Kundenspezifische Teile, nach Ihren Vorgaben gefertigt

Metall- und Kunststoffkomponenten, hergestellt nach Ihren 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen oder Mustern – ein einziger Partner von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion.

*Alle hochgeladenen Zeichnungen sind vertraulich. Eine Geheimhaltungsvereinbarung ist auf Anfrage erhältlich.

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Präzisionsgedrehte Teile

Kundenspezifische Präzisions-CNC-gedrehte medizinische Komponenten aus Edelstahl

Produktübersicht
Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. ist auf die Fertigung hochpräziser, medizintechnischer Komponenten aus Edelstahl spezialisiert, die den strengen Anforderungen der Gesundheits‑ und Pharmaindustrie entsprechen. Mithilfe modernster CNC-Drehmaschinen sowie mehrachsiger Dreh‑Fräs‑Zentren liefern wir kundenspezifisch gedrehte Teile, die sich durch höchste Maßhaltigkeit, mechanische Festigkeit und einwandfreie Oberflächengüte auszeichnen. Ob für chirurgische Instrumente, implantierbare Geräte, Diagnostikgeräte oder Laborapparaturen – unsere Komponenten werden zu 100 % nach Ihren exakten Spezifikationen und unter Einhaltung geltender Normen gefertigt.

Fertigungsprozess und ingenieurtechnische Einblicke
Unser Verfahren „Präzisionsgedrehte Teile“ nutzt fortschrittliche Schweizer‑Typ‑CNC‑Drehmaschinen sowie multifunktionale Dreh‑Fräs‑Zentren, die komplexe Dreh‑, Fräs‑, Bohr‑ und Gewindeschneidarbeiten in nur einem Arbeitsgang ausführen können. Dies gewährleistet eine außergewöhnliche Konzentrität sowie enge geometrische Toleranzen. Im Anschluss an die Zerspanung unterziehen wir unsere Bauteile einem strengen Sekundärbearbeitungsprozess, einschließlich automatischer Entgratung, Mikropolierung, Ultraschallreinigung zur Entfernung von Fett und Partikeln sowie chemischer Passivierung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität für medizinische Anwendungen.

Technische Spezifikationen

Parameter	Beschreibung
Produktname	Kundenspezifische Präzisions-CNC-gedrehte medizinische Komponenten aus Edelstahl
Herstellungsverfahren	Präzises CNC‑Drehen, Schweizer‑Typ‑Bearbeitung, Dreh‑Fräs‑Mehrsachsenbearbeitung
Verfügbare Materialien	Edelstahl (SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, 17‑4 PH, 420 usw.)
Maßtoleranzen	Bis zu ±0,005 mm (0,0002 Zoll)
Oberflächenrauheit	Ra 0,4 μm – Ra 1,6 μm (anpassbar bis hin zu ultraglatten Oberflächen)
Oberflächenbehandlung	Passivierung, Elektropolierung, Sandstrahlen, Mikropolierung, Lasergravur
Branchenanwendungen	Medizinische Geräte, chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate, Endoskop‑Teile, zahnmedizinische Werkzeuge
Qualitätskontrolle	100 % Prüfung, CMM, Projektor, Mikrometer, Gewindemessgeräte, Rauheitsmessgerät
Servicetyp	Umfassende OEM-/ODM‑Anpassung (auf Basis von 2D/3D‑Zeichnungen oder Mustern)
Mindestbestellmenge (MOQ)	Flexibel (von Prototypen bis zur Massenproduktion unterstützt)
Produktionsvorlaufzeit	7–15 Arbeitstage für Prototypen, 20–30 Arbeitstage für Serienaufträge

Hauptmerkmale und strategische Vorteile

Medizinische Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit: Wir verwenden hochwertige Edelstahlsorten (wie 316L und 17‑4 PH), die gegen Körperflüssigkeiten, Sterilisationszyklen und aggressive chemische Umgebungen beständig sind.
Ultrapräzision und enge Toleranzen: Unsere Hochgeschwindigkeits‑CNC‑Drehmaschinen erreichen Genauigkeiten im Mikrometerbereich und gewährleisten eine fehlerfreie Montage sowie optimale Funktionalität in komplexen medizinischen Baugruppen.
100 % vollständige Anpassungsfähigkeit: Von der Geometrie bis hin zu individuellen Oberflächenbearbeitungen (wie lasergravierten Skalenmarkierungen oder farbcodierten Passivierungen) setzen wir Ihre Konstruktionspläne mit absoluter Treue um.
Umfassende Qualitätssicherung: Unter strengen Qualitätsprotokollen wird jede Charge hinsichtlich Abmessungen, Oberfläche und Material überprüft; begleitet von vollständigen Prüfberichten.
Robuste Entwicklung und technische Unterstützung: Unser Engineering-Team arbeitet bereits ab der Design-for-Manufacturing-Phase (DFM) eng mit unseren Kunden zusammen, um die Produktionskosten zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen.