Pièces sur mesure, fabriquées selon vos spécifications

Composants métalliques et plastiques réalisés à partir de vos plans 2D, modèles 3D ou échantillons — un seul partenaire, du prototype à la production.

*Tous les dessins téléversés sont confidentiels. Accord de non-divulgation disponible sur demande.

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Moulage par injection plastique

Boîtier sur mesure OEM pour terminal de point de vente, coque ABS de précision et assemblage de clavier en silicone

Product Overview This premium POS terminal enclosure is a comprehensive hardware solution featuring a high-impact ABS plastic shell integrated with a tactile silicone button plate. Engineered for durability and ergonomic performance, this assembly is designed for modern payment terminals, handheld scanners, and industrial control devices. At Shenzhen Sunmy Hardware, we provide a full-spectrum service from initial DFM (Design for Manufacturing) to final mass production, ensuring every component meets the rigorous demands of the global financial and retail sectors. Process & Manufacturing Insights Our production utilizes advanced Plastic Injection Molding technology to achieve the complex internal geometries required for electronic component mounting. Precision Tooling We utilize high-grade steel molds (NAK80 or S136) to ensure consistent dimensions over long production cycles. Material Science The outer shell uses premium ABS or PC-ABS blends for superior flame retardancy (UL94-V0) and impact resistance. Secondary Processing For the button plate, we employ Silicone Compression Molding with optional screen printing or laser etching for permanent character durability. Integrated Assembly Our facility supports ultrasonic welding and insert molding to ensure a seamless fit between the plastic housing and electronic interfaces. Key SpecificationsFeatureSpecification DetailsProduct NameCustom POS Machine Plastic Housing with Silicone KeypadPrimary MaterialABS, PC-ABS, or Custom Engineering PlasticsButton MaterialHigh-grade Industrial/Food-grade SiliconeManufacturing ProcessPlastic Injection Molding & Silicone Compression MoldingTolerance±0.05mm to ±0.1mm (High Precision)Surface FinishTexture (MT standard), Matte, High Gloss, or UV CoatingColor CustomizationPantone/RAL Color Matching AvailableCertificationRoHS, REACH, UL (on request)Mold Life300,000 to 1,000,000 shots (depending on steel grade)ApplicationFinancial POS, Medical Handhelds, Smart Home Controllers Main Features & AdvantagesHigh Structural Integrity: Our ABS shells are optimized for drop-resistance and long-term structural stability in high-traffic retail environments.Ergonomic Tactile Feedback: The silicone button plate is custom-tuned for specific actuation force (grams), ensuring a premium user experience and "click" feel.Turnkey Customization: From logo embossing to custom port cutouts for EMV chip readers and thermal printers, we adapt the design to your specific PCB layout.Advanced R&D Support: Sunmy’s engineering team provides comprehensive DFM feedback, helping you reduce material waste and optimize the molding cycle time.Strict Quality Control: Every batch undergoes rigorous inspection, including dimensions verification, color consistency checks, and button life-cycle testing.

Boîtier plastique sur mesure en PA66 pour capteur électronique automobile et électrovanne

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd. présente le boîtier plastique haute précision, sur mesure, en PA66, destiné aux capteurs électroniques et aux électrovannes automobiles. Conçu pour résister aux conditions exigeantes des moteurs automobiles, ce composant offre une durabilité exceptionnelle, une stabilité thermique élevée et un ajustement parfait. Servant d’enceinte protectrice essentielle pour les capteurs électroniques sensibles et les valves électromagnétiques, il garantit des performances optimales et une fiabilité maximale même dans des conditions de fonctionnement extrêmes. Aperçus sur le procédé et la fabrication Fabriqué grâce à une technologie avancée d’injection plastique, ce boîtier assure une grande uniformité et des tolérances strictes indispensables aux applications automobiles. Nos installations d’injection ultramodernes, associées à des capacités internes rigoureuses de conception et de fabrication de moules, permettent de réaliser des géométries complexes et des finitions de surface impeccables. De la sélection des matières premières jusqu’au moulage de précision final, nous mettons en œuvre un contrôle qualité complet à chaque étape, afin d’assurer un taux de défauts nul et une intégrité structurelle solide. Spécifications clés Attribut | Spécification Nom du produit | Boîtier sur mesure en PA66 pour capteurs et électrovannes automobiles / Moulage par injection Matériau | PA66 (polyamide 66) / Entièrement personnalisable selon les exigences du client Procédé de fabrication | Injection plastique Secteur d’application | Systèmes de motorisation automobile, capteurs électroniques, électrovannes Dimensions / Taille | 100 % entièrement personnalisé sur la base de plans 2D/3D Couleur | Couleur personnalisée (standard : noir) Qualité et tolérances | Haute qualité / Tolérances de précision conformes aux normes OEM Quantité minimale de commande (MOQ) | 1 ensemble (moule) / Négociable pour les pièces de production en série Principales caractéristiques et avantages Propriétés matérielles supérieures : fabriqué en PA66 de haute qualité, offrant une excellente résistance à la chaleur, aux produits chimiques et une robustesse mécanique adaptées aux compartiments moteurs. Personnalisation à 100 % : entièrement adapté à vos spécifications exactes en matière de conception, de dimensions et de performances. Nos solides équipes R&D et d’ingénierie donnent vie à vos plans détaillés. Précision et uniformité élevées : des technologies avancées de fabrication de moules et d’injection de précision garantissent que chaque pièce répond aux normes strictes de l’industrie automobile. Fabrication de bout en bout : de la conception conceptuelle du moule et du prototypage jusqu’à la production en série et aux tests de qualité, nous proposons des solutions complètes clé en main, OEM/ODM.

