Hogyan csökkenthető a öntési és megmunkálási minta átfutási ideje 14 napra

Ahhoz, hogy egyedi fém alkatrészek esetén 14 napos átfutási időt érjünk el, el kell távolítani a hagyományos szakaszok közötti elszigeteltséget az öntödében és a másodlagos műveletek között. CNC-megmunkálásÁltalában az öntöde készíti a nyersdarabot, elküldi azt egy külön gépgyártó üzembe, és az átszállítás és az újrarendezés során értékes hetek vesznek el.

Integrálás Öntés és megmunkálás Az egy fedél alatt történő integrált gyártás megszünteti ezeket a logisztikai csomópontokat. A folyamat egy optimalizált háromlépcsős munkafolyamatra épül:

1. Gyors DFM értékelés (1. nap)

Az Ön által beküldött anyagok kézhezvételét követő néhány órán belül STEP, IGES vagy DWG fájlok alapján a mérnökök végrehajtanak egy gyártástechnológiai elemzést (DFM). Ellenőrzik a falvastagság egyenletességét, a formalehúzás szögét, valamint a megmunkálási felárakat, hogy megelőzzék a porozitást és a szerszám elhajlását a gyártás megkezdése előtt.

2. Gyors szerszámgyártás és nyersöntvény-gyártás (2–8. nap)

Gyorscserélő formabázisok és optimalizált hűtőcsatornák segítségével nyers darabokat öntenek a következő technológiával: Úszóformás öntés vagy Precíziós nyomásöntés, az anyagspecifikáció és a mechanikai követelmények függvényében.

3. Nagy pontosságú CNC megmunkálás és minőségellenőrzés (9–14. nap)

A fröccsöntött alkatrészek közvetlenül továbbkerülnek a Többtengelyes CNC megmunkálás központokba, hogy befejezzék a kritikus tűrések, belső menetek és tömítőfelületek.

A szigorú tűrések elsajátítása a különböző ipari alkalmazásokban

Különböző iparágak eltérő anyagi tulajdonságokat és speciális megmunkálási beállításokat igényelnek. Ezek kezelése komplex technikai szaktudást kíván többféle alkatrész típusa terén.

Precíziós esztergelt alkatrészek nagysebességű összeszereléshez

Az olyan alkatrészek esetén, amelyek magas Konzentrikusság, szinkronizált esztergáló- és marógépek hatékonyan dolgozzák fel a nyersöntvényeket. Fejlett CNC esztergagépek kezelik a bonyolult külső profilokat és belső furatokat egyetlen beállítás során, kiküszöbölve a befogási hibákat és biztosítva a szigorú geometriai tűrések.

Műszaki alkatrészek orvosi alkalmazásokhoz nulla hibatűréssel

Az orvosi alkalmazások nem tűrnek hibát. A gyártás során figyelemmel kell lenni a következőkre: Orvosi megmunkált alkatrészek igényli sebészeti minőségű rozsdamentes acél vagy titánt, biokompatibilis felületi bevonatokra és abszolút mérethatározhatóságra. A megmunkálási stratégiák arra összpontosulnak, hogy minimalizálják a feszültségkoncentrációkat és biztosítsák a zúzódásmentes éleket a következő feltételek mellett: ISO 13485 szabványok.

Nagy vezetőképességű réz megmunkálási alkatrészek

A réz nehezen megmunkálható anyagnak számít a következő okok miatt: Magas folyékonyság és Hővezetőképesség, ami gyakran gumiszerű forgácsokhoz és gyors szerszámkopáshoz vezet. A feldolgozásához Réz megmunkált alkatrészek speciális szerszámgeometriára, célirányos forgácstörő konfigurációra és nagy nyomású öblítőfolyadék szükség van a tiszta éldefiníciók és pontos méretvezérlés fenntartásához.

Termelési képességek: Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd.

2016 óta, Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. gyártott egyedi fém alkatrészeket globális OEM-k és első szintű beszállítók számára. A teljes termelési ökoszisztéma működtetésével technikai rajzokat alakítunk át termelésre alkalmas alkatrészekké.

• Öntés és lenyomás: Precizitást Úszóformás öntés, nyomásos öntvények, valamint progresszív préselés a robusztus nyers konfigurációkhoz.
• Eszterga és megmunkálás: 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes CNC marás nagysebességű mellett CNC esztergálás szoros tűréshatárokkal rendelkező felületek elkészítésére.
• Fröccsöntés: Másodlagos műanyag-felöntés és hibrid fém-műanyag alkatrészgyártás.