Peças Personalizadas, Construídas de Acordo com Suas Especificações

Componentes metálicos e plásticos fabricados a partir de seus desenhos 2D, modelos 3D ou amostras — um único parceiro desde o protótipo até a produção.

*Todos os desenhos enviados são confidenciais. Acordo de não divulgação disponível mediante solicitação.

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Serviços de Fundição

Trinco de Cilindro para Armários Industriais em Fundição sob Pressão de Liga de Zinco Premium

Visão Geral do Produto O Tranca de Cilindro para Armários Industriais em Fundição sob Pressão de Liga de Zinco Premium é uma solução de travamento por quarto de volta altamente robusta, segura e versátil, projetada especificamente para ambientes industriais de alta exigência. Concebida para aplicação em gabinetes elétricos, racks de servidores, quadros de distribuição de energia, armários de telecomunicações, painéis de acesso a máquinas e caixas de ferramentas pesadas, esta trava garante excelente desempenho mecânico e superior resistência a vandalismo. Utilizando fundição sob pressão de zinco de alta precisão, oferece resistência estrutural inabalável e perfeita precisão dimensional, facilitando sua implantação sem complicações conforme diversas normas industriais globais. Especificações Técnicas Parâmetro Técnico Especificação e Padrão de Engenharia Classificação do Produto Tranca de Cilindro para Armários Industriais / Tranca de Painel por Quarto de Volta Material Principal Liga de Zinco de Alta Qualidade (Zamak 3 / Zamak 5) Processo de Fabricação Fundição sob Pressão de Alta Pressão (HPDC) + Usinagem Secundária de Precisão CNC Comprimento/Deslocamento da Manivela Padrão 50 mm (comprimentos totalmente personalizáveis, configurações retas ou com deslocamento) Opções de Inserto de Acionamento Triangular, Quadrado, Duplo, Fenda/Giro de Moeda, Hexagonal, Pentágono Personalizado com Pino Tratamento de Superfície Cromo Eletrolítico de Alto Brilho / Revestimento em Pó Preto Fosco de Alta Durabilidade Conformidade Ambiental Certificado RoHS, Conforme REACH, Passivação Livre de Chumbo Grau de Proteção contra Ingresso de Sólidos e Líquidos IP65 à prova d’água e poeira, com vedação integrada de anel de borracha premium Escopo de Personalização Capacidade 100% OEM/ODM Completa (dimensões personalizadas, profundidade do alojamento sob medida, gravação do logotipo do cliente) Aplicações Industriais Quadros de Distribuição de Energia, Racks de Telecomunicações, Gabinetes de Máquinas, Mesas de Controle, Armários de Transporte

Hélice Marítima OEM Personalizada em Aço Inoxidável de 3 Pás (Fundição de Precisão por Investimento)

Visão Geral do Produto Esta hélice marítima de aço inoxidável de 3 pás, de alto desempenho, foi projetada para oferecer eficiência hidrodinâmica ideal, elevado empuxo e durabilidade excepcional em ambientes marítimos exigentes. Fabricada por meio de fundição de precisão por investimento de última geração (processo silica sol), apresenta uma configuração otimizada das pás que minimiza a cavitação enquanto maximiza a eficiência energética e a propulsão. Destinada a barcos, iates, embarcações comerciais e sistemas especializados de propulsão subaquática, esta hélice proporciona confiabilidade incomparável e estabilidade mecânica a longo prazo sob condições de carga pesada. Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Técnica Nome do Produto Hélice Marítima Personalizada de Aço Inoxidável com 3 Pás Processo de Fabricação Fundição de Precisão por Investimento Silica Sol + Usinagem CNC Graus de Material Aço Inoxidável 304, 316, 316L, 17-4PH, Aço Duplex (Totalmente Personalizável) Acabamento da Superfície Jateamento (Opcional: Polimento Espelhado, Passivação, Eletropolimento) Dimensões e Tamanho Totalmente personalizado conforme desenhos técnicos 2D/3D ou amostras do cliente Tolerâncias de Fabricação Fundição: ISO 8062 CT4 - CT6; Usinagem CNC: Até ±0,01 mm Certificações de Qualidade CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 Indústrias Aplicáveis Propulsão Marítima, Construção Naval Comercial, Turbinas Hidráulicas, Impulsores Industriais Escopo de Personalização Personalização OEM/ODM Completa 100% (Passo das Pás, Diâmetro, Diâmetro do Furo e Materiais)

