Piezas personalizadas, fabricadas según sus especificaciones

Componentes de metal y plástico fabricados a partir de sus planos 2D, modelos 3D o muestras — un único socio desde el prototipo hasta la producción.

*Todos los planos subidos son confidenciales. Acuerdo de no divulgación disponible bajo petición.

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Mecanizado CNC

Kits personalizados de marcos para drones de fibra de carbono mecanizados por CNC | Marcos de alto rendimiento para cuadricópteros y hexacópteros, ideales para agricultura y FPV

Product Overview At Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., we specialize in transforming raw carbon fiber sheets into high-performance aviation structures. This product listing features our precision-engineered drone frame capabilities. While the showcased model features a robust Quadcopter/Deadcat geometry suitable for long-range systems, our manufacturing lines are fully equipped to produce heavy-lift Agricultural Hexacopter Frames designed to carry heavy payloads for crop spraying and seeding. We offer a turnkey solution: from raw material selection to precision CNC cutting, chamfering, and hardware assembly. Whether you need a 7-inch FPV frame or a 15-inch+ agricultural rig, our OEM/ODM services ensure your specifications are met with aerospace-grade tolerance. Manufacturing Process & Craftsmanship Our manufacturing facility utilizes advanced CNC routing and machining centers specifically calibrated for composite materials. Precision CNC Cutting We utilize high-speed routing to cut complex geometries with tolerances as tight as ±0.05mm, ensuring perfect alignment of arms and plates. Surface Treatment All frames undergo edge treatment (chamfering/filleting) to prevent delamination and ensure safety during handling. We offer Matte or Glossy finishes in Twill or Plain weave. Component Integration We provide complete kits, including CNC-machined aluminum standoffs, high-tensile screws, and battery straps, ensuring a ready-to-assemble package. Material Lamination As seen in the cross-section images, our carbon fiber sheets utilize high-pressure lamination to ensure zero voids, maximizing stiffness and crash resistance. Key Specifications Based on the provided specification sheet and visual analysis:AttributeDetailsManufacturerShenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd.Model ReferenceXYH-CB-011 (Customizable)MaterialPremium 3K Carbon Fiber (Fiberglass / G10 optional)ConfigurationCustom Support for Quad, Hexacopter, OctocopterAvailable Sizes7", 10", 13", 15" (Custom sizes up to agricultural scale available)Processing TechnologyPrecision CNC Machining, Drilling, CountersinkingTensile Strength350/250 MPaFlexural Strength400/200 MPaDensity1.5 - 1.8 g/cm³Surface Finish3K Twill Matte (Standard), Glossy, or Plain WeaveKit IncludesCarbon Fiber Plates (Top/Bottom/Side), Arms, Aluminum Standoffs, Screws, Battery Strap Key Features & Advantages ◎ High-Impact Resistance: Engineered with high tensile strength to withstand the rigors of agricultural field use and high-speed flight maneuvers. ◎ Vibration Damping: The composite structure naturally absorbs high-frequency vibrations, resulting in smoother flight footage and more stable sensor data. ◎ Modular Arm Design: Features replaceable arms for easy maintenance and repair in the field—crucial for agricultural operations to minimize downtime. ◎ Custom Layouts: We accept DXF/DWG files to create frames specifically optimized for your unique payload, battery size, or motor configuration. ◎ Complete Hardware Solution: We don't just cut carbon; we supply the full skeleton, including customized anodized aluminum standoffs and high-grade steel fasteners.

