Pièces sur mesure, fabriquées selon vos spécifications

Composants métalliques et plastiques réalisés à partir de vos plans 2D, modèles 3D ou échantillons — un seul partenaire, du prototype à la production.

*Tous les dessins téléversés sont confidentiels. Accord de non-divulgation disponible sur demande.

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Usinage CNC

Kits de cadre de drone en fibre de carbone usinés sur CNC sur mesure | Cadres haute performance pour quadrirotors et hexacopters, adaptés à l’agriculture et au FPV

Product Overview At Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., we specialize in transforming raw carbon fiber sheets into high-performance aviation structures. This product listing features our precision-engineered drone frame capabilities. While the showcased model features a robust Quadcopter/Deadcat geometry suitable for long-range systems, our manufacturing lines are fully equipped to produce heavy-lift Agricultural Hexacopter Frames designed to carry heavy payloads for crop spraying and seeding. We offer a turnkey solution: from raw material selection to precision CNC cutting, chamfering, and hardware assembly. Whether you need a 7-inch FPV frame or a 15-inch+ agricultural rig, our OEM/ODM services ensure your specifications are met with aerospace-grade tolerance. Manufacturing Process & Craftsmanship Our manufacturing facility utilizes advanced CNC routing and machining centers specifically calibrated for composite materials. Precision CNC Cutting We utilize high-speed routing to cut complex geometries with tolerances as tight as ±0.05mm, ensuring perfect alignment of arms and plates. Surface Treatment All frames undergo edge treatment (chamfering/filleting) to prevent delamination and ensure safety during handling. We offer Matte or Glossy finishes in Twill or Plain weave. Component Integration We provide complete kits, including CNC-machined aluminum standoffs, high-tensile screws, and battery straps, ensuring a ready-to-assemble package. Material Lamination As seen in the cross-section images, our carbon fiber sheets utilize high-pressure lamination to ensure zero voids, maximizing stiffness and crash resistance. Key Specifications Based on the provided specification sheet and visual analysis:AttributeDetailsManufacturerShenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd.Model ReferenceXYH-CB-011 (Customizable)MaterialPremium 3K Carbon Fiber (Fiberglass / G10 optional)ConfigurationCustom Support for Quad, Hexacopter, OctocopterAvailable Sizes7", 10", 13", 15" (Custom sizes up to agricultural scale available)Processing TechnologyPrecision CNC Machining, Drilling, CountersinkingTensile Strength350/250 MPaFlexural Strength400/200 MPaDensity1.5 - 1.8 g/cm³Surface Finish3K Twill Matte (Standard), Glossy, or Plain WeaveKit IncludesCarbon Fiber Plates (Top/Bottom/Side), Arms, Aluminum Standoffs, Screws, Battery Strap Key Features & Advantages ◎ High-Impact Resistance: Engineered with high tensile strength to withstand the rigors of agricultural field use and high-speed flight maneuvers. ◎ Vibration Damping: The composite structure naturally absorbs high-frequency vibrations, resulting in smoother flight footage and more stable sensor data. ◎ Modular Arm Design: Features replaceable arms for easy maintenance and repair in the field—crucial for agricultural operations to minimize downtime. ◎ Custom Layouts: We accept DXF/DWG files to create frames specifically optimized for your unique payload, battery size, or motor configuration. ◎ Complete Hardware Solution: We don't just cut carbon; we supply the full skeleton, including customized anodized aluminum standoffs and high-grade steel fasteners.

