Pièces sur mesure, fabriquées selon vos spécifications

Composants métalliques et plastiques réalisés à partir de vos plans 2D, modèles 3D ou échantillons — un seul partenaire, du prototype à la production.

*Tous les dessins téléversés sont confidentiels. Accord de non-divulgation disponible sur demande.

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Services de fonderie

Serrure à came industrielle en fonte sous pression, alliage de zinc premium

Aperçu du produit Le verrou à came pour armoire industrielle en alliage de zinc moulé sous pression Premium est une solution de verrouillage à quart de tour particulièrement robuste, sécurisée et polyvalente, spécialement conçue pour les environnements industriels exigeants. Destiné aux boîtiers électriques, racks serveurs, tableaux de distribution d’énergie, armoires de télécommunication, panneaux d’accès aux machines et coffres à outils lourds, ce verrou assure des performances mécaniques exceptionnelles et une résistance supérieure au vandalisme. Grâce à un moulage sous pression de zinc de haute précision, il offre une résistance structurelle inébranlable et une exactitude dimensionnelle parfaite, facilitant son intégration sans faille dans de nombreux standards industriels mondiaux. Spécifications techniques Paramètre technique | Spécification et norme d’ingénierie Classification du produit : Verrou à came pour armoire industrielle / Verrou à panneau à quart de tour Matériau principal : Alliage de zinc de haute qualité (Zamak 3 / Zamak 5) Procédé de fabrication : Moulage sous pression à haute pression (HPDC) + usinage CNC de précision secondaire Longueur / déport de la came : Standard 50 mm (longueurs entièrement personnalisables, configurations droites ou déportées) Options d’insertion de la clé : Triangle, carré, double embout, fente/tour de pièce, hexagone, pentagone sur mesure avec goupille Traitement de surface : Chromage électrolytique haute brillance / Revêtement poudre noir mat haute durabilité Conformité environnementale : Certifié RoHS, conforme à REACH, passivation sans plomb Indice de protection : IP65, étanche à l’eau et à la poussière grâce à un joint torique en caoutchouc premium intégré Étendue de la personnalisation : Capacité OEM/ODM complète à 100 % (dimensions sur mesure, profondeur du boîtier adaptée, gravure du logo client) Applications industrielles : Armoires de distribution d’énergie, racks de télécommunication, boîtiers pour machines, pupitres de commande, casiers de transport

Hélice marine OEM sur mesure en acier inoxydable à 3 pales (fonderie d’investissement de précision)

Aperçu du produit Cette hélice marine haute performance à 3 pales en acier inoxydable est conçue pour offrir une efficacité hydrodynamique optimale, une poussée élevée et une durabilité exceptionnelle dans des environnements marins exigeants. Fabriquée par moulage d’investissement de précision de pointe (procédé à la cire perdue), elle présente une configuration optimisée des pales qui minimise la cavitation tout en maximisant l’efficacité énergétique et la propulsion. Conçue pour les bateaux, les yachts, les navires commerciaux ainsi que pour des systèmes spécialisés de propulsion sous-marine, cette hélice assure une fiabilité sans pareille et une stabilité mécanique à long terme même sous de lourdes charges. Spécifications techniques Paramètre | Spécification technique Nom du produit | Hélice marine personnalisée à 3 pales en acier inoxydable Procédé de fabrication | Moulage d’investissement à la cire perdue (fonderie de précision) + usinage CNC Grades de matériaux | Acier inoxydable 304, 316, 316L, 17-4PH, acier duplex (entièrement personnalisables) Finition de surface | Sablage (option : polissage miroir, passivation, électropolissage) Dimensions et taille | Entièrement personnalisées selon les plans techniques 2D/3D ou les échantillons fournis par le client Tolérances de fabrication | Moulage : ISO 8062 CT4 - CT6 ; Usinage CNC : jusqu’à ±0,01 mm Certifications qualité | CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 Secteurs d’application | Propulsion maritime, construction navale commerciale, turbines hydrauliques, roues à aubes industrielles Étendue de la personnalisation | Personnalisation OEM/ODM complète à 100 % (pas des pales, diamètre, taille de l’alésage et matériaux)

