Kundenspezifische Teile, nach Ihren Vorgaben gefertigt

Metall- und Kunststoffkomponenten, hergestellt nach Ihren 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen oder Mustern – ein einziger Partner von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion.

*Alle hochgeladenen Zeichnungen sind vertraulich. Eine Geheimhaltungsvereinbarung ist auf Anfrage erhältlich.

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CNC-Bearbeitung

Kundenspezifische CNC-gefräste Drohnenrahmen-Kits aus Kohlefaser | Hochleistungs-Quad-/Hexakopter-Rahmen für Landwirtschaft und FPV

Product Overview At Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., we specialize in transforming raw carbon fiber sheets into high-performance aviation structures. This product listing features our precision-engineered drone frame capabilities. While the showcased model features a robust Quadcopter/Deadcat geometry suitable for long-range systems, our manufacturing lines are fully equipped to produce heavy-lift Agricultural Hexacopter Frames designed to carry heavy payloads for crop spraying and seeding. We offer a turnkey solution: from raw material selection to precision CNC cutting, chamfering, and hardware assembly. Whether you need a 7-inch FPV frame or a 15-inch+ agricultural rig, our OEM/ODM services ensure your specifications are met with aerospace-grade tolerance. Manufacturing Process & Craftsmanship Our manufacturing facility utilizes advanced CNC routing and machining centers specifically calibrated for composite materials. Precision CNC Cutting We utilize high-speed routing to cut complex geometries with tolerances as tight as ±0.05mm, ensuring perfect alignment of arms and plates. Surface Treatment All frames undergo edge treatment (chamfering/filleting) to prevent delamination and ensure safety during handling. We offer Matte or Glossy finishes in Twill or Plain weave. Component Integration We provide complete kits, including CNC-machined aluminum standoffs, high-tensile screws, and battery straps, ensuring a ready-to-assemble package. Material Lamination As seen in the cross-section images, our carbon fiber sheets utilize high-pressure lamination to ensure zero voids, maximizing stiffness and crash resistance. Key Specifications Based on the provided specification sheet and visual analysis:AttributeDetailsManufacturerShenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd.Model ReferenceXYH-CB-011 (Customizable)MaterialPremium 3K Carbon Fiber (Fiberglass / G10 optional)ConfigurationCustom Support for Quad, Hexacopter, OctocopterAvailable Sizes7", 10", 13", 15" (Custom sizes up to agricultural scale available)Processing TechnologyPrecision CNC Machining, Drilling, CountersinkingTensile Strength350/250 MPaFlexural Strength400/200 MPaDensity1.5 - 1.8 g/cm³Surface Finish3K Twill Matte (Standard), Glossy, or Plain WeaveKit IncludesCarbon Fiber Plates (Top/Bottom/Side), Arms, Aluminum Standoffs, Screws, Battery Strap Key Features & Advantages ◎ High-Impact Resistance: Engineered with high tensile strength to withstand the rigors of agricultural field use and high-speed flight maneuvers. ◎ Vibration Damping: The composite structure naturally absorbs high-frequency vibrations, resulting in smoother flight footage and more stable sensor data. ◎ Modular Arm Design: Features replaceable arms for easy maintenance and repair in the field—crucial for agricultural operations to minimize downtime. ◎ Custom Layouts: We accept DXF/DWG files to create frames specifically optimized for your unique payload, battery size, or motor configuration. ◎ Complete Hardware Solution: We don't just cut carbon; we supply the full skeleton, including customized anodized aluminum standoffs and high-grade steel fasteners.

Hochleistungs-Kupferkühlkörper

Produktübersicht Dieser Kupferkühlkörper wurde für Hochleistungs-Elektronikgeräte entwickelt und maximiert die Wärmeleitfähigkeit. Kupfer ist aufgrund seiner Duktilität („Gummihaftigkeit“) bekanntermaßen schwer zu bearbeiten, bietet jedoch im Vergleich zu Aluminium eine überlegene Wärmeableitung. Dieses Produkt unterstreicht unsere Fähigkeit, anspruchsvolle Materialien für funktionale Anwendungen zu verarbeiten. Fertigungsprozess – Einblicke CNC-Fräsen Wir verwenden scharfe, polierte Hartmetallwerkzeuge sowie spezielle Zerspanstrategien, um zu verhindern, dass das weiche Kupfer am Schneidwerkzeug haftet (Aufbau von Span). Finnenbearbeitung Die hohen, dünnen Kühlrippen werden mit hohen Seitenverhältnissen gefräst. Dabei steuern wir die Vorschubgeschwindigkeiten sorgfältig, um ein Verbiegen der Rippen während des Fräsprozesses zu vermeiden. Ebenheitskontrolle Die Kontaktfläche der Basis wird flachgefräst, um eine extrem hohe Ebenheit und eine spiegelglatte Oberfläche zu erreichen – so wird eine maximale Effizienz beim Wärmeübergang zur CPU oder zur Wärmequelle sichergestellt. Hauptmerkmale und Vorteile Überlegene Wärmeleitfähigkeit Kupfer (ca. 400 W/m·K) leitet Wärme fast doppelt so schnell wie Aluminium. Komplexe Geometrien Die CNC-Bearbeitung ermöglicht kundenspezifische Rippenformen und Befestigungslöcher, die durch Strangpressen nicht realisierbar sind. Oberflächenschutz Das Bauteil kann mit einer Antioxidationsbeschichtung oder einer Nickelplattierung versehen werden, um ein Nachdunkeln im Laufe der Zeit zu verhindern. Anwendung Ideal geeignet für Laser, 5G-Basisstationen sowie die Kühlung in Hochleistungsrechnern (HPC).

Titan-Medizinimplantat / Knochenschraube

Produktübersicht Hergestellt aus einer Titanlegierung (Ti-6Al-4V), findet dieses Bauteil Anwendung in der orthopädischen Chirurgie. Das Teil erfordert höchste Präzision, Biokompatibilität sowie eine gratfreie Oberfläche. Die Hardware von Sunmy nutzt fortschrittliche Schweizer CNC-Drehmaschinen, um solche Mikrokomponenten herzustellen. Fertigungsprozess – Einblicke Schweizer Drehen Die Führungsbuchsen-Technologie stützt das Werkstück nahe am Schneidwerkzeug und minimiert Vibrationen. So können wir lange, schlanke Teile ohne jegliche Durchbiegung drehen. Gewindewalzen Mit einem speziellen Gewindewalz-Aufsatz lassen sich tiefe, scharfe Knochengewinde in einem einzigen Arbeitsgang erzeugen. Dies führt zu einer überlegenen Oberflächengüte und kürzeren Zykluszeiten im Vergleich zum Einstichgewindeschneiden. Entgraten und Reinigen Die Teile werden ultraschallgereinigt und mikroskopisch inspiziert, um sicherzustellen, dass keine Fremdpartikel zurückbleiben. Hauptmerkmale und Vorteile Biokompatibilität Titan Grad 5 ist leicht, nicht magnetisch und biologisch inert – somit sicher für langfristige Implantationen. Mikropräzision Toleranzen werden auf ±0,005 mm eingehalten, um einen sicheren Sitz mit chirurgischen Instrumenten zu gewährleisten. Oberflächenintegrität Eine glatte Oberfläche verhindert Reizungen des Gewebes und das Wachstum bakterieller Beläge. Rückverfolgbarkeit Für jede Charge wird eine vollständige Materiallot-Rückverfolgbarkeit gewährleistet – entscheidend für die medizinische Compliance.

