Części niestandardowe, wykonywane zgodnie z Twoimi specyfikacjami

Komponenty metalowe i plastikowe produkowane na podstawie Twoich rysunków 2D, modeli 3D lub próbek — jeden partner od prototypu do produkcji.

*Wszystkie przesłane rysunki są poufne. Umowa o nieujawnianie informacji dostępna na żądanie.

Strona główna

Obróbka CNC

<>> Przegląd produktu W Shenzhen <<>> Hardware Co.,Ltd. specjalizujemy się w przekształcaniu surowych arkuszy włókna węglowego na wysokowydajne konstrukcje lotnicze. Niniejsza lista produktów przedstawia nasze precyzyjnie zaprojektowane możliwości w zakresie ram do dronów. Chociaż prezentowany model charakteryzuje się solidną geometrią typu Quadcopter/Deadcat, odpowiednią dla systemów dalekiego zasięgu, nasze linie produkcyjne są w pełni wyposażone w możliwość produkcji ciężkich…

Product Overview At Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., we specialize in transforming raw carbon fiber sheets into high-performance aviation structures. This product listing features our precision-engineered drone frame capabilities. While the showcased model features a robust Quadcopter/Deadcat geometry suitable for long-range systems, our manufacturing lines are fully equipped to produce heavy-lift Agricultural Hexacopter Frames designed to carry heavy payloads for crop spraying and seeding. We offer a turnkey solution: from raw material selection to precision CNC cutting, chamfering, and hardware assembly. Whether you need a 7-inch FPV frame or a 15-inch+ agricultural rig, our OEM/ODM services ensure your specifications are met with aerospace-grade tolerance. Manufacturing Process & Craftsmanship Our manufacturing facility utilizes advanced CNC routing and machining centers specifically calibrated for composite materials. Precision CNC Cutting We utilize high-speed routing to cut complex geometries with tolerances as tight as ±0.05mm, ensuring perfect alignment of arms and plates. Surface Treatment All frames undergo edge treatment (chamfering/filleting) to prevent delamination and ensure safety during handling. We offer Matte or Glossy finishes in Twill or Plain weave. Component Integration We provide complete kits, including CNC-machined aluminum standoffs, high-tensile screws, and battery straps, ensuring a ready-to-assemble package. Material Lamination As seen in the cross-section images, our carbon fiber sheets utilize high-pressure lamination to ensure zero voids, maximizing stiffness and crash resistance. Key Specifications Based on the provided specification sheet and visual analysis:AttributeDetailsManufacturerShenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd.Model ReferenceXYH-CB-011 (Customizable)MaterialPremium 3K Carbon Fiber (Fiberglass / G10 optional)ConfigurationCustom Support for Quad, Hexacopter, OctocopterAvailable Sizes7", 10", 13", 15" (Custom sizes up to agricultural scale available)Processing TechnologyPrecision CNC Machining, Drilling, CountersinkingTensile Strength350/250 MPaFlexural Strength400/200 MPaDensity1.5 - 1.8 g/cm³Surface Finish3K Twill Matte (Standard), Glossy, or Plain WeaveKit IncludesCarbon Fiber Plates (Top/Bottom/Side), Arms, Aluminum Standoffs, Screws, Battery Strap Key Features & Advantages ◎ High-Impact Resistance: Engineered with high tensile strength to withstand the rigors of agricultural field use and high-speed flight maneuvers. ◎ Vibration Damping: The composite structure naturally absorbs high-frequency vibrations, resulting in smoother flight footage and more stable sensor data. ◎ Modular Arm Design: Features replaceable arms for easy maintenance and repair in the field—crucial for agricultural operations to minimize downtime. ◎ Custom Layouts: We accept DXF/DWG files to create frames specifically optimized for your unique payload, battery size, or motor configuration. ◎ Complete Hardware Solution: We don't just cut carbon; we supply the full skeleton, including customized anodized aluminum standoffs and high-grade steel fasteners.

