialized alloys, providing a superior strength-to-weight ratio, high structural rigidity, and innate Electromagnetic Interference (EMI) shielding properties. 100% Full OEM/ODM Customization: From external dimensions and structural mounting configurations to intricate custom cutouts, thermal cooling vents, and threaded holes, we build exactly what your engineering drawings require. Industrial-Grade Surface Longevity: Our advanced finishing treatments (including hard anodizing and outdoor powder coating) pass rigorous salt-spray testing, guaranteeing robust corrosion protection and long-term durability in outdoor or harsh chemical plant environments.