Dissipateur thermique en cuivre haute performance

Aperçu du produit Conçu pour les appareils électroniques haute puissance, ce dissipateur thermique en cuivre maximise la conductivité thermique. Le cuivre est notoirement difficile à usiner en raison de sa ductilité (« gommeux »), mais il offre une dissipation thermique supérieure à celle de l’aluminium. Ce produit met en avant notre capacité à travailler avec des matériaux exigeants pour des applications fonctionnelles. Aperçu du processus de fabrication Usinage CNC Nous utilisons des outils en carbure tranchants et polis ainsi que des stratégies d’usinage spécifiques afin d’éviter que le cuivre tendre ne colle à l’outil (formation d’une arête accumulée). Usinage des ailettes Les ailettes de refroidissement, hautes et fines, sont usinées avec des rapports d’aspect élevés. Nous maîtrisons soigneusement les vitesses d’avance pour éviter que les ailettes ne se déforment durant l’opération d’usinage. Contrôle de la planéité La surface de contact de la base est rectifiée par fraisage à volant afin d’obtenir une planéité extrême et une finition miroir, garantissant une efficacité maximale du transfert thermique vers le processeur ou la source de chaleur. Caractéristiques et avantages clés Conductivité thermique supérieure Le cuivre (environ 400 W/m·K) transporte la chaleur près de deux fois plus rapidement que l’aluminium. Géométries complexes L’usinage CNC permet de réaliser des formes d’ailettes et des trous de fixation sur mesure, impossibles à obtenir par extrusion. Protection de surface Il peut être traité par un revêtement anti-oxydation ou par une nickelure afin d’éviter le ternissement au fil du temps. Applications Idéal pour le refroidissement des lasers, des stations de base 5G et des systèmes informatiques haute performance (HPC).

Implant médical en titane / Vis osseuse

Aperçu du produit Fabriqué en alliage de titane (Ti‑6Al‑4V), il est utilisé en chirurgie orthopédique. Cette pièce exige une précision extrême, une biocompatibilité optimale et une finition sans bavures. Le matériel Sunmy recourt à des tours CNC de type suisse de pointe pour produire de tels micro‑composants. Processus de fabrication – Tourage suisse La technologie de la douille guide maintient la pièce à proximité de l’outil de coupe, réduisant ainsi les vibrations. Cela nous permet d’usiner des pièces longues et fines avec une déflexion nulle. Filetage par tourillonnage Nous utilisons un dispositif spécial de filetage par tourillonnage pour réaliser des filets osseux profonds et nets en un seul passage. Cela garantit une qualité de surface supérieure et des temps de cycle plus rapides comparés au filetage à pointe unique. Débavurage et nettoyage Les pièces subissent un nettoyage par ultrasons et une inspection microscopique afin de s’assurer qu’aucune particule étrangère ne subsiste. Caractéristiques et avantages clés Biocompatibilité Le titane de grade 5 est léger, non magnétique et biologiquement inerte, ce qui le rend sûr pour une implantation à long terme. Micro‑précision Les tolérances sont maintenues à ±0,005 mm pour assurer un engagement fiable avec les instruments chirurgicaux. Intégrité de la surface Une surface lisse prévient l’irritation des tissus et la prolifération bactérienne. Traçabilité Une traçabilité complète des lots de matériaux est assurée pour chaque production, élément essentiel à la conformité réglementaire en milieu médical.