Boîtier de transmission en aluminium moulé sous pression

Aperçu du produit Ce boîtier en aluminium complexe constitue un composant essentiel des systèmes de transmission automobile. Il illustre la capacité de Sunmy à maîtriser des géométries complexes, alliant légèreté et résistance structurelle élevée. Ce projet met en avant notre expertise dans la transition entre le moulage brut et l’usinage de précision post‑moulage. Spécifications clés Matériau : Alliage d’aluminium ADC12 Procédé : Moulage sous pression haute pression (HPDC) + Fraisage CNC Poids : 2,5 kg Cavité de moule : 1*1 Traitement de surface : Sablage Aperçu du processus de fabrication Analyse d’écoulement dans le moule Avant la production, nous simulons le remplissage afin d’optimiser les emplacements des points d’alimentation, réduisant ainsi au maximum la porosité et les poches d’air. Moulage sous pression haute pression (HPDC) Nous utilisons une presse à chambre froide de 400 tonnes, avec l’alliage d’aluminium ADC12, pour obtenir la forme complexe, y compris les fines ailettes de refroidissement. Usinage de précision post‑moulage Après le moulage, la pièce est transférée sur une machine d’usinage CNC à 4 axes. Nous réalisons le fraisage des surfaces d’assemblage et l’alésage des trous de palier selon une tolérance H7, garantissant un alignement parfait lors de l’assemblage. Caractéristiques et avantages clés Gestion thermique Les ailettes de refroidissement intégrées maximisent la surface d’échange pour une dissipation rapide de la chaleur, indispensable à la protection des engrenages internes. Réduction du poids L’épaisseur optimisée des parois permet d’alléger le véhicule sans compromettre la durabilité. Structure interne complexe Comprend des nervures et des bossages intégrés, dont la réalisation par usinage seul serait trop coûteuse. Traitement de surface Le sablage élimine les bavures et les rejets, offrant une texture mate uniforme, prête à l’assemblage ou à la peinture.

Système de transmission automobile : roue dentée droite et arbre d’engrenage usinés sur CNC sur mesure

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de précision d’engrenages rectilignes et d’arbres d’engrenages (arbres de pignon) haute performance, conçus spécifiquement pour les systèmes de transmission automobile et les applications industrielles lourdes. Conçus pour assurer une transmission de puissance fluide, nos engrenages sont fabriqués grâce à des technologies avancées d’usinage CNC et de fraisage d’engrenages. Que vous ayez besoin de modules standard (M0,5–M10) ou de géométries entièrement personnalisées, Sunmy propose des solutions OEM/ODM garantissant une capacité de couple élevée, un fonctionnement silencieux et une durabilité exceptionnelle sous contrainte. Aperçu des procédés et de la fabrication Chez Sunmy, nous maîtrisons l’ensemble du cycle de vie de la production d’engrenages afin de respecter strictement les normes DIN et ISO. Notre processus de fabrication comprend : - Tournage et fraisage CNC de précision : réalisation d’une géométrie d’ébauche exacte et de toutes les caractéristiques de l’arbre (rainures, trous pour vis de fixation, épaulements) à partir de barres brutes. - Fraisage et formage d’engrenages : utilisation de machines à fraiser à grande vitesse pour usiner des profils de dents précis avec des angles de pression de 20° (ou sur mesure). - Traitement thermique : essentiel pour les applications automobiles. Nous proposons la cémentation, le durcissement par induction et la trempe afin de durcir la surface des dents tout en conservant un cœur résistant. - Rectification de précision : rectification post‑traitement thermique pour atteindre des grades de précision élevés (DIN 5 à DIN 7) et une finition de surface supérieure. Spécifications clés | Attribut | Détails | |-------------------|-------------------------------------------------------------------------| | Nom du produit | Engrenage rectiligne et arbre de pignon sur mesure | | Options de matériau | Acier inoxydable (303/304/316), acier allié (20CrMnTi, 40Cr, 8620), acier au carbone | | Gamme de modules | M0,5 – M10 | | Angle de pression | 20° standard (personnalisable) | | Grade de précision | DIN 5, DIN 6, DIN 7, DIN 8, DIN 10 | | Type de dents | Dents rectilignes | | Traitement de surface | Oxydation noire, zingage, cémentation, nitruration, trempe à haute fréquence | | Configuration de l’alésage | Avec ou sans moyeu ; alésage : pilote, fini, rainure ou vis de fixation | | Origine | Fabriqué par Sunmy (Chine) | | Garantie | 6 mois (standard) | Caractéristiques et avantages clés ◎ Ingénierie sur mesure : possibilité de produire des arbres d’engrenages complexes où le pignon est intégré à l’arbre, renforçant la robustesse et réduisant le nombre de pièces d’assemblage. ◎ Capacité de charge élevée : une géométrie de denture optimisée et un choix de matériaux adaptés permettent aux engrenages de supporter des charges de couple importantes typiques des transmissions automobiles. ◎ Durabilité de surface : des traitements de surface avancés (comme l’oxydation noire ou le zingage) offrent une excellente résistance à la corrosion et prolongent la durée de vie des composants. ◎ Tolérances serrées : nous assurons un contrôle rigoureux des dimensions d’alésage et de la concentricité, garantissant un ajustement parfait avec les roulements et les engrenages complémentaires.