Disipador de calor de cobre de alto rendimiento

Descripción del producto Diseñado para dispositivos electrónicos de alta potencia, este disipador térmico de cobre maximiza la conductividad térmica. El cobre es notoriamente difícil de mecanizar debido a su ductilidad ("elasticidad"), pero ofrece una disipación de calor superior en comparación con el aluminio. Este producto demuestra nuestra capacidad para trabajar con materiales exigentes en aplicaciones funcionales. Visión del proceso de fabricación Fresado CNC Utilizamos herramientas de carburo afiladas y pulidas, junto con estrategias de corte específicas, para evitar que el cobre blando se adhiera a la herramienta (formación de borde adherido). Mecanizado de aletas Las aletas de refrigeración altas y delgadas se mecanizan con relaciones de aspecto elevadas. Controlamos cuidadosamente las velocidades de avance para prevenir que las aletas se doblen durante el proceso de corte. Control de planicidad La superficie de contacto inferior se rectifica mediante fresado frontal para lograr una planicidad extrema y un acabado espejo, garantizando la máxima eficiencia en la transferencia térmica con la CPU o la fuente de calor. Características y beneficios principales Conductividad térmica superior El cobre (aprox. 400 W/m·K) transfiere el calor casi el doble de rápido que el aluminio. Geometrías complejas El mecanizado CNC permite formas personalizadas de aletas y orificios de montaje que la extrusión no puede lograr. Protección superficial Puede tratarse con recubrimientos antioxidantes o niquelado para evitar el oscurecimiento con el tiempo. Aplicación Ideal para láseres, estaciones base 5G y refrigeración de computación de alto rendimiento (HPC).

Implante médico de titanio / Tornillo óseo

Descripción del producto Fabricado en aleación de titanio (Ti-6Al-4V), se utiliza en cirugía ortopédica. La pieza requiere una precisión extrema, biocompatibilidad y un acabado libre de rebabas. Sunmy Hardware emplea tornos CNC avanzados tipo suizo para producir estos microcomponentes. Visión del proceso de fabricación Torneado suizo La tecnología de buje guía sostiene la pieza cerca de la herramienta de corte, minimizando las vibraciones. Esto nos permite tornear piezas largas y delgadas sin ninguna deflexión. Roscado por torneado Utilizamos un accesorio especializado de roscado por torneado para cortar las profundas y nítidas roscas óseas en un solo paso. Esto proporciona una calidad superficial superior y tiempos de ciclo más rápidos en comparación con el roscado de punto único. Desbarbado y limpieza Las piezas se someten a limpieza ultrasónica e inspección microscópica para asegurar que no queden partículas extrañas. Características y beneficios principales Biocompatibilidad El titanio grado 5 es ligero, no magnético e inerte biológicamente, lo que lo hace seguro para implantes a largo plazo. Precisión microscópica Las tolerancias se mantienen en ±0,005 mm para garantizar un acoplamiento seguro con los instrumentos quirúrgicos. Integridad de la superficie Un acabado superficial liso previene la irritación tisular y el crecimiento bacteriano. Trazabilidad Se mantiene la trazabilidad completa del lote de material para cada producción, aspecto crucial para el cumplimiento normativo médico.

Impulsor de compresor de aluminio forjado mecanizado por CNC de 5 ejes personalizado