Carcaça de Transmissão em Alumínio Fundido sob Pressão

Visão Geral do Produto Esta carcaça de alumínio complexa é um componente-chave para sistemas de transmissão automotiva. Ela demonstra a capacidade da Sunmy Hardware de gerenciar geometrias complexas que exigem tanto características de leveza quanto alta resistência estrutural. Este projeto destaca nossa expertise em fazer a ponte entre a fundição bruta e a usinagem de precisão pós-fundição. Especificações Principais Material Liga de Alumínio ADC12 Processo Fundição sob Pressão de Alta Velocidade (HPDC) + Fresagem CNC Peso 2,5 kg Cavidade do Molde 1*1 Tratamento de Superfície Jateamento de Granalha Visão Detalhada do Processo de Fabricação Análise do Fluxo no Molde Antes da produção, simulamos o processo de preenchimento para otimizar as posições dos canais de alimentação, minimizando porosidades e bolsas de ar. Fundição sob Pressão de Alta Velocidade (HPDC) Utilizamos uma máquina de fundição sob pressão de câmara fria de 400T com liga de alumínio ADC12 para formar a geometria complexa, incluindo as finas aletas de resfriamento. Usinagem de Precisão Pós-Fundição Após a fundição, a peça é transferida para um centro de usinagem CNC de 4 eixos. Fresamos as superfícies de encaixe e alargamos os furos dos rolamentos até a tolerância H7, garantindo perfeita alinhamento na montagem. Características e Benefícios Principais Gerenciamento Térmico As aletas de resfriamento integradas maximizam a área superficial para dissipação rápida do calor, essencial para proteger as engrenagens internas. Redução de Peso A espessura otimizada das paredes reduz o peso total do veículo sem comprometer a durabilidade. Estrutura Interna Complexa Inclui nervuras e saliências integradas à peça, cuja produção exclusiva por usinagem seria muito onerosa. Tratamento de Superfície O jateamento de granalha remove rebarbas e rebarbas laterais, proporcionando uma textura fosca uniforme pronta para montagem ou pintura.

Engrenagem Retilínea e Eixo de Engrenagem Usinados em CNC Sob Medida para Sistema de Transmissão Automotiva

Visão Geral do Produto Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. é especializada na fabricação de precisão de engrenagens retas e eixos de engrenagem (eixos pinhão) de alto desempenho, projetados especificamente para sistemas de transmissão automotiva e aplicações industriais pesadas. Projetadas para uma transmissão de potência contínua, nossas engrenagens são produzidas utilizando tecnologias avançadas de usinagem CNC e fresagem por cavilhar. Seja para módulos padrão (M0.5-M10) ou geometrias totalmente personalizadas, Sunmy oferece soluções OEM/ODM que garantem alta capacidade de torque, operação silenciosa e durabilidade excepcional sob condições severas. Insights sobre Processos e Fabricação Na Sunmy, controlamos todo o ciclo de vida da produção de engrenagens para assegurar rigorosa conformidade com as normas DIN e ISO. Nosso processo de fabricação inclui: Torneamento e Fresagem CNC de Precisão: criação da geometria precisa da peça bruta e dos recursos do eixo (chavetas, furos para parafusos de fixação, degraus) a partir de barras de matéria-prima. Fresagem por Cavilhar e Modelagem: utilização de máquinas de cavilhar de alta velocidade para cortar perfis de dentes precisos com ângulos de pressão de $20^{\\circ}$ (ou personalizados). Tratamento Térmico: essencial para aplicações automotivas. Oferecemos cementação, têmpera por indução e têmpera para endurecer a superfície dos dentes enquanto preserva um núcleo resistente. Retificação de Precisão: retificação pós-tratamento térmico para alcançar graus de precisão elevados (DIN 5 - DIN 7) e acabamento superficial superior. Especificações Principais Atributo | Detalhes da Especificação Nome do Produto | Engrenagem Reta Personalizada e Eixo Pinhão Opções de Material | Aço Inoxidável (303/304/316), Aço Liga (20CrMnTi, 40Cr, 8620), Aço Carbono Faixa de Módulo | M0.5 - M10 Ângulo de Pressão | $20^{circ}$ Padrão (Personalizável) Grau de Precisão | DIN 5, DIN 6, DIN 7, DIN 8, DIN 10 Tipo de Dentes | Dentes Retos Retais Tratamento de Superfície | Óxido Preto, Galvanização a Zinco, Cementação, Nitretação, Têmpera de Alta Frequência Configuração do Cubo/Furo | Com/Sem Cubo; Furo: Piloto, Acabado, Chaveta ou Parafuso de Fixação Origem | Fabricado pela Sunmy (China) Garantia | 6 Meses (Padrão) Principais Características e Vantagens ◎ Engenharia Personalizada: Capacidade de produzir eixos de engrenagem complexos em que o pinhão é integrado ao eixo, aumentando a resistência e reduzindo o número de peças de montagem. ◎ Alta Capacidade de Carga: Geometria otimizada dos dentes e seleção adequada de materiais garantem que as engrenagens suportem altas cargas de torque típicas das transmissões automotivas. ◎ Durabilidade da Superfície: Tratamentos avançados de superfície (como óxido preto ou galvanização a zinco) proporcionam excelente resistência à corrosão e prolongam a vida útil dos componentes. ◎ Tolerâncias Apertadas: Mantemos controle rigoroso sobre os diâmetros dos furos e a concentricidade, assegurando encaixe perfeito com rolamentos e engrenagens acopladas.

