Części niestandardowe, wykonywane zgodnie z Twoimi specyfikacjami

Komponenty metalowe i plastikowe produkowane na podstawie Twoich rysunków 2D, modeli 3D lub próbek — jeden partner od prototypu do produkcji.

*Wszystkie przesłane rysunki są poufne. Umowa o nieujawnianie informacji dostępna na żądanie.

Strona główna
Usługi odlewnicze

Akcesoria do siłowników pneumatycznych odlewane na zamówienie: osłony końcowe cylindrów, uchwyty tłoków i elementy zaworów ze stopu aluminium

Przegląd produktu
Jako wiodący producent OEM/ODM, Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości akcesoriów do siłowników pneumatycznych. Nasza oferta obejmuje starannie zaprojektowane osłony końcowe cylindrów, uchwyty tłoków oraz komponenty zaworów ze stopu aluminium, przeznaczone specjalnie do zautomatyzowanych systemów sterowania. Wytrzymałe na trudne warunki przemysłowe, te komponenty zapewniają optymalne uszczelnienie, precyzyjne działanie i długą żywotność w aplikacjach pneumatycznych i sterowania przepływem medium. Oferujemy 100% produkcję na zamówienie, dostosowaną w pełni do Państwa unikalnych specyfikacji konstrukcyjnych.

Wglądy dotyczące procesów i produkcji
Nasz proces produkcyjny łączy zaawansowane metody odlewnicze z najnowocześniejszą obróbką poniemetalową. W zależności od materiału i wymagań użytkowych stosujemy precyzyjne odlewanie inwestycyjne (wosk ulotny, sol krzemionkowa, wosk średniej temperatury) oraz wysokiej jakości procesy odlewnicze aluminium. Po podstawowym odlewie detale przechodzą rygorystyczne obróbki cieplne (hartowanie, odpuszczanie, normalizacja lub wyżarzanie) w celu poprawienia właściwości mechanicznych. Na koniec nasze wewnętrzne centra obróbcze CNC wieloosiowe gwarantują, że części spełniają dokładne tolerancje wymiarowe i uzyskują doskonałą jakość powierzchni, gotowe do bezproblemowego montażu.

Główne specyfikacje

specyfikacja	Szczegóły
Materiał	Stop aluminium (dostępny w różnych klasach), stal nierdzewna, stal węglowa
Proces odlewniczy	Precyzyjne odlewanie inwestycyjne (wosk ulotny, sol krzemionkowa), odlewanie aluminium
Poziom precyzji	CT5 – CT12, tolerancja ±0,05 mm – ±0,5 mm (w zależności od wymiarów)
Obróbka powierzchniowa	Ra 1,6 – 3,2 μm (etap odlewu); dostępne polerowanie elektrolityczne, anodowanie, piaskowanie
Obróbka drugorzędna	Wewnętrzna obróbka CNC wysokiej precyzji, polerowanie, montaż
Obróbka cieplna	Hartowanie, odpuszczanie, normalizacja, wyżarzanie
Kontrola i badania	Kontrola CMM, analiza składu materiałowego, PT/MT/NDT
Certyfikaty	ISO9001, możliwość śledzenia materiałów (COC), wsparcie PPAP
Czas realizacji	Przegląd DFM w ciągu 72 godzin; dostawa próbek w 5–10 dni
Rodzaj dostawy	100% produkcja na zamówienie OEM/ODM i wsparcie projektowe
Typowe zastosowania	Siłowniki pneumatyczne, korpusy zaworów, zautomatyzowane systemy sterowania, wirniki pomp

Główne cechy i korzyści

Całkowicie indywidualnie dopasowane konstrukcje: 100% dostosowane do Państwa rysunków, co zapewnia idealną kompatybilność z autorskimi systemami automatyki.
Bezkompromisowa precyzja: wiodąca w branży dokładność wymiarowa (±0,05 mm), potwierdzona zaawansowaną obróbką CNC wewnętrznej i weryfikacją CMM.
Wyjątkowa trwałość: optymalizowane obróbki cieplne zapewniają doskonałą integralność strukturalną, odporność na zużycie i długą żywotność nawet w intensywnych cyklach pracy siłowników pneumatycznych.
Kompleksowa kontrola jakości: w pełni certyfikowany proces (ISO9001) z pełną trasą śledzenia materiałów (COC) oraz badaniami NDT/i analizą składu, aby zagwarantować dostawę bez wad.
Szybkie terminy realizacji: elastyczne procesy produkcyjne gwarantują opinię DFM w ciągu 72 godzin oraz szybkie prototypowanie/dostarczenie próbek w 5–10 dni.