Wysokowydajny miedziany radiator

Przegląd produktu Zaprojektowany dla wysokowydajnych urządzeń elektronicznych, ten miedziany radiator maksymalizuje przewodność cieplną. Miedź jest znanej trudna w obróbce mechanicznej ze względu na swoją plastyczność („gumowatość”), ale zapewnia lepsze odprowadzanie ciepła niż aluminium. Ten produkt pokazuje naszą zdolność do pracy z wymagającymi materiałami w aplikacjach funkcjonalnych. Wgląd w proces produkcji Frezowanie CNC Używamy ostrych, polerowanych narzędzi karbidowych oraz specjalnych strategii cięcia, aby zapobiec przyklejaniu się miękkiej miedzi do narzędzia (tworzeniu się krawędzi budowanej). Obróbka płetw Wysokie, cienkie płetwy chłodzące są wykonywane z dużymi współczynnikami aspektowymi. Starannie kontrolujemy prędkości posuwu, aby zapobiec odkształceniom płetw podczas procesu cięcia. Kontrola płaskości Obszar styku z podstawą jest frezowany na sucho, aby osiągnąć ekstremalną płaskość i lustrzane wykończenie, co zapewnia maksymalną efektywność transferu ciepła z procesorem lub źródłem ciepła. Kluczowe cechy i korzyści Wyjątkowa przewodność cieplna Miedź (około 400 W/m·K) przewodzi ciepło niemal dwa razy szybciej niż aluminium. Złożone geometrie Obróbka CNC umożliwia tworzenie niestandardowych kształtów płetw i otworów montażowych, których nie można uzyskać metodą wytłaczania. Ochrona powierzchni Możliwe jest zastosowanie powłoki antyutleniającej lub niklowania, aby zapobiec matowieniu z czasem. Zastosowanie Idealny do chłodzenia laserów, stacji bazowych 5G i obliczeń wysokowydajnych (HPC).

Medyczny implant tytanowy / Wkręt kostny

Przegląd produktu Wykonany ze stopu tytanu (Ti-6Al-4V), znajduje zastosowanie w chirurgii ortopedycznej. Część wymaga wyjątkowej precyzji, biokompatybilności i wykończenia bez zadiraw. Sprzęt Sunmy wykorzystuje zaawansowane tokarki CNC typu szwajcarskiego do produkcji takich mikrokomponentów. Wgląd w proces produkcji Tokarstwo szwajcarskie Technologia tulei prowadzącej podtrzymuje obrabianą część blisko narzędzia tnącego, minimalizując drgania. Dzięki temu możemy toczyć długie, smukłe części bez żadnego odkształcenia. Wytwarzanie gwintów metodą wirującej głowicy Używamy specjalistycznego uchwytu do wytwarzania gwintów, aby wykonać głębokie, ostre gwinty kościowe jednym przejściem. Daje to lepszą jakość powierzchni i krótszy czas cyklu w porównaniu z gwintowaniem pojedynczym narzędziem. Usuwanie zadiraw i czyszczenie Detale poddawane są czyszczeniu ultradźwiękowemu i inspekcji mikroskopowej, aby upewnić się, że nie pozostały żadne cząsteczki obce. Kluczowe cechy i korzyści Biokompatybilność Tytan klasy 5 jest lekki, niemagnetyczny i biologicznie obojętny, co czyni go bezpiecznym dla długoterminowego wszczepienia. Mikroprecyzja Tolerancje utrzymywane są na poziomie ±0,005 mm, aby zapewnić pewne dopasowanie do narzędzi chirurgicznych. Integralność powierzchni Gładkie wykończenie powierzchni zapobiega podrażnieniom tkanek i rozrostowi bakterii. Odnawialność Traceability Pełna śledzialność partii materiałów jest utrzymywana dla każdej partii, co jest kluczowe dla zgodności medycznej.

Spersonalizowane, frezowane na CNC z aluminium 5-osiowe koło kompresora z wirnikiem z bloku aluminium

