Jak skrócić czas realizacji próbek odlewniczych i obróbcywalnych do 14 dni

Osiągnięcie 14-dniowego cyklu realizacyjnego dla niestandardowych komponentów metalowych wymaga usunięcia tradycyjnych podziałów między pracami odlewniczymi a obróbką poniemetalową. Obróbka_CNCZazwyczaj odlewnia wytwarza surowiec, wysyła go do oddzielnej huty maszynowej, a cenne tygodnie marnują się na transporcie i ponownym dopasowaniu.

Integracja Odlewanie i obróbka skrawaniem Współpraca pod jednym dachem eliminuje te logistyczne wąskie gardła. Proces opiera się na zoptymalizowanym trzystopniowym przepływie pracy:

1. Szybka ocena DFM (Dzień 1)

W ciągu kilku godzin od otrzymania Twojego STEP, IGES lub DWG po otrzymaniu plików inżynierowie przeprowadzają Analizę Wydajności Produkcji (DFM). Sprawdzają równomierność grubości ścianek, kąty spadu ułatwiające odkładanie formy oraz zapasy obróbki, aby przed rozpoczęciem produkcji zapobiec porowatości i odkształceniom narzędzi.

2. Szybkie Obrabianie Form i Produkcja Surowych Odlewów (Dni 2–8)

Korzystając z szybko wymienialnych podstaw form i zoptymalizowanych kanałów chłodzących, surowe blanki są odlewane przy użyciu Odlew lost-wax lub Precyzyjne odlewanie ciśnieniowe, w zależności od specyfikacji materiału i wymagań mechanicznych.

3. Wysokopräcyzyjna Obróbka CNC i Kontrola Jakości (Dni 9–14)

Odlane blanki trafiają bezpośrednio do Obróbka CNC wieloosiowa centrów obróbczych, aby dokończyć krytyczne tolerancje, gwinty wewnętrzne i powierzchnie uszczelniające.

Opanowanie Ścisłych Tolerancji w Różnorodnych Zastosowaniach Przemysłowych

Różne branże wymagają odmiennych właściwości materiałowych i specjalistycznych konfiguracji obróbcywalnych. Radzenie sobie z tymi różnicami wymaga głębokiej wiedzy technicznej w zakresie wielu typów komponentów.

Precyzyjnie Tokowane Części do Szybkiego Montażu

Dla komponentów wymagających wysokiej Współosiowość, synchronizowane centra toczenia i frezowania efektywnie przetwarzają surowe kształty odlewowe. Zaawansowane Tokarki CNC radzą sobie z złożonymi profilami zewnętrznymi i wewnętrznymi otworami w jednym ustawieniu, eliminując błędy mocowania i zapewniając ścisłe geometryczne tolerancje.

Części Obróbcywalne Medyczne z Tolerancjami Bez Wad

Zastosowania medyczne nie pozostawiają miejsca na błąd. Produkujemy Części medyczne wyprodukowane metodą obróbki skrawaniem wymaga stali nierdzewnej klasy chirurgicznej lub tytanu, biokompatybilne wykończenia powierzchni i bezwzględne śledzenie wymiarów. Strategie obróbki koncentrują się na minimalizacji stref naprężeń i zapewnieniu braków ostrzy pod ISO 13485 Normy.

Części tokarskie z miedzi o wysokiej przewodności

Miedź jest notorycznie trudna do obróbki ze względu na jej Wysoka plastyczność i Przewodność cieplna, co często prowadzi do lepkich wiórów i szybkiego zużycia narzędzi. Obróbka Części miedziane wykonane metodą obróbki skrawaniem wymaga specjalistycznych geometrii narzędzi, celowych konfiguracji łamaczy wiórów oraz chłodziwo pod wysokim ciśnieniem aby zachować ostre definicje krawędzi i precyzyjną kontrolę wymiarów.

Możliwości Produkcyjne: Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd.

Od 2016 roku, Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. wyprodukowało niestandardowe komponenty metalowe dla globalnych OEM-ów i dostawców pierwszego szeregu. Działając w ramach kompletnego ekosystemu produkcyjnego, przekształcamy rysunki techniczne w komponenty gotowe do produkcji.

• Odlewanie i tłoczenie: precyzji Odlew lost-wax, odlew ciśnieniowy, a także tłoczenie postępowe dla solidnych konfiguracji surowych.
• Tokarka i obróbka skrawaniem: Frezowanie CNC na 3, 4 i 5 osiach Obok wysokoprędkościowych Obróbka toczeniem CNC dla wykończeń z ciasnymi tolerancjami.
• Formowanie wtryskowe: Obróbka wtórna metodą nadmuchiwania tworzyw sztucznych oraz produkcja hybrydowych komponentów metalowo-plastikowych.