Descripción general del producto Esta rueda de impulsor de alta precisión está diseñada para aplicaciones fluidodinámicas de altas revoluciones, donde la eficiencia aerodinámica y la fiabilidad estructural son primordiales. Ideal para turbocompresores, supercargadores y turbinas de vehículos aéreos no tripulados (UAV), emplea perfiles aerodinámicos complejos para optimizar el flujo de aire, las relaciones de compresión y la disipación térmica bajo presiones operativas extremas. Perspectivas sobre la fabricación y los procesos A diferencia de los impulsores fundidos convencionales, este producto se fabrica mediante fresado CNC simultáneo de 5 ejes, a partir de un bloque sólido de aleación de aluminio de grado aeronáutico (o acero inoxidable/titanio personalizados). Este proceso de fabricación por sustracción ofrece ventajas clave: Cero porosidad: Elimina defectos internos y microvacíos comunes en la fundición, aumentando considerablemente la vida útil frente a la fatiga y la resistencia a la ruptura. Ejecución de geometrías complejas: La trayectoria continua de herramienta en 5 ejes permite bordes de palas ultradelgados, ángulos de envoltura pronunciados y diseños intrincados de palas divisorias, imposibles de lograr con el mecanizado tradicional de 3 o 4 ejes. Balanceo dinámico: Tras el mecanizado de precisión, cada unidad se somete a un riguroso balanceo dinámico a alta velocidad para eliminar la asimetría centrífuga, garantizando un funcionamiento libre de vibraciones incluso a velocidades superiores a 100.000 RPM. Especificaciones clave Parámetro Detalles de especificación (100 % totalmente personalizable) Opciones de material Aleación de aluminio (6061‑T6, 7075‑T6), acero inoxidable (304, 316, 17‑4 PH), aleación de titanio (TC4/Gr5) Proceso de mecanizado Fresado CNC de precisión en 5 ejes, mecanizado combinado torneado‑fresado Tolerancia dimensional Hasta ±0,005 mm (grado de alta precisión) Rugosidad superficial Ra 0,4 ‑ Ra 0,8 (acabado aerodinámico liso) Tratamiento de superficie Anodizado claro/color, anodizado duro, electropulido, pasivación, granallado Grado de balanceo ISO 1940 G0,4 / G1,0, balanceo dinámico a alta velocidad Formatos de dibujo aceptados STEP, IGES, X_T, SolidWorks (SLDPRT), AutoCAD (DWG), PDF Características y ventajas principales Aerodinámica optimizada: Las trayectorias avanzadas de herramientas CNC generan superficies de palas perfectamente lisas, reduciendo la resistencia al avance y ampliando el rango operativo del compresor. Resistencia superior del material: Fabricado a partir de lingotes forjados de primera calidad, ofrece una excepcional resistencia a las tensiones centrífugas, a las altas temperaturas y a la fatiga cíclica. Ingeniería de personalización a medida: No ofrecemos únicamente tamaños estándar; producimos 100 % según sus planos de ingeniería personalizados y parámetros de rendimiento especializados. Garantía de calidad rigurosa: Cada lote se somete a inspección dimensional completa mediante máquinas de medición por coordenadas (CMM) y, si es necesario, a ensayos no destructivos (END).

Soporte metálico y estructura de alta precisión mecanizados por CNC, con EDM de hilo y fresado, para aplicaciones aeroespaciales y automotrices

Product Overview At Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., we specialize in transforming complex engineering designs into tangible, high-performance reality. This Custom Metal Bracket exemplifies our capability in handling intricate geometries required by the Aerospace and Automotive sectors. Engineered for structural rigidity and precise component alignment, this unit is manufactured using a hybrid approach of 3/4/5-Axis CNC Milling and Wire EDM (Electrical Discharge Machining). It is designed to serve as a critical mounting interface in high-stress environments where failure is not an option. Whether you require a prototype for fit-testing or mass production for assembly lines, Sunmy delivers with uncompromising accuracy. Manufacturing Process & Insights Our manufacturing approach for this aerospace-grade bracket combines advanced subtractive manufacturing technologies to achieve geometries that standard machining cannot: Advanced CNC Milling Utilizing state-of-the-art 3, 4, and 5-axis machining centers, we rapidly remove material to form the main structural body, ensuring perfect perpendicularity and flatness. Wire EDM Precision For the intricate internal cutouts, square corners, and deep pockets visible in the design, we utilize Wire EDM. This non-contact thermal process allows us to cut hard metals with extreme precision ($\\pm 0.005mm$) without inducing mechanical stress or thermal distortion. Material Versatility While the specific unit shown appears to be high-grade Aluminum or Stainless Steel, our facility is equipped to machine Titanium, Brass, Copper, and hardened alloys based on your specific mechanical requirements. Key SpecificationsFeatureSpecificationProduct NameCustom Precision CNC Machined Bracket / FrameMachining CapabilitiesCNC Milling, Turning, Drilling, Wire EDM, Laser CuttingMaterial OptionsAluminum (6061/7075), Stainless Steel (304/316), Titanium, Brass, Alloy SteelTolerance AccuracyUp to $pm 0.005mm$ (ISO 2768-m/f compliant)Surface FinishAs Machined, Anodized, Bead Blasted, Passivated, or Custom PlatingEquipment3/4/5-Axis CNC Centers, Wire EDM Machines, CMM InspectionFile Formats AcceptedSTEP, STP, IGS, XT, SolidWorks, PDF (2D)CertificationISO 9001 Certified ManufacturerOriginChina Key Features & Advantages Why partner with Shenzhen Sunmy for your critical components? ◎ Complex Geometry Handling: Our integration of Wire EDM allows for internal sharp corners and deep slots that traditional milling tools cannot reach. ◎ Aerospace-Grade Quality: We adhere to strict quality control protocols suitable for high-stakes industries like aerospace and automotive, ensuring high fatigue resistance and structural integrity. ◎ Customization Flexibility (OEM/ODM): We do not just sell off-the-shelf parts; we offer full OEM/ODM services. We accept custom sizes, unique micro-features, and specific material requests. ◎ Comprehensive Surface Treatment: From protective anodizing to improve corrosion resistance to chemical polishing for aesthetics, we handle the post-processing to deliver a ready-to-use part.