Bouton de commande moulé par injection plastique sur mesure, avec finition métallique brossée | Composant audio et instrument de précision

Product Overview At Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd., we bridge the gap between aesthetic luxury and manufacturing efficiency. This Plastic Volume/Control Knob is designed to replace traditional heavy metal components without compromising on visual quality. Featuring a distinct top indicator slit and a side-locking set screw hole, this knob is manufactured using advanced Plastic Injection Molding techniques, followed by specialized surface treatments to achieve a realistic brushed silver effect. It is the perfect solution for manufacturers looking to reduce unit weight and production costs while maintaining a high-end user experience. Process & Manufacturing Insights Our comprehensive injection molding capabilities ensure consistency and precision in every batch: Precision Mold Design We utilize high-grade steel molds to ensure the cylindrical shape, top slit, and side aperture are formed with tight tolerances (0.01-0.05mm), eliminating the need for extensive post-machining. Material Selection We use high-impact engineering plastics such as ABS, Polycarbonate (PC), or Nylon, chosen for their durability and excellent surface adhesion properties. Surface Engineering (The Metal Look) To achieve the specific look shown in the images, the raw plastic parts undergo advanced finishing processes such as Electroplating (Chrome/Nickel) or Vacuum Metallization, followed by a Brushed Texture treatment. This gives the plastic the cool touch and reflective grain of stainless steel or aluminum. Structural Integrity The side hole is reinforced (compatible with brass threaded inserts if required) to ensure the set screw holds tight without stripping the plastic threads. Key SpecificationsAttributeSpecificationProduct NameBrushed Finish Plastic Control KnobManufacturing ProcessPlastic Injection Molding (+ Surface Finishing)Material OptionsABS, PC, PA66 (Customizable based on application)Surface FinishBrushed Silver, Metallic Painting, Electroplating (Chrome/Satin)DimensionsCustom (Based on client drawings/samples)FeaturesTop position indicator slit, Side set-screw holeFixing MethodSet screw (Grub screw) or D-Shaft push-on fitApplicationCar Audio, Amplifiers, Medical Equipment, Dimmers, Industrial PanelsOriginGuangdong, China (Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd.) Key Features & Advantages ◎ Cost-Effective Alternative: Significantly lower unit cost compared to CNC machined solid metal knobs, especially for high-volume orders. ◎ Lightweight Design: Reduces the overall weight of the final assembly, crucial for portable electronics and automotive applications. ◎ Premium Aesthetics: The brushed hairline finish creates a luxurious visual appeal indistinguishable from metal to the naked eye. ◎ Customization Ready: As an OEM/ODM specialist, Sunmy can adjust the mold to change the size, indicator style, or internal shaft fitting (Round, D-shape, Spline) to match your specific potentiometer. ◎ Durability: Resistant to corrosion, wear, and fingerprinting due to high-quality protective coatings.