Kundenspezifisches 5-Achsen-CNC-gefrästes Kompressorrad aus Aluminium-Billet

Produktübersicht Dieses hochpräzise Impellerrad ist für hochdrehende, strömungstechnische Anwendungen konzipiert, bei denen aerodynamische Effizienz und strukturelle Zuverlässigkeit von höchster Bedeutung sind. Es eignet sich ideal für Turbolader, Kompressoren sowie für UAV‑Turbinen (unbemannte Luftfahrzeuge) und nutzt komplexe aerodynamische Schaufelprofile, um den Luftstrom, die Verdichtungsverhältnisse und die Wärmeabfuhr unter extremen Betriebsbelastungen zu optimieren. Fertigungs‑ und Prozess‑Insights Im Gegensatz zu herkömmlichen gegossenen Impellern wird dieses Produkt mittels fortschrittlicher 5‑Achsen‑Simultan‑CNC‑Fräsung aus einem massiven Block einer luftfahrttauglichen Billet‑Aluminiumlegierung (oder kundenspezifisch aus Edelstahl/Titan) gefertigt. Dieses subtraktive Fertigungsverfahren bietet entscheidende Vorteile: Null Porosität: Beseitigt innere strukturelle Defekte und Mikrohohlräume, die beim Gießen häufig auftreten, und erhöht dadurch die Ermüdungslebensdauer sowie die Berstfestigkeit erheblich. Komplexe Geometrie‑Ausführung: Der kontinuierliche 5‑Achsen‑Werkzeugweg ermöglicht ultradünne Schaufelkanten, steile Umschlingungswinkel sowie aufwändige Splitter‑Schaufelkonstruktionen, die mit traditionellen 3‑ oder 4‑Achsen‑Bearbeitungen nicht realisierbar sind. Dynamische Auswuchtung: Nach der Präzisionsbearbeitung durchläuft jedes Bauteil eine strenge Hochgeschwindigkeits‑Dynamikauswuchtung, um zentrifugale Unsymmetrien zu eliminieren und einen vibrationsfreien Betrieb bei Drehzahlen über 100.000 U/min sicherzustellen. Schlüsselspezifikationen Parameter Spezifikationsdetails (zu 100 % individuell anpassbar) Materialoptionen Aluminiumlegierung (6061‑T6, 7075‑T6), Edelstahl (304, 316, 17‑4 PH), Titanlegierung (TC4/Gr5) Bearbeitungsprozess 5‑Achsen‑Präzisions‑CNC‑Fräsung, Dreh‑Fräs‑Kombibearbeitung Maßtoleranz Bis zu ±0,005 mm (Hochpräzisionsklasse) Oberflächenrauheit Ra 0,4 – Ra 0,8 (glatte aerodynamische Oberfläche) Oberflächenbehandlung Klar‑/Farbanodisierung, Hartanodisierung, Elektropolitur, Passivierung, Strahlen Auswuchtungsklasse ISO 1940 G0,4 / G1,0 – Hochgeschwindigkeits‑Dynamikauswuchtung Akzeptierte Zeichnungsformate STEP, IGES, X_T, SolidWorks (SLDPRT), AutoCAD (DWG), PDF Hauptmerkmale und Vorteile Optimierte Aerodynamik: Fortschrittliche CNC‑Werkzeugwege erzeugen makellos glatte Schaufeloberflächen, reduzieren den Luftwiderstand und erweitern den Arbeitsbereich des Kompressors. Überlegene Materialfestigkeit: Hergestellt aus hochwertigen geschmiedeten Billets, bietet es außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Zentrifugalkräften, hohen Temperaturen und zyklischer Ermüdung. Maßgeschneiderte Konstruktions‑Anpassung: Wir bieten nicht nur Standardgrößen an; wir fertigen zu 100 % nach Ihren individuellen Konstruktionszeichnungen und speziellen Leistungsparametern. Strenge Qualitätssicherung: Jede Charge durchläuft eine vollständige Dimensionsprüfung mittels Koordinatenmessmaschinen (CMM) sowie, falls erforderlich, zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT).

Kundenspezifische hochpräzise CNC-gefräste Metallhalterung und Strukturrahmen – Drahterodieren und Fräsen für Luftfahrt- und Automobilanwendungen

Product Overview At Shenzhen Sunmy Hardware Co.,Ltd., we specialize in transforming complex engineering designs into tangible, high-performance reality. This Custom Metal Bracket exemplifies our capability in handling intricate geometries required by the Aerospace and Automotive sectors. Engineered for structural rigidity and precise component alignment, this unit is manufactured using a hybrid approach of 3/4/5-Axis CNC Milling and Wire EDM (Electrical Discharge Machining). It is designed to serve as a critical mounting interface in high-stress environments where failure is not an option. Whether you require a prototype for fit-testing or mass production for assembly lines, Sunmy delivers with uncompromising accuracy. Manufacturing Process & Insights Our manufacturing approach for this aerospace-grade bracket combines advanced subtractive manufacturing technologies to achieve geometries that standard machining cannot: Advanced CNC Milling Utilizing state-of-the-art 3, 4, and 5-axis machining centers, we rapidly remove material to form the main structural body, ensuring perfect perpendicularity and flatness. Wire EDM Precision For the intricate internal cutouts, square corners, and deep pockets visible in the design, we utilize Wire EDM. This non-contact thermal process allows us to cut hard metals with extreme precision ($\\pm 0.005mm$) without inducing mechanical stress or thermal distortion. Material Versatility While the specific unit shown appears to be high-grade Aluminum or Stainless Steel, our facility is equipped to machine Titanium, Brass, Copper, and hardened alloys based on your specific mechanical requirements. Key SpecificationsFeatureSpecificationProduct NameCustom Precision CNC Machined Bracket / FrameMachining CapabilitiesCNC Milling, Turning, Drilling, Wire EDM, Laser CuttingMaterial OptionsAluminum (6061/7075), Stainless Steel (304/316), Titanium, Brass, Alloy SteelTolerance AccuracyUp to $pm 0.005mm$ (ISO 2768-m/f compliant)Surface FinishAs Machined, Anodized, Bead Blasted, Passivated, or Custom PlatingEquipment3/4/5-Axis CNC Centers, Wire EDM Machines, CMM InspectionFile Formats AcceptedSTEP, STP, IGS, XT, SolidWorks, PDF (2D)CertificationISO 9001 Certified ManufacturerOriginChina Key Features & Advantages Why partner with Shenzhen Sunmy for your critical components? ◎ Complex Geometry Handling: Our integration of Wire EDM allows for internal sharp corners and deep slots that traditional milling tools cannot reach. ◎ Aerospace-Grade Quality: We adhere to strict quality control protocols suitable for high-stakes industries like aerospace and automotive, ensuring high fatigue resistance and structural integrity. ◎ Customization Flexibility (OEM/ODM): We do not just sell off-the-shelf parts; we offer full OEM/ODM services. We accept custom sizes, unique micro-features, and specific material requests. ◎ Comprehensive Surface Treatment: From protective anodizing to improve corrosion resistance to chemical polishing for aesthetics, we handle the post-processing to deliver a ready-to-use part.

