Przegląd produktu
Ten niestandardowy korpus został zaprojektowany do zastosowań w przemysłowych systemach sterowania. Prezentuje on kompletny proces obróbki blachy: od cięcia laserowego przez precyzyjne gięcie po montaż elementów montażowych. W przeciwieństwie do standardowych gotowych obudów, ta obudowa jest dostosowana indywidualnie pod kątem specyficznej konstrukcji płyty drukowanej i wymogów termicznych klienta.

Wgląd w proces produkcji
Cięcie laserowe
Do uzyskania czystych krawędzi i precyzyjnego wycinania otworów wentylacyjnych, które byłyby niemożliwe przy tradycyjnym wykrawaniu, używamy ploterów laserowych.

Gięcie CNC
Dzięki zastosowaniu wysokoprzeciskowych pras gięciowych z automatycznym pomiarem kąta, zapewniamy dokładność wymiarów po złożeniu na poziomie ±0,2 mm.

Wkładanie elementów metalowych
Nakrętki PEM i dystanse są instalowane za pomocą prasy hydraulicznej, co gwarantuje mocne gwinty nawet w cienkiej blacharce.

Powlekane proszkowo
Ostateczna powierzchnia pokryta czarną farbą proszkową oferuje trwałe, odporne na zarysowania wykończenie oraz izolację elektryczną.

Główne cechy i korzyści
Ekranowanie EMI/RFI
Konstrukcja aluminiowa zapewnia naturalną ekranizację przed zakłóceniami elektromagnetycznymi dla wrażliwych urządzeń elektronicznych.

Opatentowane systemy wentylacyjne
Wzory perforacji są projektowane tak, aby maksymalizować przepływ powietrza bezpośrednio nad gorącymi komponentami.

Lekkie i wytrzymałe
Stop aluminium 5052 charakteryzuje się doskonałym stosunkiem wytrzymałości do masy oraz wysoką odpornością na korozję.

Brak kosztów narzędziowych
W przeciwieństwie do procesu tłoczenia, ten sposób produkcji nie wymaga kosztownych form, co czyni go idealnym dla małych i średnich seri (50–5000 sztuk).