Composants optiques sur-mesure en PC (polycarbonate) haute précision et haute transparence, moulés par injection

Product Overview Welcome to Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., your premier partner for custom high-precision engineering solutions. We specialize in the plastic injection molding of high-performance materials, delivering components of exceptional quality and clarity. This listing showcases our capabilities in creating high-transparency Polycarbonate (PC) parts, optimized for optical clarity, precision geometry, and engineered durability. Our comprehensive one-stop service, from mold design and fabrication to mass production and custom finishing, ensures we meet your exact specifications for a wide range of demanding industrial, commercial, and consumer applications. Process & Manufacturing Insights We utilize state-of-the-art plastic injection molding technology to produce these precision optical elements. The process begins with our in-house engineering and mold-making capabilities (Image 5, Processing Service), where we design and fabricate precise molds using customer-supplied drawings (Image 5, Drawing Format). During the molding phase, high-quality PC resin is heated to a precise molten state and injected under high pressure into the mold cavity. Critical parameters—including temperature, pressure, injection speed, and cooling cycles—are meticulously controlled to ensure exceptional clarity, minimal stress, and tight dimensional tolerances, resulting in components that consistently meet the highest performance standards. Key SpecificationsSpecification CategoryDetailsMaterial (材质)High-Transparency Polycarbonate (PC), PMMA (Acrylic) optionalProduct Type (产品类型)Custom Injection Molded Optical Components (Lenses, Prisms, Light Guides, Covers)Surface Finish (表面处理)Optical Polish (A-1 to A-2 grade for lens surfaces), Custom Textures availableTransparency (透明度)Ultra-Clear, >90% light transmission (PC)Tolerance (公差)Precision tolerances, typically ±0.01mm to ±0.05mm, depending on part complexityForm Factor (形状因子)Custom complex geometries (e.g., hemispherical convex, flat, irregular optical shapes)Color (颜色)Clear (Standard), Customized colors available for translucent or specific optical filtersDrawing Format (图纸格式)2D: PDF, CAD; 3D: IGES, STEPMold Capability (模具能力)One-stop Service (Design to Mass Production), In-house Mold Making (DME/HASCO standards optional)Injection Machines (注塑机)Tonnage range: 60T to 1000T (Image 5, Injection Machines), catering to diverse part sizes and volumesQuality Control (质量控制)100% Inspection, Dimensional Check, Cosmetic Inspection, Optical performance validation (if required)Applications (应用)LED Lighting fixtures, Camera lenses, Medical imaging devices, Sensor housings, Automotive lenses, and more Main Features & AdvantagesHigh Optical Clarity: Engineered for crystal-clear light transmission and minimal distortion, perfect for demanding optical applications.Exceptional Durability and Impact Resistance: Polycarbonate is fundamentally tougher than glass or acrylic, providing reliable performance in rugged environments.Precision and Consistency: Strict tolerance control and repeatable molding processes ensure identical components for seamless assembly.Full Customization Capability: We are a pure customized manufacturer; all components are designed and produced completely to your specific blueprints and requirements.One-Stop Engineering and Manufacturing: In-house mold design and fabrication simplify the supply chain and reduce time-to-market.Scalable Production: Our wide range of injection molding machines enables efficient production of small batches and high-volume runs.

Engrenages en plastique POM moulés par injection de précision sur mesure

Product Overview Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. provides premier, high-performance custom plastic gears engineered for reliability and precision. Specializing in standard and irregular POM (Polyoxymethylene) gears, our components are specifically designed for gearboxes, complex transmission systems, and heavy-duty mechanical applications. By replacing traditional metal gears with our advanced engineering plastics, you achieve a lightweight, low-friction, and exceptionally durable solution. As a dedicated manufacturing partner, we pride ourselves on offering 100% customization, ensuring that every gear perfectly aligns with your specific operational requirements and structural designs. Process & Manufacturing Insights Our manufacturing excellence is rooted in advanced Plastic Injection Molding technology. Precision Tooling & Mold Design The process begins with our in-house engineering team developing high-precision molds tailored to your custom specifications, ensuring even the most complex, irregular gear teeth profiles are perfectly replicated. Optimized Injection Molding Utilizing state-of-the-art injection machinery, we precisely control temperature, injection pressure, and cooling times. This ensures the structural integrity and optimal material flow of the POM resin, eliminating internal voids and minimizing shrinkage. Secondary Processing To achieve the ultimate surface finish and tightest tolerances required for specialized gearbox applications, we integrate precision grinding and machining as secondary operations. Rigorous Quality Assurance Every batch undergoes strict dimensional and functional testing under our ISO9001-certified quality management system to guarantee exceptional rotational stability and wear resistance. Key SpecificationsSpecificationDetailsModel NumberADX111 / Custom SeriesBrandADX / Custom OEMPrimary MaterialPOM (Polyoxymethylene) / Custom Engineering PlasticsManufacturing ProcessPlastic Injection Molding & Precision GrindingDimensions / Size100% Customized (Based on client 2D/3D drawings)Gear TypesSpur Gears, Helical Gears, Irregular/Custom GeometriesApplicationGearboxes, Power Transmissions, Industrial MachineryToleranceHigh Precision (Customizable based on requirements)CertificationsISO 9001Quality GradePremium / High-DurabilityAfter-Sales ServiceVideo Technical Support, Online SupportPlace of OriginShenzhen, China Main Features & Advantages100% Fully Customizable: From standard configurations to highly complex, irregular gear shapes with specific keyways or hubs, our robust development team can manufacture exactly what your project demands.Superior Wear & Friction Resistance: Manufactured from premium POM material, these gears offer natural lubricity, significantly reducing wear and tear during continuous operation and extending the lifespan of your mechanical systems.Noise and Vibration Reduction: Unlike metal alternatives, our injection-molded plastic gears absorb shock and operate with minimal noise, making them ideal for applications where acoustic control is critical.Cost-Effective Scalability: Our optimized injection molding processes ensure that whether you need a mid-sized batch or large-scale mass production, you receive highly competitive pricing without any compromise on quality.Outstanding Dimensional Stability: Through precise environmental control during molding, our gears maintain their shape and mechanical properties even under varying temperature and humidity conditions.

