Części niestandardowe, wykonywane zgodnie z Twoimi specyfikacjami

Komponenty metalowe i plastikowe produkowane na podstawie Twoich rysunków 2D, modeli 3D lub próbek — jeden partner od prototypu do produkcji.

*Wszystkie przesłane rysunki są poufne. Umowa o nieujawnianie informacji dostępna na żądanie.

  1. Strona główna
  2. /
  3. Elementy toczone z precyzją
  4. /Niestandardowe precyzyjne tuleje obiektywów i komponenty obudowy optycznej z czarnego anodowanego aluminium, toczone na CNC

Niestandardowe precyzyjne tuleje obiektywów i komponenty obudowy optycznej z czarnego anodowanego aluminium, toczone na CNC

Przegląd produktu
Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. specjalizuje się w produkcji wysokoprecyzyjnych komponentów optycznych. Ta linia produktów obejmuje precyzyjnie toczone części przeznaczone specjalnie dla branży optycznej, fotograficznej i przyrządowej.

Nasze tuleje obiektywów i elementy obudowy są wykonywane ze stopów aluminium wysokiej jakości, poddawane rygorystycznym procesom toczenia i frezowania CNC. Ich charakterystyczną cechą jest wysokiej klasy czarne anodowanie, które zapewnia nie tylko trwałą, odporną na zarysowania powierzchnię, ale także niezbędne właściwości antyrefleksyjne wymagane dla wysokiej klasy osiągów optycznych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz złożonego gwintu wewnętrznego do utrzymania obiektywu, czy zewnętrznej radełkowanej powierzchni dla lepszego chwytu, Sunmy dostarcza komponentów spełniających wyśrubowane standardy światowych marek optycznych.

Zakres zastosowań: obiektywy aparatów fotograficznych, korpusy mikroskopów, celowniki teleskopowe, obudowy laserów i urządzenia noktowizyjne.

Wglądy dotyczące procesów i produkcji
Aby uzyskać koncentryczność i jakość wykończenia widoczne na załączonych zdjęciach (np. na elemencie oznaczonym „0.85m/2.8ft Φ67”), stosujemy wieloetapowy proces produkcyjny:

Precyzyjne toczenie CNC
Wykorzystujemy tokarki wieloosiowe do obróbki skomplikowanych geometrii z ścisłymi tolerancjami. Zapewnia to, że tuleja obiektywu zachowuje idealną okrągłość i współosiowość, co jest kluczowe dla ostrości obrazu.

Mikroobróbka i frezowanie
W przypadku części wymagających bocznych otworów, szczelin lub złożonych montażów (jak pokazany adapter w kształcie litery T), integrujemy frezowanie CNC, aby dodać funkcjonalne elementy bez uszczerbku dla integralności strukturalnej.

Obróbka powierzchni – eloksowanie
Po obróbce maszynowej detale poddawane są piaskowaniu kulowemu (usuwanie śladów narzędzi) a następnie twardemu czarnemu anodowaniu typu II lub III. Proces ten tworzy matową czarną powierzchnię absorbującą rozproszone światło, zapobiegając odbiciom wewnętrznych (efektom ghostingu/flaringu) w układzie optycznym.

Grawerowanie laserowe
Jak widać na Waszych próbkach, oferujemy wewnętrzne znakowanie laserowe specyfikacji technicznych, ogniskowych lub logotypów bezpośrednio na zakrzywionych powierzchniach.

Główne specyfikacje
Na podstawie wizualnej analizy przesłanych próbek oraz standardowych wymagań branży optycznej:

cecha specyfikacja
Materiał Stop aluminium (6061-T6, 7075), mosiądz lub stal nierdzewna – dostępne na życzenie.
Proces Toczenie CNC, frezowanie CNC, mikrowykonawstwo.
tolerancja Do ±0,005 mm (w zależności od geometrii).
Obróbka powierzchniowa Matowe czarne anodowanie (standard), twarde anodowanie, piaskowanie kulowe.
Zakres średnic Niestandardowe rozmiary od 5 mm do 300 mm (na podstawie próbki Φ67 mm).
Narzędzie gwintujące Drobne gwinty metryczne (np. M42, M67) dla kompatybilności z filtrami/i obiektywami.
Oznakowanie Laserowe grawerowanie o wysokim kontraście (białe na czarnym tle).
Standard jakościowy Certyfikat ISO 9001, dostępna 100% kontrola CMM.

Główne cechy i zalety
◎ Doskonałe osiągi optyczne: Nasze matowe czarne anodowanie jest specjalnie kalibrowane w celu minimalizacji odbić światła, zapewniając najwyższą jakość obrazu dla Twoich urządzeń optycznych.
◎ Wysoka koncentryczność i okrągłość: Niezbędne przy montażu obiektywów; nasz proces toczenia gwarantuje idealne dopasowanie wszystkich elementów optycznych względem osi centralnej.
◎ Obsługa złożonych geometrii: Od wewnętrznych rowków dla o-ringów po skomplikowane zatrzaskowe mocowania (jak widoczne na zdjęciu srebrnego pierścienia), Sunmy jest w stanie wykonać trudne elementy w jednym ustawieniu, co redukuje koszty i ryzyko błędów.
◎ Rozwiązanie kompleksowe: Od doboru surowców poprzez obróbkę mechaniczną, czyszczenie powierzchni aż po montaż (jak pokazano na zdjęciu przedstawiającym całość procesu), obsługujemy cały cykl produkcji.