Kundenspezifische Präzisions-CNC-gefräste Aluminium-Scharnierbaugruppe als struktureller Verbindungselement

1.Product Overview Item Name: Custom Precision CNC Machined Aluminum Hinge Assembly / Structural Connector Category: CNC Machining Services / Industrial Hardware / Custom Hinges Unlock the potential of your engineering designs with Shenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd.'s bespoke manufacturing services. This product showcases our capability to produce complex, high-load bearing hinge assemblies and structural connectors. Designed for robust industrial applications—ranging from automation equipment and automotive components to aerospace fixtures—this hinge assembly demonstrates our expertise in combining multi-axis CNC milling with precision assembly. Whether you need a rapid prototype or mass production, Sunmy provides a seamless "One-Stop" solution from blueprint to finished product. 2.Manufacturing Process & Engineering Insights At Sunmy Hardware, founded in 2016 in Shenzhen, we combine seasoned craftsmanship with advanced technology. Based on the visual analysis of this component, our manufacturing process ensures structural integrity and mechanical fluidity: Precision CNC Milling & Turning The complex geometry of the knuckles and slots is achieved using advanced 3-axis and 5-axis CNC machines. This ensures perfectly perpendicular alignment for smooth hinge movement. Tight Tolerance Control As per our quality standards, we achieve strictly controlled tolerances of ±0.02mm. This precision ensures that the pin fits snugly without play, providing a premium mechanical feel and extended lifecycle. Material Versatility While this sample features Aluminum Alloy (likely 6061 or 7075 for strength-to-weight ratio), we can manufacture this design in Stainless Steel, Brass, or Zinc based on your load-bearing requirements. Assembly & Finishing We don't just make parts; we deliver assemblies. This unit includes precision pin insertion and bushing installation, delivered ready for integration into your final product. 3.Key SpecificationsFeatureSpecification DetailsManufacturerShenzhen Sunmy Hardware Co., Ltd. (Est. 2016)OriginGuangdong, China (Mainland)Material OptionsAluminum Alloy: 6061, 6063, 7075, ADC12, A380Stainless Steel: 303, 304, 316Others: Brass, Copper, Zinc AlloyProcessing MethodCNC Machining (Milling/Turning), Rapid Prototyping.(Note: Die Casting is available for high-volume orders)DimensionsCustom-made to client drawings (DWG, DXF, IGS, STEP, X_T)Tolerance±0.02mm (ISO 2768-m Standard)Surface FinishSandblasting, Anodizing (Clear/Black/Color), Polishing, Powder Coating, Plating (Zinc/Nickel/Chrome)Quality CertificationISO 9001:2015 CertifiedTesting EquipmentCMM (Coordinate Measuring Machine), X-Ray Flaw Detection, Salt Spray Test, Roughness Tester 4.Key Features & Advantages Why choose Sunmy Hardware for your precision components? ◎ Engineering Excellence: Our ability to machine complex undercuts and precise bore alignments ensures that our hinges and connectors operate smoothly under heavy loads without binding. ◎ Comprehensive Surface Treatment: From maximizing corrosion resistance with Salt Spray tested anodizing (up to 96 hours) to aesthetic finishing for consumer-facing parts, we ensure the part looks as good as it functions. ◎ Scalable Production: ◎ Prototyping: We offer Rapid Prototyping (CNC) to validate your design quickly. ◎ Mass Production: For larger orders, we can transition to Die Casting (ADC12/A380) to significantly reduce unit costs while maintaining quality. ◎ Rigorous Quality Control: Every batch undergoes 100% critical dimension inspection and visual checks before shipping. We provide inspection reports and material certifications upon request. ◎ Shenzhen Speed: Located in the world's manufacturing hub, we offer lead times as short as 15 days for standard orders.