圧縮成形 — 耐久性のある部品と効率的な生産

ゴム、シリコーン、複合材料部品向けの費用対効果の高い成形法 — 低~中量生産に最適で、品質が安定し、短納期を実現します。

*アップロードされたすべての図面は機密扱いです。必要に応じて秘密保持契約(NDA)を提供いたします。

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圧縮成形サービス

Sunmyは、幅広い種類のゴム、シリコーン、複合材料に対応した圧縮成形を提供しており、産業用、自動車用、および民生用アプリケーション向けに耐久性と高強度を備えた部品を製造しています。このプロセスは、低~中量生産、大型または厚肉部品、および他の成形方法では困難な設計に非常に適しています。代表的な部品には、ガスケット、シール、ブッシュ、パッド、グリップ、絶縁部品などがあります。

お客様の2D図面、3Dモデル、または実物サンプルに基づいて作業を行い、当社のエンジニアリングチームが材料選定、金型設計、公差要件、コスト最適化を生産開始前に検討します。工具開発、成形、バリ取り、および一部の仕上げ工程は監査済みパートナーを通じて調整され、Sunmyのエンジニアが出荷前の寸法検査、CMM検証、FAIを管理します。図面またはサンプルをお送りいただければ、迅速かつ競争力のあるお見積もりをご提示いたします。

ゴムおよびシリコーンの圧縮成形

圧縮成形は、ゴムおよびシリコーン部品を製造する際の最も費用対効果の高い方法です。予熱した材料を開放型の加熱金型キャビティに投入し、圧力を加えて材料を金型全体に密着させます。

主な機能

材料

シリコーン、EPDM、NBR(ニトリル)、ネオプレン、およびViton。

コスト

液体シリコーン射出成形(LSR)に比べて金型コストが低い。

性能

高い耐熱性、耐薬品性、またはシーリング性能を必要とする部品に最適。

最適な用途

Oリング、ガスケット、シール、キーパッドボタン、および振動ダンパー。

依頼するプロジェクト情報

材料/グレード • 2D図面および3Dモデル • 数量/EAU • 重要な公差 • 表面仕上げ • 検査/ドキュメント要件 • 目標納期

図面、材質、表面処理、数量をごアップロードください。弊社でプロジェクトを確認し、お見積りのサポートをいたします。