Impulseur de compresseur en aluminium usiné CNC 5 axes sur mesure

Aperçu du produit Cette roue de compresseur haute précision est conçue pour des applications fluidodynamiques à haut régime, où l’efficacité aérodynamique et la fiabilité structurelle sont primordiales. Parfaitement adaptée aux turbocompresseurs, aux suralimenteurs et aux turbines d’UAV (véhicules aériens sans pilote), elle intègre des profils d’aubes aérodynamiques complexes afin d’optimiser le flux d’air, les taux de compression et la dissipation thermique sous des pressions de fonctionnement extrêmes. Aperçu de la fabrication et des procédés Contrairement aux roues de compresseur moulées standard, ce produit est fabriqué par fraisage CNC simultané à 5 axes, à partir d’un bloc massif d’alliage d’aluminium billette de qualité aéronautique (ou d’acier inoxydable/titane sur mesure). Ce procédé d’usinage soustractif présente des avantages essentiels : - Absence de porosité : il élimine les défauts internes et les micro‑vides fréquents dans les pièces moulées, augmentant considérablement la durée de vie en fatigue et la résistance à l’éclatement. - Réalisation de géométries complexes : la trajectoire d’outil continue en 5 axes permet d’obtenir des bords d’aube ultra‑fins, des angles d’enroulement prononcés ainsi que des designs sophistiqués de séparateurs d’aube, impossibles à obtenir avec un usinage traditionnel en 3 ou 4 axes. - Équilibrage dynamique : après une usinage de précision, chaque pièce subit un strict équilibrage dynamique à grande vitesse, afin d’éliminer toute asymétrie centrifuge et d’assurer un fonctionnement sans vibrations, même à des vitesses dépassant 100 000 tr/min. Spécifications clés Paramètre | Détails spécifiques (entièrement personnalisables) Options de matériaux : alliage d’aluminium (6061‑T6, 7075‑T6), acier inoxydable (304, 316, 17‑4 PH), alliage de titane (TC4/Gr5) Procédé d’usinage : fraisage CNC de précision à 5 axes, usinage combiné tournage‑fraisage Tolérance dimensionnelle : jusqu’à ±0,005 mm (grade de haute précision) Rugosité de surface : Ra 0,4 – Ra 0,8 (fini aérodynamique lisse) Traitements de surface : anodisation claire/colorée, anodisation dure, électropolissage, passivation, grenaillage Grade d’équilibrage : ISO 1940 G0,4 / G1,0 – équilibrage dynamique à grande vitesse Formats de fichiers acceptés : STEP, IGES, X_T, SolidWorks (SLDPRT), AutoCAD (DWG), PDF Principales caractéristiques et avantages - Aérodynamique optimisée : les trajectoires d’outils CNC avancées produisent des surfaces d’aube parfaitement lisses, réduisant la traînée et élargissant la plage de fonctionnement du compresseur. - Résistance matérielle supérieure : fabriquée à partir de billettes forgées de première qualité, elle offre une exceptionnelle résistance aux contraintes centrifuges, aux hautes températures et à la fatigue cyclique. - Ingénierie sur mesure : nous ne proposons pas seulement des tailles standard ; chaque pièce est réalisée à 100 % selon vos plans techniques personnalisés et vos paramètres de performance spécifiques. - Assurance qualité rigoureuse : chaque lot fait l’objet d’une inspection complète des dimensions au moyen de machines de mesure tridimensionnelle (CMM) et, si nécessaire, de tests non destructifs (NDT).

Support métallique et cadre structurel sur mesure, usinés avec une haute précision par CNC, réalisés par EDM fil et fraisage pour des applications aérospatiales et automobiles

Product Overview At Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., we specialize in transforming complex engineering designs into tangible, high-performance reality. This Custom Metal Bracket exemplifies our capability in handling intricate geometries required by the Aerospace and Automotive sectors. Engineered for structural rigidity and precise component alignment, this unit is manufactured using a hybrid approach of 3/4/5-Axis CNC Milling and Wire EDM (Electrical Discharge Machining). It is designed to serve as a critical mounting interface in high-stress environments where failure is not an option. Whether you require a prototype for fit-testing or mass production for assembly lines, Sunmy delivers with uncompromising accuracy. Manufacturing Process & Insights Our manufacturing approach for this aerospace-grade bracket combines advanced subtractive manufacturing technologies to achieve geometries that standard machining cannot: Advanced CNC Milling Utilizing state-of-the-art 3, 4, and 5-axis machining centers, we rapidly remove material to form the main structural body, ensuring perfect perpendicularity and flatness. Wire EDM Precision For the intricate internal cutouts, square corners, and deep pockets visible in the design, we utilize Wire EDM. This non-contact thermal process allows us to cut hard metals with extreme precision ($\\pm 0.005mm$) without inducing mechanical stress or thermal distortion. Material Versatility While the specific unit shown appears to be high-grade Aluminum or Stainless Steel, our facility is equipped to machine Titanium, Brass, Copper, and hardened alloys based on your specific mechanical requirements. Key SpecificationsFeatureSpecificationProduct NameCustom Precision CNC Machined Bracket / FrameMachining CapabilitiesCNC Milling, Turning, Drilling, Wire EDM, Laser CuttingMaterial OptionsAluminum (6061/7075), Stainless Steel (304/316), Titanium, Brass, Alloy SteelTolerance AccuracyUp to $pm 0.005mm$ (ISO 2768-m/f compliant)Surface FinishAs Machined, Anodized, Bead Blasted, Passivated, or Custom PlatingEquipment3/4/5-Axis CNC Centers, Wire EDM Machines, CMM InspectionFile Formats AcceptedSTEP, STP, IGS, XT, SolidWorks, PDF (2D)CertificationISO 9001 Certified ManufacturerOriginChina Key Features & Advantages Why partner with Shenzhen Sunmy for your critical components? ◎ Complex Geometry Handling: Our integration of Wire EDM allows for internal sharp corners and deep slots that traditional milling tools cannot reach. ◎ Aerospace-Grade Quality: We adhere to strict quality control protocols suitable for high-stakes industries like aerospace and automotive, ensuring high fatigue resistance and structural integrity. ◎ Customization Flexibility (OEM/ODM): We do not just sell off-the-shelf parts; we offer full OEM/ODM services. We accept custom sizes, unique micro-features, and specific material requests. ◎ Comprehensive Surface Treatment: From protective anodizing to improve corrosion resistance to chemical polishing for aesthetics, we handle the post-processing to deliver a ready-to-use part.