<>> Przegląd produktu To wysokopräcyzyjne koło wirnika zostało zaprojektowane do zastosowań w zakresie dynamiki płynów przy wysokich prędkościach obrotowych, gdzie kluczowe znaczenie mają wydajność aerodynamiczna i niezawodność konstrukcyjna. Doskonale nadaje się do turbosprężarek, kompresorów mechanicznych oraz turbin UAV (bezzałogowych statków powietrznych), wykorzystując złożone profile aerodynamiczne łopatek do optymalizacji przepływu powietrza, współczynników压缩ji i rozpraszania ciepła pod wpływem ekstremalnych ciśnień roboczych. Wskazówki dotyczące produkcji i procesów W przeciwieństwie do standardowych wirników odlewanych, ten produkt jest wytwarzany za pomocą zaawansowanego frezowania CNC 5-osiowego z jednego solidnego bloku stopu aluminium typu billet klasy lotniczej (lub niestandardowej stali nierdzewnej/titanu). Ten proces obróbki subtrakcyjnej oferuje kluczowe korzyści: Brak porowatości: Eliminuje wewnętrzne defekty strukturalne i mikrowyprawy, częste w odlewnictwie, co znacznie zwiększa żywotność na zużycie i wytrzymałość na pęknięcie. Realizacja złożonych geometrii: Ciągła ścieżka narzędzia w systemie 5-osiowym umożliwia wykonanie ultracienkich krawędzi łopatek, ostre kąty owinięcia oraz skomplikowane konstrukcje łopatek rozdzielających, niedostępne przy tradycyjnym obrabianiu 3-osiowym lub 4-osiowym. Dynamiczne wyważenie: Po precyzyjnej obróbce każdy egzemplarz podlega rygorystycznemu dynamicznemu wyważeniu na wysokich prędkościach, aby usunąć asymetrię odśrodkową i zapewnić pracę bez drgań przy prędkościach przekraczających 100 000 RPM. Kluczowe specyfikacje Parametr | Szczegóły specyfikacji (w 100% dostosowywalne) Opcje materiałów: Stop aluminium (6061-T6, 7075-T6), stal nierdzewna (304, 316, 17-4 PH), stop tytanu (TC4/Gr5) Proces obróbki: Frezowanie CNC precyzyjne 5-osiowe, obróbka kombinowana tokarko-frezarkowa Tolerancja wymiarowa: Do ±0,005 mm (klasa wysokiej precyzji) Szorstkość powierzchni: Ra 0,4 – Ra 0,8 (gładkie wykończenie aerodynamiczne) Obróbka powierzchni: Anodyzacja bezbarwna/kolorowa, twarda anodyzacja, elektropolerowanie, pasywacja, peening kulowy Klasa wyważenia: ISO 1940 G0,4 / G1,0 – dynamiczne wyważenie na wysokich prędkościach Akceptowane formaty rysunków: STEP, IGES, X_T, SolidWorks (SLDPRT), AutoCAD (DWG), PDF Kluczowe cechy i zalety Optymalizowana aerodynamika: Zaawansowane ścieżki narzędzi CNC tworzą idealnie gładkie powierzchnie łopatek, redukując opory i poszerzając obszar pracy sprężarki. Znakomite właściwości materiałowe: Wykonane z wysokiej jakości stopów kutek, oferujących wyjątkową odporność na naprężenia odśrodkowe, wysokie temperatury i zmęczenie cykliczne. Inżynieria dostosowana na zamówienie: Nie oferujemy tylko standardowych rozmiarów; produkujemy w 100% zgodnie z Państwa indywidualnymi rysunkami inżynierskimi i specjalistycznymi parametrami wydajności. Rygorystyczna kontrola jakości: Każda partia podlega pełnej inspekcji wymiarowej przy użyciu maszyn pomiarowych współrzędnościowych (CMM) oraz, w razie potrzeby, badaniom nieniszczącym (NDT).

Niestandardowy, wysokoprécyzyjny metalowy uchwyt i ramka konstrukcyjna obrabiane CNC, wycinane drutem EDM oraz frezowane dla zastosowań w lotnictwie i motoryzacji

Product Overview At Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., we specialize in transforming complex engineering designs into tangible, high-performance reality. This Custom Metal Bracket exemplifies our capability in handling intricate geometries required by the Aerospace and Automotive sectors. Engineered for structural rigidity and precise component alignment, this unit is manufactured using a hybrid approach of 3/4/5-Axis CNC Milling and Wire EDM (Electrical Discharge Machining). It is designed to serve as a critical mounting interface in high-stress environments where failure is not an option. Whether you require a prototype for fit-testing or mass production for assembly lines, Sunmy delivers with uncompromising accuracy. Manufacturing Process & Insights Our manufacturing approach for this aerospace-grade bracket combines advanced subtractive manufacturing technologies to achieve geometries that standard machining cannot: Advanced CNC Milling Utilizing state-of-the-art 3, 4, and 5-axis machining centers, we rapidly remove material to form the main structural body, ensuring perfect perpendicularity and flatness. Wire EDM Precision For the intricate internal cutouts, square corners, and deep pockets visible in the design, we utilize Wire EDM. This non-contact thermal process allows us to cut hard metals with extreme precision ($\\pm 0.005mm$) without inducing mechanical stress or thermal distortion. Material Versatility While the specific unit shown appears to be high-grade Aluminum or Stainless Steel, our facility is equipped to machine Titanium, Brass, Copper, and hardened alloys based on your specific mechanical requirements. Key SpecificationsFeatureSpecificationProduct NameCustom Precision CNC Machined Bracket / FrameMachining CapabilitiesCNC Milling, Turning, Drilling, Wire EDM, Laser CuttingMaterial OptionsAluminum (6061/7075), Stainless Steel (304/316), Titanium, Brass, Alloy SteelTolerance AccuracyUp to $pm 0.005mm$ (ISO 2768-m/f compliant)Surface FinishAs Machined, Anodized, Bead Blasted, Passivated, or Custom PlatingEquipment3/4/5-Axis CNC Centers, Wire EDM Machines, CMM InspectionFile Formats AcceptedSTEP, STP, IGS, XT, SolidWorks, PDF (2D)CertificationISO 9001 Certified ManufacturerOriginChina Key Features & Advantages Why partner with Shenzhen Sunmy for your critical components? ◎ Complex Geometry Handling: Our integration of Wire EDM allows for internal sharp corners and deep slots that traditional milling tools cannot reach. ◎ Aerospace-Grade Quality: We adhere to strict quality control protocols suitable for high-stakes industries like aerospace and automotive, ensuring high fatigue resistance and structural integrity. ◎ Customization Flexibility (OEM/ODM): We do not just sell off-the-shelf parts; we offer full OEM/ODM services. We accept custom sizes, unique micro-features, and specific material requests. ◎ Comprehensive Surface Treatment: From protective anodizing to improve corrosion resistance to chemical polishing for aesthetics, we handle the post-processing to deliver a ready-to-use part.