Conjunto de bisagra de aluminio mecanizado CNC de precisión personalizada, conector estructural

1.Product Overview Item Name: Custom Precision CNC Machined Aluminum Hinge Assembly / Structural Connector Category: CNC Machining Services / Industrial Hardware / Custom Hinges Unlock the potential of your engineering designs with Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd.'s bespoke manufacturing services. This product showcases our capability to produce complex, high-load bearing hinge assemblies and structural connectors. Designed for robust industrial applications—ranging from automation equipment and automotive components to aerospace fixtures—this hinge assembly demonstrates our expertise in combining multi-axis CNC milling with precision assembly. Whether you need a rapid prototype or mass production, Sunmy provides a seamless "One-Stop" solution from blueprint to finished product. 2.Manufacturing Process & Engineering Insights At Sunmy Hardware, founded in 2016 in Shenzhen, we combine seasoned craftsmanship with advanced technology. Based on the visual analysis of this component, our manufacturing process ensures structural integrity and mechanical fluidity: Precision CNC Milling & Turning The complex geometry of the knuckles and slots is achieved using advanced 3-axis and 5-axis CNC machines. This ensures perfectly perpendicular alignment for smooth hinge movement. Tight Tolerance Control As per our quality standards, we achieve strictly controlled tolerances of ±0.02mm. This precision ensures that the pin fits snugly without play, providing a premium mechanical feel and extended lifecycle. Material Versatility While this sample features Aluminum Alloy (likely 6061 or 7075 for strength-to-weight ratio), we can manufacture this design in Stainless Steel, Brass, or Zinc based on your load-bearing requirements. Assembly & Finishing We don't just make parts; we deliver assemblies. This unit includes precision pin insertion and bushing installation, delivered ready for integration into your final product. 3.Key SpecificationsFeatureSpecification DetailsManufacturerShenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. (Est. 2016)OriginGuangdong, China (Mainland)Material OptionsAluminum Alloy: 6061, 6063, 7075, ADC12, A380Stainless Steel: 303, 304, 316Others: Brass, Copper, Zinc AlloyProcessing MethodCNC Machining (Milling/Turning), Rapid Prototyping.(Note: Die Casting is available for high-volume orders)DimensionsCustom-made to client drawings (DWG, DXF, IGS, STEP, X_T)Tolerance±0.02mm (ISO 2768-m Standard)Surface FinishSandblasting, Anodizing (Clear/Black/Color), Polishing, Powder Coating, Plating (Zinc/Nickel/Chrome)Quality CertificationISO 9001:2015 CertifiedTesting EquipmentCMM (Coordinate Measuring Machine), X-Ray Flaw Detection, Salt Spray Test, Roughness Tester 4.Key Features & Advantages Why choose Sunmy Hardware for your precision components? ◎ Engineering Excellence: Our ability to machine complex undercuts and precise bore alignments ensures that our hinges and connectors operate smoothly under heavy loads without binding. ◎ Comprehensive Surface Treatment: From maximizing corrosion resistance with Salt Spray tested anodizing (up to 96 hours) to aesthetic finishing for consumer-facing parts, we ensure the part looks as good as it functions. ◎ Scalable Production: ◎ Prototyping: We offer Rapid Prototyping (CNC) to validate your design quickly. ◎ Mass Production: For larger orders, we can transition to Die Casting (ADC12/A380) to significantly reduce unit costs while maintaining quality. ◎ Rigorous Quality Control: Every batch undergoes 100% critical dimension inspection and visual checks before shipping. We provide inspection reports and material certifications upon request. ◎ Shenzhen Speed: Located in the world's manufacturing hub, we offer lead times as short as 15 days for standard orders.