Assemblage de charnière en aluminium usiné CNC de précision sur mesure, connecteur structurel

1.Product Overview Item Name: Custom Precision CNC Machined Aluminum Hinge Assembly / Structural Connector Category: CNC Machining Services / Industrial Hardware / Custom Hinges Unlock the potential of your engineering designs with Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd.'s bespoke manufacturing services. This product showcases our capability to produce complex, high-load bearing hinge assemblies and structural connectors. Designed for robust industrial applications—ranging from automation equipment and automotive components to aerospace fixtures—this hinge assembly demonstrates our expertise in combining multi-axis CNC milling with precision assembly. Whether you need a rapid prototype or mass production, Sunmy provides a seamless "One-Stop" solution from blueprint to finished product. 2.Manufacturing Process & Engineering Insights At Sunmy Hardware, founded in 2016 in Shenzhen, we combine seasoned craftsmanship with advanced technology. Based on the visual analysis of this component, our manufacturing process ensures structural integrity and mechanical fluidity: Precision CNC Milling & Turning The complex geometry of the knuckles and slots is achieved using advanced 3-axis and 5-axis CNC machines. This ensures perfectly perpendicular alignment for smooth hinge movement. Tight Tolerance Control As per our quality standards, we achieve strictly controlled tolerances of ±0.02mm. This precision ensures that the pin fits snugly without play, providing a premium mechanical feel and extended lifecycle. Material Versatility While this sample features Aluminum Alloy (likely 6061 or 7075 for strength-to-weight ratio), we can manufacture this design in Stainless Steel, Brass, or Zinc based on your load-bearing requirements. Assembly & Finishing We don't just make parts; we deliver assemblies. This unit includes precision pin insertion and bushing installation, delivered ready for integration into your final product. 3.Key SpecificationsFeatureSpecification DetailsManufacturerShenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. (Est. 2016)OriginGuangdong, China (Mainland)Material OptionsAluminum Alloy: 6061, 6063, 7075, ADC12, A380Stainless Steel: 303, 304, 316Others: Brass, Copper, Zinc AlloyProcessing MethodCNC Machining (Milling/Turning), Rapid Prototyping.(Note: Die Casting is available for high-volume orders)DimensionsCustom-made to client drawings (DWG, DXF, IGS, STEP, X_T)Tolerance±0.02mm (ISO 2768-m Standard)Surface FinishSandblasting, Anodizing (Clear/Black/Color), Polishing, Powder Coating, Plating (Zinc/Nickel/Chrome)Quality CertificationISO 9001:2015 CertifiedTesting EquipmentCMM (Coordinate Measuring Machine), X-Ray Flaw Detection, Salt Spray Test, Roughness Tester 4.Key Features & Advantages Why choose Sunmy Hardware for your precision components? ◎ Engineering Excellence: Our ability to machine complex undercuts and precise bore alignments ensures that our hinges and connectors operate smoothly under heavy loads without binding. ◎ Comprehensive Surface Treatment: From maximizing corrosion resistance with Salt Spray tested anodizing (up to 96 hours) to aesthetic finishing for consumer-facing parts, we ensure the part looks as good as it functions. ◎ Scalable Production: ◎ Prototyping: We offer Rapid Prototyping (CNC) to validate your design quickly. ◎ Mass Production: For larger orders, we can transition to Die Casting (ADC12/A380) to significantly reduce unit costs while maintaining quality. ◎ Rigorous Quality Control: Every batch undergoes 100% critical dimension inspection and visual checks before shipping. We provide inspection reports and material certifications upon request. ◎ Shenzhen Speed: Located in the world's manufacturing hub, we offer lead times as short as 15 days for standard orders.