Spersonalizowany precyzyjny węzeł zawiasowy z aluminium, obrabiany maszynowo CNC – łącznik konstrukcyjny

1.Product Overview Item Name: Custom Precision CNC Machined Aluminum Hinge Assembly / Structural Connector Category: CNC Machining Services / Industrial Hardware / Custom Hinges Unlock the potential of your engineering designs with Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd.'s bespoke manufacturing services. This product showcases our capability to produce complex, high-load bearing hinge assemblies and structural connectors. Designed for robust industrial applications—ranging from automation equipment and automotive components to aerospace fixtures—this hinge assembly demonstrates our expertise in combining multi-axis CNC milling with precision assembly. Whether you need a rapid prototype or mass production, Sunmy provides a seamless "One-Stop" solution from blueprint to finished product. 2.Manufacturing Process & Engineering Insights At Sunmy Hardware, founded in 2016 in Shenzhen, we combine seasoned craftsmanship with advanced technology. Based on the visual analysis of this component, our manufacturing process ensures structural integrity and mechanical fluidity: Precision CNC Milling & Turning The complex geometry of the knuckles and slots is achieved using advanced 3-axis and 5-axis CNC machines. This ensures perfectly perpendicular alignment for smooth hinge movement. Tight Tolerance Control As per our quality standards, we achieve strictly controlled tolerances of ±0.02mm. This precision ensures that the pin fits snugly without play, providing a premium mechanical feel and extended lifecycle. Material Versatility While this sample features Aluminum Alloy (likely 6061 or 7075 for strength-to-weight ratio), we can manufacture this design in Stainless Steel, Brass, or Zinc based on your load-bearing requirements. Assembly & Finishing We don't just make parts; we deliver assemblies. This unit includes precision pin insertion and bushing installation, delivered ready for integration into your final product. 3.Key SpecificationsFeatureSpecification DetailsManufacturerShenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. (Est. 2016)OriginGuangdong, China (Mainland)Material OptionsAluminum Alloy: 6061, 6063, 7075, ADC12, A380Stainless Steel: 303, 304, 316Others: Brass, Copper, Zinc AlloyProcessing MethodCNC Machining (Milling/Turning), Rapid Prototyping.(Note: Die Casting is available for high-volume orders)DimensionsCustom-made to client drawings (DWG, DXF, IGS, STEP, X_T)Tolerance±0.02mm (ISO 2768-m Standard)Surface FinishSandblasting, Anodizing (Clear/Black/Color), Polishing, Powder Coating, Plating (Zinc/Nickel/Chrome)Quality CertificationISO 9001:2015 CertifiedTesting EquipmentCMM (Coordinate Measuring Machine), X-Ray Flaw Detection, Salt Spray Test, Roughness Tester 4.Key Features & Advantages Why choose Sunmy Hardware for your precision components? ◎ Engineering Excellence: Our ability to machine complex undercuts and precise bore alignments ensures that our hinges and connectors operate smoothly under heavy loads without binding. ◎ Comprehensive Surface Treatment: From maximizing corrosion resistance with Salt Spray tested anodizing (up to 96 hours) to aesthetic finishing for consumer-facing parts, we ensure the part looks as good as it functions. ◎ Scalable Production: ◎ Prototyping: We offer Rapid Prototyping (CNC) to validate your design quickly. ◎ Mass Production: For larger orders, we can transition to Die Casting (ADC12/A380) to significantly reduce unit costs while maintaining quality. ◎ Rigorous Quality Control: Every batch undergoes 100% critical dimension inspection and visual checks before shipping. We provide inspection reports and material certifications upon request. ◎ Shenzhen Speed: Located in the world's manufacturing hub, we offer lead times as short as 15 days for standard orders.