Części niestandardowe, wykonywane zgodnie z Twoimi specyfikacjami

Komponenty metalowe i plastikowe produkowane na podstawie Twoich rysunków 2D, modeli 3D lub próbek — jeden partner od prototypu do produkcji.

*Wszystkie przesłane rysunki są poufne. Umowa o nieujawnianie informacji dostępna na żądanie.

  1. Strona główna
  2. /
  3. Obróbka CNC
  4. /Indywidualny precyzyjny blok chłodzący z mosiądzu, obrabiany CNC

Indywidualny precyzyjny blok chłodzący z mosiądzu, obrabiany CNC

Przegląd produktu
To wysokoprzecieżne koło wirnika zostało zaprojektowane do zastosowań o wysokiej prędkości obrotowej i dynamicznym przepływie cieczy, gdzie kluczowe znaczenie mają wydajność aerodynamiczna i niezawodność konstrukcji. Idealnie nadaje się do turbosprężarek, kompresorów i turbin UAV (bezzałogowych statków powietrznych), wykorzystując złożone profile aerodynamiczne łopatek do optymalizacji przepływu powietrza, współczynników sprężania oraz rozpraszania ciepła pod ekstremalnymi ciśnieniami roboczymi.

Wglądy dotyczące produkcji i procesów
W przeciwieństwie do standardowych wirników odlewanych, ten produkt jest wytwarzany za pomocą zaawansowanego frezowania CNC 5-osiowego z jednego kawałka stopu aluminium typu billet klasy lotniczej (lub niestandardowej stali nierdzewnej/titanu). Ten proces produkcji subtrakcyjnej oferuje kluczowe korzyści:

  • Brak porowatości: Eliminuje wewnętrzne defekty strukturalne i mikrowydmy charakterystyczne dla odlewów, co znacznie zwiększa żywotność na zmęczenie i wytrzymałość na pęknięcia.
  • Realizacja złożonych geometrii: Ciągła ścieżka narzędzia w systemie 5-osiowym umożliwia wykonanie ultratonościowych krawędzi łopatek, ostre kąty owinięcia oraz skomplikowane konstrukcje łopatek rozdzielających, niedostępne przy tradycyjnym obrabianiu 3- lub 4-osiowym.
  • Dynamiczne wyważenie: Po precyzyjnym obrabianiu każda jednostka podlega rygorystycznemu wysokoprędkościowemu dynamicznemu wyważeniu, eliminując asymetrię sił odśrodkowych i zapewniając pracę bez drgań przy prędkościach przekraczających 100 000 RPM.

Główne specyfikacje

Parametr Szczegóły specyfikacji (w 100% dostosowywalne)
Opcje materiałów Stop aluminium (6061-T6, 7075-T6), stal nierdzewna (304, 316, 17-4 PH), stop tytanu (TC4/Gr5)
Proces obróbki mechanicznej Precyzyjne frezowanie CNC 5-osiowe, obróbka kombinowana tokarko-frezarkowa
Tolerancja wymiarowa Do ±0,005 mm (klasa wysokiej precyzji)
Szorstkość powierzchni Ra 0,4 – Ra 0,8 (Gładkie wykończenie aerodynamiczne)
Obróbka powierzchniowa Eloksacja bezbarwna/kolorowa, twarda elokszacja, elektropolerowanie, pasywacja, peening kulowy
Stopień wyważenia ISO 1940 G0.4 / G1.0 – Wysokoprędkościowe dynamiczne wyważenie
Akceptowane formaty rysunków STEP, IGES, X_T, SolidWorks (SLDPRT), AutoCAD (DWG), PDF

Główne cechy i zalety

  • Optymalizowana aerodynamika: Zaawansowane ścieżki narzędzi CNC tworzą idealnie gładkie powierzchnie łopatek, redukując opory i poszerzając obszar pracy sprężarki.
  • Znakomita wytrzymałość materiału: Wykonane z wysokiej jakości stopów kute, oferują wyjątkową odporność na naprężenia odśrodkowe, wysokie temperatury i zmęczenie cykliczne.
  • Dedykowane inżynieria dostosowywania: Nie oferujemy tylko standardowych rozmiarów; produkujemy w 100% według Państwa indywidualnych rysunków konstrukcyjnych i specjalistycznych parametrów wydajnościowych.
  • Rigoryzacyjna kontrola jakości: Każda partia podlega pełnej inspekcji wymiarowej przy użyciu maszyn pomiarowych współrzędnościowych (CMM) oraz, jeśli to konieczne, badaniom nieniszczącym (NDT).