Boîtier en aluminium moulé sous pression sur mesure pour l’électronique de communication

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. présente un boîtier d’aluminium moulé sous pression haut de gamme, conçu sur mesure et spécialement destiné aux équipements électroniques de communication, aux infrastructures de télécommunications et aux équipements réseau extérieurs. Ce caisson robuste est conçu pour protéger les composants électroniques sensibles des agressions environnementales tout en assurant une gestion thermique optimale. Doté d’une enveloppe extérieure résistante avec des ailettes de dissipation thermique intégrées profondes et des ports de communication usinés avec précision, ce boîtier témoigne de notre engagement à fournir des solutions de fabrication sur mesure et haute performance à nos partenaires B2B mondiaux. Aperçu des processus et de la fabrication Ce boîtier illustre parfaitement nos services avancés de moulage. Le procédé de fabrication s’appuie sur des presses à injection sous haute pression de 800 tonnes, garantissant une intégrité structurelle dense et exempte de défauts. Moulage sous haute pression En utilisant des alliages d’aluminium de qualité supérieure (ADC12/A380/A383), nous obtenons une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et une dissipation thermique supérieure, essentielles pour les dispositifs de communication à forte puissance. Usinage CNC de précision : Après le moulage, le boîtier subit un usinage CNC secondaire afin de réaliser des bossages internes de montage précis, des ports de connecteurs parfaitement filetés et une rainure de joint étanche conçue pour une étanchéité élevée selon les normes IP. Traitement de surface L’extérieur est revêtu d’un vernis poudre de haute qualité, résistant à la corrosion (personnalisable par peinture, anodisation ou galvanoplastie), offrant une durabilité longue durée face aux UV, à l’humidité et aux environnements industriels. Spécifications clés Spécification Détails Fabricant Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. Modèle LG05128 Science des matériaux Alliage d’aluminium ADC12 / A380 / A383 (options d’alliages magnésium/zinc disponibles) Équipement de fabrication Presse à injection de 800 tonnes Poids 4,6 kg Tolérance ±0,1 mm (Grade de haute précision GB5237.1-2008) Traitement de surface Revêtement en poudre (peinture, galvanoplastie, anodisation, polissage miroir disponibles) Modes DRW pris en charge 2D/3D (CAD / PDF / DWG / IGS / STP / etc.) Certification ISO9001:2015 Port de chargement Yantian, Shenzhen Délai de livraison Calculé en fonction de la quantité commandée et du planning de production Caractéristiques et avantages principaux ◎ Gestion thermique avancée : La conception du couvercle supérieur fortement aéré maximise la surface exposée, améliorant considérablement le refroidissement passif des cartes PCB internes et des modules d’alimentation. ◎ Protection contre les intempéries et les éléments : Conçu avec des rainures périphériques fraises avec précision pour accueillir des joints toriques en silicone ou des joints de blindage EMI, il est idéal pour les stations de base extérieures et les environnements difficiles. ◎ Prêt à assembler avec précision : De nombreux entretoises internes et des ports d’interface parfaitement filetés éliminent le besoin de modifications ultérieures, accélérant votre mise sur le marché. ◎ Personnalisation complète : De la prototypage rapide à partir de vos fichiers CAD 3D jusqu’à la production de masse, Sunmy propose une personnalisation à grande échelle pour répondre à vos exigences spatiales et fonctionnelles exactes. ◎ Fabrication rentable : En combinant le moulage sous pression pour les volumes et l’usinage CNC pour la précision, nous offrons une solution très économique sans compromettre les tolérances industrielles les plus strictes.