Moulage par injection double couleur et surmoulage en TPE et ABS sur mesure

Aperçu du produit Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. se spécialise dans le moulage par injection double couleur sur mesure, à haute précision, en TPE et en ABS, ainsi que dans l’overmolding et le moulage d’inserts. Conçues pour des secteurs exigeant des composants ergonomiques et extrêmement résistants, nos solutions de moulage multi‑matériaux associent de manière fluide la rigidité structurelle des plastiques techniques (comme l’ABS) au toucher doux et agréable des élastomères (comme le TPE). Ce procédé est particulièrement adapté aux boîtiers d’outils électriques, aux appareils ménagers, aux enveloppes électroniques et aux pièces automobiles, offrant une fonctionnalité supérieure et un attrait esthétique remarquable. Aperçu des processus et de la fabrication Nos capacités avancées de moulage par injection plastique permettent de réaliser des procédés complexes à plusieurs coups. Dans le cadre du moulage double couleur et de l’overmolding, un substrat en plastique rigide est d’abord moulé. Un élastomère plus souple est ensuite injecté avec précision sur ou autour de ce substrat, formant ainsi une liaison chimique ou mécanique permanente. Cette technique élimine les étapes d’assemblage secondaires, assurant une finition très durable, résistante à l’eau et d’un rendu esthétique soigné. Forts d’une capacité complète en outillage interne, nous utilisons des bases de moules haut de gamme et des logiciels de conception assistée par ordinateur de pointe afin de garantir une précision et une uniformité irréprochables pour chaque série de production. Spécifications clés Attribut | Spécification Application du produit | Moules pour produits ménagers, Boîtiers d’outils, Enveloppes sur mesure Mode de mise en forme | Moulage par injection plastique, Overmolding, Moulage d’inserts Matériaux plastiques | ABS, TPE, TPR, PP, PC, PE, NYLON, etc. (100 % personnalisables) Système de canaux | Canaux chauds / canaux froids Traitement de surface | Placage, sérigraphie, peinture, polissage, textures personnalisées Base de moule | LKM, HASCO, DME et bases standard disponibles Durée de vie du moule | De 100 000 à 1 000 000 cycles de moulage disponibles Logiciels de conception | UG, PRO‑E, SOLIDWORKS et autres formats majeurs Emballage | Selon les exigences précises du client Services OEM/ODM | Entièrement disponibles – adaptés aux spécifications du client Principales caractéristiques et avantages Ergonomie et esthétique supérieures : L’association de plastiques durs et souples offre une prise antidérapante et confortable tout en rehaussant considérablement l’aspect visuel du produit. Précision et durabilité élevées : Fabriqués selon des tolérances strictes, ces pièces assurent une adhérence matérielle parfaite, capable de résister aisément aux chocs importants et à l’usure quotidienne industrielle. Personnalisation à 100 % : De la sélection des matériaux et de l’ajustement des couleurs jusqu’aux textures de surface et aux moulages d’inserts complexes, nous adaptons chaque détail aux exigences spécifiques de votre projet. Capacités de développement robustes : Grâce à des logiciels d’ingénierie sophistiqués et à une équipe R&D expérimentée, nous transformons efficacement et de manière fiable vos concepts en produits manufacturés à grande échelle. Production rationalisée : La conception et la fabrication internes des moules réduisent les délais de livraison et optimisent les coûts de production en série pour tous les clients OEM/ODM.