Caixa Personalizada de Fundição Sob Pressão em Alumínio para Eletrônicos de Comunicação

Visão Geral do Produto A Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. apresenta uma caixa de fundição sob pressão em alumínio, premium e customizada, projetada especificamente para eletrônicos de comunicação, infraestrutura de telecomunicações e equipamentos de rede externos. Esta carcaça robusta foi desenvolvida para proteger componentes eletrônicos sensíveis contra fatores ambientais adversos, garantindo ao mesmo tempo uma gestão térmica ideal. Com um exterior resistente, aletas integradas profundas para dissipação de calor e portas de comunicação usinadas com precisão, esta caixa reflete nosso compromisso de oferecer soluções de fabricação personalizadas e de alto desempenho para parceiros B2B globais. Insights sobre Processos e Fabricação Esta caixa é um exemplo representativo de nossos avançados Serviços de Fundição. O processo de manufatura utiliza máquinas de fundição sob pressão de alta pressão, de 800 toneladas, as mais modernas do mercado, assegurando integridade estrutural densa e livre de defeitos. Fundição Sob Pressão de Alta Velocidade Utilizando ligas de alumínio de primeira qualidade (ADC12/A380/A383), alcançamos estabilidade dimensional excepcional e dissipação de calor superior, essenciais para dispositivos de comunicação de alta potência. Usinagem CNC de Precisão: Após a fase de fundição, a caixa passa por usinagem CNC secundária para criar saliências internas de montagem exatas, portas de conectores perfeitamente roscadas e uma ranhura para junta perfeita, projetada para vedação contra intempéries com elevado grau de proteção IP. Tratamento de Superfície O exterior recebe um revestimento em pó de alta qualidade e resistente à corrosão (personalizável para pintura, anodização ou galvanoplastia), proporcionando durabilidade prolongada contra raios UV, umidade e ambientes industriais. Especificações PrincipaisEspecificaçãoDetalhesFabricanteShenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd.ModeloLG05128Ciência dos MateriaisLiga de Alumínio ADC12 / A380 / A383 (opções de ligas de magnésio/zinco disponíveis)Equipamento de FabricaçãoMáquina de Fundição Sob Pressão de 800 toneladasPeso4,6 kgTolerância±0,1 mm (GB5237.1-2008, Grau de Alta Precisão)Tratamento de SuperfícieRevestimento em Pó (Pintura, Galvanoplastia, Anodização, Polimento Espelhado disponíveis)Modos de DRW Suportados2D/3D (CAD / PDF / DWG / IGS / STP / etc.)CertificaçãoISO9001:2015Porto de EmbarqueYantian, ShenzhenPrazo de EntregaCalculado conforme a quantidade do pedido e o cronograma de produção Características e Benefícios Principais ◎ Gestão Térmica Avançada: O design da tampa superior, amplamente aletada, maximiza a área superficial, melhorando significativamente o resfriamento passivo das placas de circuito impresso internas e dos módulos de potência. ◎ Proteção Contra Intempéries e Agentes Ambientais: Projetada com ranhuras perimetrais fresadas com precisão para acomodar O-rings de silicone ou juntas de blindagem EMI, tornando-a ideal para estações base externas e ambientes severos. ◎ Pronta para Montagem com Precisão: Vários suportes internos e portas de interface perfeitamente roscadas eliminam a necessidade de modificações posteriores, acelerando seu time-to-market. ◎ Personalização de Ponta a Ponta: Desde prototipagem rápida com base em seus arquivos CAD 3D até a produção em massa, a Sunmy oferece personalização completa para atender às suas exigências espaciais e funcionais específicas. ◎ Fabricação Custo-Efetiva: Ao combinar fundição sob pressão para volumes elevados e CNC para precisão, entregamos uma solução altamente econômica sem comprometer as tolerâncias mais apertadas do setor.