Boîtier de commande en aluminium sur mesure pour installations électriques

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. se spécialise dans la conception et la fabrication d’armoires électriques en aluminium sur mesure de haute qualité et de boîtes de commande électrique. Conçues pour protéger les composants électroniques sensibles dans des environnements industriels exigeants, nos armoires offrent une protection physique robuste, une gestion exceptionnelle de la dissipation thermique et une intégrité structurelle irréprochable. Entièrement adaptées à vos spécifications techniques précises, nous proposons des solutions OEM et ODM complètes, strictement conformes aux normes industrielles mondiales. Aperçu du processus de fabrication Grâce à des services de fonderie de précision de pointe (notamment le moulage sous pression haute pression et la fonderie d’alliages avancés), nous fabriquons des solutions d’armoires complexes et à haute résistance, supérieures aux méthodes de fabrication traditionnelles. Notre chaîne de production intègre de manière fluide la fonderie haut de gamme avec l’usinage CNC secondaire de haute précision, ce qui nous permet de respecter des tolérances dimensionnelles strictes allant de +/- 0,005 mm à 0,01 mm. Combinées à des traitements post‑fabrication professionnels tels que l’anodisation, le revêtement en poudre et le polissage de précision, les armoires obtenues présentent une excellente durabilité structurelle, une esthétique moderne et une résistance supérieure aux environnements sévères. Spécifications clés Paramètre de spécification | Détails techniques / Capacités Nom du produit : Armoire électrique en aluminium sur mesure / Boîte de commande Disponibilité des matériaux : Alliage d’aluminium premium (par exemple, A380, ADC12), acier inoxydable, fer, alliages personnalisés Processus principal : Moulage sous pression de précision / Services de fonderie avancés et usinage CNC Tolérance dimensionnelle : +/- 0,005 mm à 0,01 mm Options de traitement de surface : Polissage, anodisation de précision, revêtement en poudre renforcé, peinture, galvanoplastie Formats de dessin pris en charge : PRO/E, AutoCAD, SolidWorks, UG, CAD/CAM/CAE, PDF haute résolution Étendue des services : Personnalisation OEM/ODM complète à 100 %, basée sur les plans du client Applications ciblées : Équipements mécaniques, appareils électriques industriels, composants automobiles, coffrets de distribution électrique Machines avancées utilisées : Équipements de fonderie de précision, centres d’usinage CNC à grande vitesse, équipements avancés de pliage et d’estampage Caractéristiques et avantages principaux Précision dimensionnelle ultra‑élevée : L’atteinte de tolérances serrées jusqu’à +/- 0,005 mm assure un ajustement parfait des composants électroniques internes, facilitant une protection contre les intrusions exceptionnelle et une étanchéité fiable contre la poussière et l’eau. Performance des matériaux premium : Fabriquées à partir d’aluminium coulé de première qualité et d’alliages spécialisés, elles offrent un rapport résistance/poids supérieur, une rigidité structurelle élevée et des propriétés intrinsèques de blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI). Personnalisation OEM/ODM complète à 100 % : Des dimensions extérieures et configurations de montage structurel aux découpes personnalisées complexes, aux ouvertures de refroidissement thermique et aux trous filetés, nous construisons exactement ce que vos plans techniques exigent. Longévité de surface de qualité industrielle : Nos traitements de finition avancés (notamment l’anodisation dure et le revêtement en poudre pour usage extérieur) passent avec succès des tests rigoureux de brouillard salin, garantissant une protection robuste contre la corrosion et une durabilité à long terme dans des environnements extérieurs ou dans des installations chimiques sévères.