Caixa de Controle e Gabinete Elétrico Personalizado em Alumínio

Visão Geral do Produto Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. é especializada em engenharia e fabricação de gabinetes elétricos personalizados de alumínio e caixas de controle de potência de alta qualidade. Projetados para proteger componentes eletrônicos sensíveis em ambientes industriais exigentes, nossos gabinetes oferecem robusta proteção física, excepcional gestão da dissipação térmica e integridade estrutural impecável. Totalmente adaptados às suas especificações técnicas precisas, fornecemos soluções completas OEM e ODM que atendem rigorosamente aos padrões industriais globais. Insights sobre o Processo de Fabricação Utilizando serviços de fundição de precisão de última geração (incluindo fundição sob pressão de alta pressão e fundição avançada de ligas), fabricamos soluções de gabinetes complexas e de alta resistência que superam os métodos tradicionais de fabricação. Nosso fluxo de produção integra perfeitamente a fundição premium com usinagem secundária CNC de alta precisão, permitindo manter tolerâncias dimensionais rigorosas entre +/- 0,005 mm e 0,01 mm. Combinados com tratamentos pós-fabricação profissionais, como anodização, pintura eletrostática em pó e polimento de precisão, os gabinetes resultantes apresentam excelente durabilidade estrutural, estética moderna e superior resistência a ambientes severos. Especificações Principais Parâmetro da Especificação Detalhes Técnicos / Capacidades Nome do Produto Gabinete Elétrico Personalizado de Alumínio Caixa de Controle Disponibilidade de Materiais Liga de Alumínio Premium (ex.: A380, ADC12), Aço Inoxidável, Ferro, Ligas Personalizadas Processo Primário Fundição Sob Pressão de Precisão / Serviços Avançados de Fundição e Usinagem CNC Tolerância Dimensional +/- 0,005 mm a 0,01 mm Opções de Tratamento de Superfície Polimento, Anodização de Precisão, Pintura Eletrostática em Pó Resistente, Pintura, Galvanoplastia Formatos de Desenho Suportados PRO/E, Auto CAD, SolidWorks, UG, CAD/CAM/CAE, PDF de Alta Resolução Escopo do Serviço Personalização OEM / ODM Completa 100% baseada em projetos do cliente Aplicações-Alvo Equipamentos Mecânicos, Aparelhos Elétricos Industriais, Componentes Automotivos, Caixas de Distribuição de Energia Maquinário Avançado Utilizado Equipamentos de Fundição de Precisão, Centros de Usinagem CNC de Alta Velocidade, Equipamentos Avançados de Dobra e Estampagem Principais Características e Benefícios Precisão Dimensional Ultra-Alta: Alcançar tolerâncias apertadas de até +/- 0,005 mm garante encaixe perfeito para componentes eletrônicos internos, facilitando proteção excepcional contra penetração e vedação confiável contra poeira e água. Desempenho de Materiais Premium: Fabricados com alumínio fundido de primeira linha e ligas especializadas, oferecem uma superior relação resistência/peso, alta rigidez estrutural e propriedades inerentes de blindagem contra interferência eletromagnética (EMI). Personalização OEM/ODM Completa 100%: Desde dimensões externas e configurações de montagem estrutural até recortes personalizados intrincados, aberturas de resfriamento térmico e furos roscados, construímos exatamente o que seus desenhos técnicos exigem. Longevidade da Superfície de Grau Industrial: Nossos tratamentos avançados de acabamento (incluindo anodização dura e pintura eletrostática em pó para uso externo) passam por rigorosos testes de névoa salina, garantindo robusta proteção contra corrosão e durabilidade a longo prazo em ambientes externos ou em plantas químicas severas.